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1、5 54 4 省省道道庆庆元元黄黄坛坛至至菊菊水水及及5 55 5 省省道道菊菊水水至至松松源源段段公公路路改改建建工工程程第第六六施施工工标标段段洋心隧道洞门和翼墙的浇筑洋心隧道洞门和翼墙的浇筑施工技术方案施工技术方案浙江大洋建设集团有限公司浙江大洋建设集团有限公司5454 省道庆元黄坛至菊水及省道庆元黄坛至菊水及 5555 省道菊水至松源段公路改建工程省道菊水至松源段公路改建工程第六施工标段项目经理部第六施工标段项目经理部目目 录录洋心隧道洞门和翼墙的浇筑施工技术方案洋心隧道洞门和翼墙的浇筑施工技术方案1第一章第一章 编制说明编制说明11.1 编制依据编制依据1 1.2 适用范围适用范围1
2、第二章第二章 工程概况工程概况1第三章第三章 施工准备施工准备23.1 劳动力准备劳动力准备2 3.2 材料的准备材料的准备3 3.3 施工机具准备施工机具准备3 3.4 技术准备技术准备4第四章第四章 施工进度计划施工进度计划5第五章第五章 施工工艺施工工艺55.1 基础处理基础处理5 5.2 基础片石混凝土施工基础片石混凝土施工5 5.3 洞门墙施工洞门墙施工5 5.4 技术要求和标准：技术要求和标准：7第六章第六章 施工质量控制措施施工质量控制措施86.1 成立质量管理组织机构成立质量管理组织机构8 6.2 建立质量保证管理体系建立质量保证管理体系9 6.3 质量控制技术措施质量控制技术
3、措施11第七章第七章 安全保证措施安全保证措施127.1 建立安全管理组织机构建立安全管理组织机构12 7.2 安全生产责任制安全生产责任制12 7.3 安全生产管理安全生产管理13 7.4 安全保证技术措施安全保证技术措施13 7.5 安全教育和检查制度安全教育和检查制度14第八章第八章 环境保护措施环境保护措施158.1 建立各种环境保护制度建立各种环境保护制度15 8.2 严格落实各项环保措施严格落实各项环保措施15第九章第九章 文明施工文明施工169.1 建立文明施工管理责任制建立文明施工管理责任制16 9.2 文明施工保证措施文明施工保证措施.16洋心隧道洞门和翼墙的浇筑施工技术方案
4、洋心隧道洞门和翼墙的浇筑施工技术方案第一章第一章 编制说明编制说明1.1 编制依据编制依据1.1.1 公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）；1.1.2 公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)1.1.3 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)1.1.4 公路路基施工技术规范（JTG F102006）1.1.5 浙江省高速公路施工标准化管理实施细则1.1.6 本合同段两阶段施工图设计及本工程施工组织设计1.1.7 我项目部施工技术水平、管理水平和施工机械设备能力以及我项目部对施工现场实地调查情况和类似施工经验；1.2 适用范围适用范围本方案适用于 54
5、省道庆元黄坛至菊水及 55 省道菊水至松源段公路改建工程第 6 施工标段洋心隧道洞门和翼墙的浇筑工程施工。第二章第二章 工程概况工程概况本标段共设分离式隧道一座，为洋心隧道，隧道长度：左洞 K24+630-K25+055 长 425 米，其中明洞 15 米、暗洞 410 米；右洞 K24+618-K25+105，长487 米，其中明洞 10 米，暗洞 477 米。隧道设计车速为：隧道几何线形与净空按 80kmn/h 设计，隧道照明设计速度按 60km/h 设计；建筑限界基本宽度：行车道 W-2*3.75m，总基本宽度10.25m；隧道建筑限界净高：行车道 5.0m，检修道：2.5m。隧道洞门和
6、翼墙的浇筑主要工作内容包括：墙身 C15 片石混凝土、毛面花岗岩镶面及帽石等。按照项目经理部的统一安排，该隧道洞门和翼墙的浇筑工程由隧道作业队负责组织实施。根据招标文件及有关施工技术规范的规定，结合总体实施性施工组织设计的要求和本分项工程的实际情况，编制本分项工程的施工技术方案。主要工程数量表主要工程数量表工程名称工程名称材料材料数量（数量（m3）备注备注墙身C15 片石混凝土1396帽石C15 混凝土21毛面花岗岩镶面细料石35160*30*25cm第三章第三章 施工准备施工准备3.1 劳动力准备劳动力准备3.1.1 技术管理人员配置表：职职 务务姓姓 名名具体工作内容具体工作内容项目经理卢
7、君成负责全面管理工作技术负责人孙晓飞主管工程技术，负责技术方案审核和实施等试验检测负责人钟武伟负责原材料的试验检测工作隧道工程师陈海负责现场施工管理工作专职安全员蒋健负责现场施工安全与交通疏导工作机械材料负责人王胡安负责现场机械材料调配工作质检负责人邱俊豪负责洞门和翼墙的浇筑质量管理工作测量工程师胡守洪负责现场坐标、高程测设、放样3.1.2 施工人员配置表：工种名称工种名称数量（人）数量（人）备注备注混凝土工4砌筑工4模板工4杂工5合计合计173.2 材料的准备材料的准备3.2.1 原材料：水泥、砂等材料必须由持证材料员或试验员按规范进行检查，确保原材料质量符合相应标准。3.2.2 砂浆及混凝
8、土配合比：按照设计及规范要求分别做出试验室配合比，施工配合比，以满足施工要求。3.3 施工机具准备施工机具准备洞门和翼墙的浇筑施工必须配备符合标准、性能可靠稳定的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。我部将根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。本着“性能适用、科学配套、适当富余”的原则进行本工程施工机械设备的配置，满足施工需求和保证工期。需配置的主要施工机械和设备如下：工程机械配备表工程机械配备表序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注1挖掘机台1基础开挖2钢模板套23发电机台1备 用4电焊机台5钢筋加工5
9、混凝土罐车7m3台2砼运输6砂浆搅拌机台1拌和砂浆7平板振动器台28振动棒70mm支4砼振捣3.4 技术准备技术准备3.4.1 熟悉施工图设计和规范，掌握现场情况，编制隧道洞门和翼墙的浇筑工程施工技术方案，向班组进行技术交底和安全交底。3.4.2 根据施工图设计要求选择合适的装饰施工工艺：为隧道内防眩降噪要求，涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺；瓷砖为结合砂浆粘贴施工。3.4.3 测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程，办理监理工程师复核签认手续。3.4.4 正式装饰施工前，先进行试喷涂和试粘贴，装饰试验段长度一般取 15-20m，通过试验段的喷涂、
