纺织厂生产纺织厂生产, ,计划表格计划表格篇一：纺织厂设计参考资料纺织厂设计参考资料 一、织部计算 1 织部机器选择及其特性 机器名称 机器特性 1332MD(100 锭)络筒机 外形尺寸:13600×1400mm 络纱速度:510,575,643,713m/min 功率: FA721-75 捻线机 外形尺寸:15505×794mm 功率: FA801A 摇纱机 外形尺寸:4572×1245mm 功率: GA121-180 分批整经机 占地面积:3721×18520-20520mm 整经速度:300-800m/min GA331-180 浆纱机 外形尺寸:3240×22780mm GA117B-160 色织穿筘机 外形尺寸:1860×940mm GA471-140 结经机 外形尺寸:2400×1350mm ZG193 卷纬机 占地面积:12190×800mm GA651-150 织布机 外形尺寸:2966×1617mm GA801 验布机 外形尺寸:XX×1950mm GA841-160 折布机 外形尺寸:2160×2290mm 2 织部机器配备计算 品种 经密（根/10cm） 纬密( 根/10cm) 经縮率(%) 纬縮率(%) 地经根数 边经根数 细平布 T/C13*13 342.5 10 2 4 半线卡其(14*2)*28 487 272 12 2 4 4 （1） 筘号： 细平布：Nk= （1－Aw） pj= bd=2 aw=% Nk= 取 /10cm 半线卡其：Nk= （1－Aw） pj=487 bd=4 aw=2% Nk= 取/10cm （2） 总经根数：Mz＝ ×Wb＋Mbi（1－ ） 细平布：Wb=127cm Mbi＝48 bd=2 bdi=4 Mz＝根 取 5034 根 半线卡其：Wb=122cm Mbi＝ 48 根 bd=4 bdi=4 Mz＝根 取 5940 根 （3） 经纱穿筘幅宽：Wk＝ ×10 分别代人以上结果得： 细平布：Wk＝ 半线卡其：Wk＝ （4） 修正纬縮率：aw＝ 细平布：aw＝ ×100%＝% 半线卡其：aw＝ ×100%＝% （5） 机器配备流程计算 ①每米织物经纱用量＝ 加放率：细平布取% 半线卡其取% 经纱回丝率：细平布取% 半线卡其取% 伸长率: 细平布取% 半线卡其取% 故：每米细平布织物经纱用纱量＝ ＝ 每米半线卡其织物经纱用纱量＝= ②每米织物纬纱用纱量＝ 每米细平布织物纬纱用纱量＝ ＝ 每米半线卡其织物纬纱用纱量＝ ＝ ③ 织机理论生产率 ＝ 细平布：织机理论生产率＝ ＝（ ） 半线卡其：织机理论生产率＝ ＝（ ） 织机实际生产率＝织机理论生产率×时间效率 细平布：织机实际生产率＝×88%＝（ ） 半线卡其：织机实际生产率＝×90%＝（ ） ④ 织机定额台数＝织机配备台数×（1－计划停台率）细平布：定额台数＝288×（1－2%）＝台 半线卡其：定额台数＝360×（1－2%）＝台 ⑤ 织物的总产量＝织机定额台数×织机实际生产率 细平布：总产量＝×＝ 半线卡其：总产量＝×＝ ⑥ 络筒机理论生产率＝ 细平布：络筒机理论生产量 ＝ ＝ 半线卡其：络筒机理论生产量＝ ＝ 络筒机实际生产率＝络筒机理论生产率×时间效率 细平布：实际生产率＝×70%＝ 半线卡其：实际生产率＝×70%＝ ⑦初算整经轴只数 n ＝ 细平布：n＝ ＝ 取 8 根 半线卡其：n＝ ＝ 取 9 根 头分分配＝ 细平布 ： ＝根 其中六根经轴上经纱根数为 630 其余两为 627 根 半线卡其： ＝660 根 ⑧ 整经机理论生产率＝ 