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1、,微电解 铁碳填料,宜兴市伟成环保有限公司,传统上微电解缺陷,传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。,1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题。同比传统铁碳填料，损耗量降低了60%以上，同时处理产生的污泥量减少了50%以上。 2、由于微电解铁块中添
2、加了多种金属同位元素，同比传统铁碳填料对废水中的COD去解率提高10-20%，COD去除率一般在35-60%左右， B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉60-90%。 3、利用各种金属的催化作用，对有些难降解的废水利用微电解+芬顿氧化工艺，对CODcr的去解率可达70-75%。,应用于印染、制药、重金属、石油化工等行业的废水处理填料。,技术介绍,微电解法利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。由于该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点。目前微电解法以成功的应用于染料、印染、重金属、农药、制药、油分等废水的处理。现有
3、微电解处理装置在运行过程中暴露出一些问题，固定填料微电解处理装置经一段时间的运行后，填料易结块，出现沟流等现象，大大降低处理效果。用于微电解装置中的铁炭填料主要为废铁屑、活性炭、焦炭等混合而成，由于废铁屑、活性炭、焦炭组成的微电解填料形状、大小、表面性质各不相同，实际使用时易产生结块、堵塞、短路等弊病；另一方面由于需要混合或分层填装，在铁消耗后，再次添加时需要将其清出来后再填装，工作量较大，且这种混合填料主要适用于酸性条件下，铁的消耗量大。 针对上述问题，我公司发明提出了一种微电解铁炭填料，铁消耗量小，并且无需分层添加含炭物质，不易结块。 炭为单质石墨化游离态形式分布于铁质中。该填料能将废水中
4、的大分子难降解有机物质降解为小分子易分解的物质，对COD和色度有较高的去除效率，并且能够提高废水的可生化性，为后续生化处理提供基础。,应用实例,将某含苯类有机废水引入微电解装置，废水水质：CODcr=1000500mg/L,PH=23,BOD/COD95%，连续反应10天后，铁炭填料无板结反应。处理印染废水，将废水引入微电解装置，废水水质CODcr为1200 mg/L，PH=8色度为640倍（稀释倍数），废水通过上述组分的铁炭填料，发生电化学反应，并伴有还原降解和混凝等物理、化学反应。经微电解废水处理装置、混凝沉淀工艺处理后，CODcr为700mg/L,色度95%,连续反应10天后，铁炭填料无
5、板结反应。,产品简介宜兴市伟成环保有限公司是一家专注于环保行业水污染治理与新产品开发的科技型企业。公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体，多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案。 公司技术力量雄厚，独立研发了活性催化微电解技术、微电解高级催化氧化技术、联合生物处理等技术，产品包括微电解反应填料、控量曝气催化微电解反应器、微电解催化氧化处理设备、地埋式污水处理一体化设备、AKD改性剂等。其中生产的微电解反应填料经数年工程验证，可高效去除废水中的有机污染物、提高可生化性，同时可避免运行过程中填料的钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证，为微电解工艺在水处理
6、中的应用带来了新的生机。公司先后与多家科研单位、大专院校及环保工程公司建立了长期的技术合作关系，建设改造了大量的微电解处理工程。 技术概述： 微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态H、Fe2等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2进一步氧化成Fe3，它们的水合物具有
7、较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高废水的可生化性。 微电解填料产品概述： 新型活性催化微电解反应填料由我公司与科研院校共同研发，它由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，可高效去除废
8、水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证。 技术特点： （1）阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁炭混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。 （2）活性强，不钝化、不板结，针对不同废水选择不同规格，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，多则90-120分钟，长期运行稳定有效； （3）密度 1.25吨立方米，比表面积 0.06平方米千克，空隙率 65 。 适用范围： 本产品配合微电解反应设备及结合处理工艺使用。,近年来， 用微电解法处理印染
9、废水、 电镀废水、 石油 化工废水、 煤气洗涤废水、 农药废水等的研究报道越来越多。 以上各种有机工业废水的特点是污染物种类多， 毒性大， C O D值高， 酸性( 或碱性) 强， 大部分都是生物难降解的污染物质，对生态环境和人体健康有很大的危害。 如果采用生化方法或其他单项处理技术处理此类废水，不仅经济上不合算， 同时也难以达到良好的处理效果。铁炭微电解工艺与生化处理工艺相结合则在提高废水可生化性， 改善废水水质， 减轻后续处理负荷以及提高处理效果方面具有明显的优势。 利用铁屑微电解法处理工业废水因其具有以废治废 、 效果好、 投资省、 适用面广和运行成本低等优点而广泛受到重视。 2微电解机
10、理 电化学作用 氢的氧化还原作用 铁的还原作用 羟自由基 OH的氧化作用和铁离子的絮凝作用 铁离子的电子传递作用 3影响微电解反应效果的主要因素 铁、 炭投加量的影响 p H值的影响 停留时间的影响 4废水可生化性的提高 5微电解复合工艺的研究进展 微电解一 生物接触氧化工艺 微电解一 厌氧消化一 生物接触氧化工艺 催化曝气一 微电解工艺 微电解- S B R组合工艺 微电解一 厌氧水解酸化一 S B R串联工艺 6结语 对于可生化性差的有机工业废水的处理， 以微电解工艺作为预处理工艺， 和其他各种生化工艺组成复合工艺， 可实现工业废水达标排放的目的。微电解工艺集氧化还原、 絮凝吸附、 催化氧化、 络合作用以及电沉积等作 用于一体， 可提高废水的可生化性 ， 降低 C O D和色度， 增强后续生化工艺除污染的效果。微电解工艺简捷， 投 资费用低， 操作管理简单， 能节省二级处理混凝剂的投 加量， 具有显著的经济效益和环境效益。地址：江苏宜兴高塍镇高红路28号 电话：0510-87892872、68993072 传真：0510-87896751 http:/,
