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1、16-Oct-18,1,IE改善 （Industrial Engineering Improvement）, 第一篇 IE 介绍 第二篇 如何改善 第三篇 编成改善 第四篇 作业抽样 第五篇 标准时间设定 第六篇 效率评价,16-Oct-18,3,第一篇 IE 介绍,1-1定义: IE即Industrial Engineering(工业工程)之英文缩写。是研究人、物料、设备有机结合而成的统一系统的设计改善和设置与此有关的技术。(例: 生产部制造一课的流水拉导入、台车使用、机械手及治夹具的制作引用等）。,16-Oct-18,4,第一篇 IE 介绍,1-2背景:20世纪初，美国工业急速发展，美国逐
2、步被认为世界上最大的工业国家也正是从此开始，随着工厂规模急速扩大，以往在小规模经营中没有出现的劳动力资源不足问题日趋严重，如何以最少的人力，产出最多的产品，便成为美国当时最令人头痛的社会问题这就是IE诞生的背景。于是在泰勒、吉尔布雷斯、甘特、埃默森等为首的科学管理先驱者们的倡导下，,16-Oct-18,5,第一篇 IE 介绍,1-2背景:美国一些工业企业开始采用时间研究、动作分析、生产控制等技术手法来提高生产性、降低成本。1908年，美国宾夕法尼亚州立大学首次开设工业工程课程，从此开始了IE专业，但是IE真正得到发展并形成一门科学，还是在第二次世界大战之后。1948年，美国工业工程师协会（AI
3、IE）成立，工业工程作为美国十大工程学科之一被定位。,16-Oct-18,6,第一篇 IE 介绍,1-2背景:1956年，AIIE公布了工业工程的定义：工业工程是研究人、物料、设备有机结合而成的统一系统的设计改善和设置的一门科学。它运用数学、物理学与社会科学等方面的专业知识和技术，也运用工程学上分析设计的原理和方法，以确定、预测和评价这一系统所取得的成果，这个定义后经修改被列入到美国国家标准，被世界公认为是最具权威性的标准术语。,16-Oct-18,7,第一篇 IE 介绍,1-3作用：1-3-1提高生产效率、降低生产成本。1-3-2员工作业简便、轻松，福利提高。1-3-3生产的标准化、秩序化。
4、1-3-4对管理者来说工作的简便化，管理 水平的提高。,16-Oct-18,8,第一篇 IE 介绍,1-4目标：投入最少的资材和努力，使公司及全员达到最大的满足。最少的投入量加工最高的生产效果,16-Oct-18,9,第一篇 IE 介绍,1-5内容：1-5-1生产工艺流程分析。 1-5-2标准工时确定。1-5-3生产布局改善。1-5-4作业方法改善。 1-5-5工具、治具之改善。1-5-6管理改善。,16-Oct-18,10,第一篇 IE 介绍,1-6推行IE工程需引起重视的事项：1-6-1生产计划的精确性和生产跟踪的准确性。 1-6-2原材料供应的及时、准确。1-6-3部品不良控制到最低。1
5、-6-4公司领导的决心和实施保障措施。1-6-5员工的理解和支持。1-6-6生产效率提高成本降低员工福利之提高,16-Oct-18,11,1-7问题的发现,第一篇 IE 介绍,问题,(a)结果品质、生产性设备的效率、作业的效率等,(b)现象（原形）浪费（7个浪费等）品质的误差每天生产量的误差散布着不要的东西覆盖着重复的不方便等,(c)原因阻碍品质、生产性的东西浪费、误差的原因,16-Oct-18,12,第一篇 IE 介绍,1-7-17个浪费东西的状态：；在工程和作业的现象：在一个浪费的背后隐藏着别的浪费,16-Oct-18,13,第一篇 IE 介绍,1-7-2分析手法,Industrial E
