人机工程学案：作业程序(使用过程)

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1、程序分析,学习目标 流程图绘制方法 对现有流程进行分析优化,程序分析概念：程序分析是依照工作流程，从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个工作过程的分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率或者说，程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种方法, 1 概 述,程序分析的实例：,广州电池厂锌壳车间：,冲壳机,切口机,掉入,锌粒,锌壳,箩,称重,三轮车,去另一车间,砌壳车间,周 转 箱,来自冲壳,周转箱,入库,冲壳机,切壳机,箩,三 轮 车,冲壳车

2、间,箩,周 转 箱,工人,砌壳车间,三 轮 车,1. 取消称重工序； 2. 取消运输环节； 3. 锌壳产量提高10%，年增锌壳360万只； 4. 减少场地63平方米，节省4人； 5. 每年少耗竹箩144只。,改进效果, 2 程序分析符号,表示操作或加工,表示运输、搬运,表示检验,D,表示等待、暂存,表示贮存,表示同时操作和检验,例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信放 在公文柜中。,去公文柜,1,1,2,2,3,1,3,4,5,4,开公文柜,拿出信,带信回办公桌,找支票,核对,带信回公文柜,放回信,关公文柜,回办公桌,放回票,6,1. “5W1H”提问技术,3 程序分析方法,2.

3、 加工、搬运、等待、储存和检验-5个方面,3 程序分析方法,1）加工。加工是程序分析中最重要的分析。可以考虑采用一些先进的技术或措施，使加工进一步优化，达到缩短加工时间，提高效率的目的2）搬运。搬运不会带来任何附加价值。尽可能多的减少搬运，如果搬运必不可少，可尽量减少物流过程中的交叉、往返、对流等现象，达到缩短运输距离，提高运输速度的目的3）检验。考虑采用合适的检验方法、检验工具，尽量考虑与加工合并，减少检验次数，缩短检验时间，提高检验效率,2. 加工、搬运、等待、储存和检验-5个方面,3 程序分析方法,4） 等待。等待不会产生任何附加价值，分析时应 重点分析引起等待的原因、尽量消除等待5）储

4、存。库存被认为是最大的浪费。重点是仓库的管理策略，订购批量、订购间隔期，物资的供应与需求计划等方面，实施JIT，既保证生产连续进行，又使库存最小的目的。,3. “ECRS”四大原则,3 程序分析方法,1. E（Eliminate), 取消。经过“做什么”、“是否必要”等问题的提问，而答复问不必要则取消（通过变换布局省略搬运）2. C (Combine) , 合并。对于无法取消的工序，看能否合并，以达到省时简化的目的。（同时进行加工和检查作业）3. R (Rearrange), 重排。不能取消或合并的工序，可根据“何人、何地、何时”三提问进行重排（更改加工顺序提高作业效率）4. S（Simple

5、), 简化。采用最简单最快捷的方法来完成（实现机械化或自动化）,例1：在木箱上钉五只钉子,4 程序分析案例,1,2,3,4,5,拿起钉锤,拿起一只钉,对准位置,重钉一下,续钉几下,重复四次,检查并贴标签,例2：风扇装箱的工艺程序图,4 程序分析案例,1,准备装箱,电风扇装入纸箱,装入说明书及零件,封纸箱,贴标签,电风扇,说明书及零件,1,2,3,4,5,检查纸箱有否破损,例3：一张火车票自出售、使用至回收止,4 程序分析案例,D,1,1,2,3,4,5,在票架上,拿起并查看票价,用手拿至柜台上,打印日期,等待找钱,拿给旅客,旅客带至入口处,查看并打孔,旅客带至旅途上,在终点站查看并回收,例4：

6、工人按要求核对工件尺寸,4 程序分析案例,1,1,2,2,3,1,3,4,4,5,到仪器柜,开仪器柜,拿起量规,带量规回工作台,调整量规,用量规核对工件尺寸,带量规回仪器柜,放回量规,关仪器柜,回工作台,衣袖料,拉链料,镶边料,衣身料,剪裁,缝袖子,检验,剪裁,剪裁,剪裁,缝镶边,缝拉锁,检验拉链是否对准,上袖子,完工清理,终检,发货,4 程序分析案例,例5：工人按要求核对工件尺寸,4 程序分析案例,例6：快餐制备过程的流程,5 课堂练习,练习1：食堂就餐程序分析 练习2：校医院就医程序分析 练习3：货物从入库到出库的流程分析 练习4：电脑组装流程分析 练习5：早上起床至出门流程分析 练习6：

7、 饮料从生产仓库至超市的流程分析,作业分析,作业分析概念：通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产量和质量为目的的工作分析。 与程序分析的区别： 作业分析：研究一道工序，一个工作地点的工人使用机器和不使用机器的各个操作活动，分析到操作为止 程序分析：研究整个生产和服务的过程，分析到工序为止。, 1 概 述,作业分析分类：人机操作分析 联合作业分析双手作业分析, 1 概 述,通过对某个工序的现场观察记录，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协