10、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比，检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。第四章第四章 施工进度计划施工进度计划隧道洞门和翼墙的浇筑施工计划从 2018 年 4 月 25 日开始，至 2018 年 6月 25 日结束。第五章第五章 施工工艺施工工艺5.1 基础处理基础处理按砌体基础位置准确放样出基础开挖线，采用挖掘机破碎锤开挖洞门端墙基础。基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认地基承载力300kpa，平面位置和标高正确无误并报请监理工程师确认后，方可进行基础施工。5.2 基础片石混凝土施工基础片石混凝土施工5.2.1 立模：模板采用组合钢模板，立模时人
11、工、机械配合工作。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。5.2.2 浇筑砼：凝土浇筑前，应对支架、模板、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑 应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完 成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过 30。砼施工一层后，人工进行片石摆放，按规范要求摆放完成后，再进行下一层砼施工。片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，
12、距结构侧面和顶面的净距不小于 150mm。5.2.3 拆模：基础砼强度必须达到 5Mpa 时方可拆模，进行毛面花岗岩镶面施工。5.3 洞门墙施工洞门墙施工5.3.1 砌体施工前，应将砼基础顶面按一定标高采用砂浆找平。5.3.2 现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，砂浆强度为 M7.5，严格按照配合比配制，严禁人工拌制。砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。已凝结砂浆不得使用。5.3.3 料石严格按照 “一丁一顺”方式进行砌筑（丁石嵌入墙身砼）。料石砌至 1.5m 高度时浇筑片石砼，按 1.5m 为一个循环，浇注至洞门墙顶部，以确保
13、洞门墙的稳定性。混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土输送车输送，挖机配合入模；采用插入式振动棒振捣密实。混凝土振捣时，振动棒不得触碰料石，以防将料石挤动。5.3.3.1 料石采用挤浆法分层砌筑。水平砌缝应严格保持水平，砌缝应饱满。5.3.3.2 料石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌筑基础的第一层料石，应先将基底表面清洗、湿润，再座浆砌筑。5.3.3.3 每层料石从转角部位或变形缝部位开始安砌，先安砌定位石、挂定位线后，再砌筑镶面料石。定位石应选用表面平整、棱角分明的
14、料石，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。镶面料石砌筑时，先铺一层比砌缝稍厚的砂浆（以 3cm 为宜），再一顺一丁安放料石，随即填塞垂直砌缝并捣实。5.3.3.4 各砌层的料石应安放稳固，料石间应砂浆饱满，粘结牢固，料石侧面铺放一部分，然后于石砌块放好后填满捣实，不得直接贴靠或脱空。5.3.3.5 拱顶砌筑由中心线向两侧推进，拱顶中心上方对应为丁石；衬砌外轮廓线周边料石长度不得小于 15cm，现场采用异形石加工。5.3.4 砌体勾缝5.3.4.1 料石勾缝采用凹缝，缝宽 2cm。在砌筑时，先预留深 2cm 的空缝，再采用 M15 水泥砂浆勾成凹缝，缝宽应均匀一致。水平砌缝应贯通、平直，在丁石的
15、上层或下层均不得有垂直砌缝。5.3.4.2 勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应宽窄均匀一致、美观、棱线分明、横平竖直、不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。5.3.5 帽石压顶帽石采用 C15 混凝土，厚度 25cm，宽度 60cm。混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土输送车输送，汽车吊吊装入模；采用插入式振动棒振捣密实，保证砼表面外观质量。5.4 技术要求和标准：技术要求和标准：5.4.1 施工使用的砌块和原材料（水泥、砂、水），其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并经试验符合规范要求。5.4.2 砌体的砌缝宽度、位置和砌筑方式应符合下表的规定。砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式砌体砌缝
16、宽度、位置和砌筑方式序号序号项项 目目浆砌片石浆砌片石（mmmm）浆砌块石浆砌块石(mm)(mm)浆砌料石浆砌料石（mmmm）1表面砌缝宽度403015202每找平一次的砌筑高度120012003两层间竖向错缝8080100 困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙705砌筑方式一丁一顺或二顺一丁一丁一顺5.4.3 砌体砂浆应饱满、砌缝整齐。砌缝宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。5.4.4 砌体尺寸的允许偏差和检验方法符合下表规定：砌体尺寸的允许偏差和检验方法砌体尺寸的允许偏差和检验方法允许偏差（允许偏差（mmmm） 序号序号项项 目目 基础基础墙墙检验方法检验方法片石25151底、顶面高程料石、砌块2515测量不少于 5 处片石+300+200 2砌体厚度 料石、砌块+150+100尺量不少于 5 处3表面平整度料石、砌块102m 靠尺和楔型塞尺检查，不少于 3 处第六章第六章 施工质量控制措施施