6、ngineering（IE）分析工程、位置布局、作业方法等的技法流程图、操作程序图、时间观测、工作抽样等手法,QC 7种道具数据之变异作分析及表现之手法因为在品质改善上经常被使用，所以附上这个名称管理图、分布图、主要原因解析图等,16-Oct-18,14,第一篇 IE 介绍,1-7-3改善胶囊最普通性的个别改善纲领例,16-Oct-18,15,第一篇 IE 介绍,1-7-4.改善阶段,16-Oct-18,16,第二篇 如何改善,2. 如何改善2-1. 改善原则2-2. 改善心得2-3. 行动意识2-4. IE的支柱2-5. 改善的目标2-6. 改善实例,16-Oct-18,17,第二篇 如何改
7、善,2-1-1.改善原则原则 除去不必要的动作或作业及不必要的工作排除EEliminate 例：,16-Oct-18,18,第二篇 如何改善,原则 动作或作业的组合 合并CCombine 例：特快信封的姓名和地址做成复写形式，1次能填写多张，这样可缩短填写时间,16-Oct-18,19,第二篇 如何改善,原则 改变动作或作业的顺序 交换R Rearrange例：复印机上盖开闭作业,16-Oct-18,20,原则 将必要的动作或作业简单化 SSimplify 例：,第二篇 如何改善,16-Oct-18,21,第二篇 如何改善,【总结】以上的4个原则，取其英文的第一个字母，就称之为ECRS，按照E
8、CRS的顺序进行研究，可除去方法的损耗，就可以得出更好的改善方案。,16-Oct-18,22,第二篇 如何改善,2-2.改善心得1、要有问题肯定存在2、尽量站在宽的视野和立场上综合地解决问题3、要理解人的要素4、要经常在把握事实的基础上判断5、常具备有目的的意识,明确目的 手段的关系6、要掌握行动意识的思想(这是进行改善时的重要 思想,也是精神依靠),16-Oct-18,23,第二篇 如何改善,2-3.行动意识1、能一眼发现人在工作方法中存在的浪费现 象,并且意识到这是不对的2、将浪费如何改善,并具备马上拿出方案的能力3、养成正确的改善顺序进行实施的习惯,16-Oct-18,24,第二篇 如何
9、改善,2-4.IE的支柱2-4-1IE的支柱-改善技术(始祖之一是吉尔布雷斯)构成:由对人的工作方法进行观察分析的方法(动作分析、微动作分析、录相分析) 研讨分析的结果，找出顺序正确、最好的工作方法等原则构成。2-4-2IE的支柱-作业测定（另一个始祖是泰勒），即标准时间 定义：指采用已决定的标准作业方法，一个熟练的作业员按标准的速度进行作业所需的时间构成：标准时间=基本时间+余裕时间 标准时间=基本时间(1+余裕率),16-Oct-18,25,第二篇 如何改善,2-5.改善的目标2-5-1.生产量的增大 P Production2-5-2.品质的提高 Q Quality2-5-3.成本的减少
10、 C Cost2-5-4.纳期的缩短 D Delivery2-5-5.安全性的提高 S Safety2-5-6.劳动积极性的提高 M Motivation,16-Oct-18,26,第二篇 如何改善,16-Oct-18,27,第二篇 如何改善,16-Oct-18,28,改善精神 . 应有破旧立新的观念； . 与其费时间找借口，不如思考改善的方法； . 别满足现状；仍可改善； . 不要着重完美而忽略可以争取改善的机会; . 有错即改; . 进行改善时，不要花大量投资; . 运有智慧来解决困难; . 常发问“为什么”来寻找改善的线索; . 集思广益，群策群力; .改善是永无止境的,16-Oct-18,29,改善方向,(一) 从公司机能的五大要点著眼,16-Oct-18,30,改善方向,（二）从4M途径查检,16-Oct-18,31,改善方向,（三）检讨是否有浪费、勉强、不均之现象？,16-Oct-18,32,第三篇 编成改善,目的：1.通过新编成,削减各工位间的LOSS2.增强节奏感3.以最小的投入创造最大的产出,16-Oct-18,33,第三篇 编成改善,第一步:列出作业清单,16-Oct-18,34,第三篇 编成改善,第二步:确定代表仕向,
