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1、炉渣粘度测定炉渣粘度测定粘度是精炼熔渣重要的物理化学性质之一，精炼渣应具有合适的粘度。渣的粘度不仅影响渣-金间传热、传质，对反应速率和夹杂物的吸收产生影响，低粘度的液渣还会冲刷钢包的耐火材料内衬造成严重侵蚀，影响炉衬寿命。实验原理 本实验采用旋转柱体法测试LF精炼渣的粘度。将耐高温的转子浸没在高温熔体中匀速转动，而盛放熔体的坩埚静止不动，于是在转子与坩埚内壁之间存在速度梯度，在熔体内部产生了内摩擦力。当液体为层流流动时，该粘滞力矩为： 224 11/hMrR 式中，r，R为同轴内外柱体的半径； h为内柱体浸入液体的深度； 为转动柱体的角速度； 为液体的粘度 由扭矩传感器可精确地测定仪器主轴的角
2、速度和扭矩，熔体的粘度可根据下式计算： 22(11 4MrR h 实验设备 针对精炼渣粘度的实验，所用主要设备如下图所示为熔体物性测定仪。另外还需使用的设备与工具有：干粉压样机、玛瑙研钵、高纯石墨坩埚、高纯石墨转子、钼丝、高纯氮气等。实验步骤实验步骤采用旋转柱体法测定精炼渣的粘度。试验步骤描述如下： （1）首先确定热电偶置于坩埚底部，使用双铂铑热电偶测定加热炉的恒温带，并确定热电偶顶端与试样位于炉膛恒温带内； （2）根据预先确定好的精炼渣配比配制120g试剂，混匀压块后置于石墨坩埚中备用； （3）当炉温升至1300时将坩埚置入炉中随炉升温熔化。待炉温升至1500后恒温10min，将转子置入坩埚的熔渣液面下开始测粘度； （4）炉温以4/min的速度降温，计算机自动记录粘度-温度（-t）数据。当炉渣粘度过大时，计算机停止记录，保存数据并进行下一组测试；（5）根据所得数据绘制-t曲线，并分析。（1） 4.1.
