冲制件设计常识

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1、,沖壓件設計常識,一、什么是沖壓件 1.在生產中,采用沖壓工藝加工出來的零件,稱為沖壓件.1一般將落料、沖孔制成的零件稱為沖裁件; 2用彎曲工藝生產出來的沖壓件稱為彎曲件; 3用拉深出來的沖壓間稱拉深件,二、設計沖壓件時,應遵行哪些原則 1.有利于簡化工序和提高勞動生產率,即用最少和和盡量簡單的沖壓工序來完成全部零件的加工,盡量減少其他方法的加工. 2.有利于減少廢品,保証產品質量的穩定性. 3.有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品种和規格,盡可能地降低材料消耗. 4.有利于簡化模具結构和延長沖模的使用壽命. 5.有利于產品的通用性和互換性. 6.有利于盡可能使用現有的設備、工藝裝備、工藝

2、流程對其進行加工.,在設計沖制件時,設計者應注意以下几點:,1.沖制件的結构應力求簡單、對稱,即在滿足產品性能与要求的情況下,沖裁件的外形及內孔應設計成圓形方形和矩形等規則的几何形狀.避免長槽及有細長的懸臂.若必須有要,則其寬度需滿足:b=(1.01.5)t 式中 b-懸臂和狹槽的寬度;t-所沖板料的厚度.,2.零件外形及內孔的轉角,一般不要設計成尖角,均應圓角過渡.其最小圓角半徑R(r)應大于或等于0.5t.,3.沖裁件的孔,由于受到沖孔凸模強度的限制,孔徑不能過小,其最小空徑以孔的形狀和材料厚度有關.,材料,沖孔的最小直徑或邊長(MM),圓孔(直徑),方孔(邊長),矩形孔(最小邊長),硬鋼及中碳鋼,軟鋼及黃鋼,鋁、鋅,1.3t 1t 1t,1t 0.7t 0.8t,0.8t 0.6t 0.6t,用普通沖床沖孔的最小尺寸,4.設計沖裁件時,其孔与孔,孔壁与孔壁之間的最小距离a=2t(t-板料厚度)如圖:,5.設計彎曲或拉伸件時,其孔壁与零件直壁之間的最小距离a1=R1+0.5t; a2=R2+0.5t(t-板料厚度;R圓角半徑)如圖:,設計翻邊件時因注意哪些:,1.翻邊件邊緣平面的圓角半徑R不應太小,一般R值:R=1+1.5TR-翻邊邊緣的圓角半徑; T-材料厚度. 2.翻邊高度H=1.5RR-翻邊邊緣的圓角半徑,END,

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