8、调，以充分发挥人和机器的效率。, 2 人机作业分析,时间,2,1,4,1,2,完成件放箱内,卸下工件,空闲,装上工件,准备工件,人,机器,空闲,被装上工件,加工,被卸下工件,空闲,利用率,60,100,60,100, 2 人机作业分析,改进：,时间,1,4,1,完成件放箱内,准备下一工件,装上工件,卸下工件,人,机器,被装上工件,加工,被卸下工件,利用率,100/100,100/100,人机作业分析的目标：人和机器的空闲时间最少, 2 人机作业分析, 2 人机作业分析,例：一人工人操作一台机器，内容是：把装在模子的液体材料（稍有粘性）投入机器后开始操作，经过一定时间从机器取出模子，再从模子中取

9、出成品，然后再装入液体材料等反复性的作业。 目前，因机器的使用率不高，而未能达成预期生产量，问如何加以改善，其改善的重点为何？, 2 人机作业分析,解 明确作业员与机器的作业内容及其同时关系 作业员的作业把材料装入模子（放材料） 100秒把模子放入机器（放模） 16秒开动机器 13秒等待机器加工 停止机器 秒取出模子（取模） 12秒取出成品 8秒, 2 人机作业分析,机器的作业放入模子 16秒开动机器 13秒加工 90秒停止机器 秒取出模子（取模） 12秒等待放入模子 , 2 人机作业分析,作业员与机器的同时关系（作业员） （机器） 放模 放模 开机 开机 停机 停机 取模 取模, 2 人机作

10、业分析,作业,作业员,时间,经过时间（秒）,机器,时间,作业,放模,开机,等待,停机,取模,取成品,放材料,16,13,90,8,12,18,100,放模,开动,机器加工,停机,取模,等待,16,13,90,8,12,118,29,119,127,139,157,257, 2 人机作业分析,现状： 周期时间为 257秒，机器等待为118秒，因此，一周期中的机器作业率为（257-118）/257=54.1% 为减少作业员及机器的“等待时间”，检查是否可以利用“机器加工”的时间，由作业员来“放材料”，如此，即需另增1个模子。使用2个模子的作业过程如下：,改善后的人机程序图,取成品,取模,停机,18

11、,12,8,作业,作业员,时间,经过时间（秒）,机器,时间,作业,放模,开机,放材料,16,13,100,放模,开动,机器加工,停机,取模,16,13,90,8,12,29,167,等待,18,等待,10,129,137,149,改善后的效果,周期时间由原来的257秒缩减为167秒，此周期中机器的使用率为（167-28）/167=83.2% 也就是说，较改善前的54.1%提高了29.1%。,联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。人与机器同时工作，能获得最低的生产成本。因

12、此联合作业的目标是设法将各个对象的工作进行调配，一方面取消空闲或等待时间，另一方面缩小周期, 3 联合作业分析,例：某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂的库房内，每天由老张、老王将小木箱放在搬运板上，再由堆高机运到储运处，等待出厂。堆高机每次运一块板，来回三分钟；老 张、老王装一块板（装20个小木箱）均需六分钟。, 3 联合作业分析,仑 库,老王,老张,板1,板2,储运处,机,机,王,张,板2,板1,空,空,板1,板2,板1,空,板2,时间,3,3,3,工作,等待,运箱,6,6,6,3,3,3,2, 3 联合作业分析,改进：9分钟运3箱,机,老王、老张,N02,N01,N01,N02,N02

13、,N01,时间,3,3,3,工作,等待,箱运,9,9,0,0,3,联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。人与机器同时工作，能获得最低的生产成本。因此联合作业的目标是设法将各个对象的工作进行调配，一方面取消空闲或等待时间，另一方面缩小周期, 3 联合作业分析,以某些作业的操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点是了解双手如何进行实际的操作，成为双手操作作业, 4 双手操作分析,分析过程 开始记录前，首先对该作业周期认真研究若干次每个作业周期开始时，应以拿起新的工件的

14、动作为开始记录的起点从左右手开始均可，一般应从工作多的手开始左右手同时动作应该同一水平线上，顺序发生的动作记在不同的水平线上, 4 双手操作分析, 4 双手操作分析,螺栓螺母装配, 4 双手操作分析课堂作业,桌上有一瓶汽水和一只开瓶器及一个杯子。试以双手操作分析记录打开瓶子，把汽水倒入杯子的过程,动作分析,动作分析概念：动作分析的实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。 动作分析的过程：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改进点的分析方法。, 1 概 述,动作分析的目的：A：分析动作过程中必要的动作和不必要的动作，改善动作 -的顺序和方法，制定最适当的标准作业方法和标准工时B：作业动作中要尽量两手平衡C：工作台、工具及零部件的布置是否合理D：用记号和图表说明动作的顺序,