细平布：整经机理论生产率＝ ＝ 半线卡其：整经机理论生产率＝ ＝ 整经机实际生产率＝理论生差率×实际效率 细平布：整经机实际生产率＝×60%＝ 半线卡其：整经机实际生产率＝×60%＝ ⑨ 浆纱机理论生产率＝ 细平布 ：理论生产率＝ ＝ 半线卡其：理论生产率＝ ＝ 浆纱机实际生产率＝浆纱机理论生产率×时间效率 细平布：实际生产率＝×68%＝ 半线卡其：实际生产率＝×70%＝ ⑩ 每小时经纬纱用纱量： 每小时经纱用纱量＝ 细平布：每小时经纱用纱量＝ ＝半线卡其：每小时经纱用纱量＝ ＝ 每小时纬纱用纱量＝ 细平布：每小时纬纱用纱量＝ ＝ 半线卡其：每小时纬纱用纱量＝ ＝ （6） 织厂各工序机器配备计算 ①织机配备台数： 细平布＝288 台 半线卡其＝360台 ②络筒机定额定数＝ 细平布：络筒机定额定数＝ ＝锭 半线卡其：络筒机定额定数＝ ＝锭 络筒机的计算配备锭数＝ 细平布：络筒机的计算配备锭数＝ ＝锭 半线卡其：络筒机的计算配备锭数＝ ＝锭 ③ 整经机的定额台数＝ 细平布：整经机的定额台数＝ ＝台 半线卡其：整经机的定额台数＝ ＝台 整经机的计算配备台数＝ 细平布：整经机的计算配备台数＝ ＝台 半线卡其：整经机的计算配备台数＝ ＝台 ④ 浆纱机的定额台数＝ 细平布：浆纱机的定额台数＝ ＝台 半线卡其：浆纱机的定额台数＝ ＝台 浆纱机的计算配备台数＝ 细平布：浆纱机的计算配备台数＝ ＝台 半线卡其：浆纱机的计算配备台数＝ ＝台 ⑤ 穿筘架的计算配备台数 a 卷绕体积 V＝ b 织轴上含浆经纱的重量 G＝V×r×10－3 c 志轴上无浆经纱的重量＝ Kg d 织轴上纱线最大卷绕长度 Lj＝ e Lj＝Lp×np×n+l1+l2 对 GA615-150，r=，d=110， D=530 Jj 细平布=4 Jj卡其= 细平布： Ｌj= = 半线卡其：Ｌj＝ ＝１２７９.８ f 墨印长度=联匹长/1-aj 其中：aj 细平布=10% aj 卡其=12% 所以：细平布 LP=30/（1-10%）= 半线卡其 LP=30/（1-12%）= 连匹数 np=3 上机回丝 l1= 下机回丝 l2= 令 Lj=Lj’ 所以 ３３.３×３×n＋１.８＝６５０.０２ n= ×3×n＋１.８＝１２７９.８ n= 可落布长度： ３０×３×６.４＝６３０ ３０×３×１２.５＝１１７０所以 对于ＧＡ６１５－１５０织机 细平布： 穿筘架台数＝ ＝５.２台 取 ６台 半线卡其： 穿筘架台数＝ ＝５.３３台 取 ６台 ⑥ 验布机理论生产率＝验布机线速度×60 细平布：20×60＝1200 半线卡其：20×60＝1200 验布机实际生产率＝验布机理论生产率×时间效率 细平布：1200×15%=180 半线卡其：1200×15%＝180 验布机的定额台数＝ 细平布： ＝台 半线卡其： ＝台 ⑦ 折布机的定额台数＝ 折布机的理论生产率＝折布机的线速度×60＝54×60＝3240 折布机的实际生产率＝折布机的理论生产率×时间效率 ＝3240×40% ＝1296 定额台数： 细平布： ＝台 半线卡其： ＝台 计算工作台数： 细平布： ＝台 半线卡其： ＝台 ⑧ 中包机生产率：生产定额 12 包 （7200 ） 中包机的定额台数＝ 细平布： ＝台 半线卡其： ＝台 ⑨ 络筒机定额锭数＝ 细平布： ＝锭 半线卡其： ＝锭 络筒机的计算配备锭数＝ 细平布: ＝锭 半线卡其： ＝锭 ⑩ 卷纬机理论生产率： 细平布： ＝ 半线卡其： ＝ 卷纬机实际生产率： 细平布：×80%= 半线卡其：×85%= 卷纬机定额锭数： 细平布：/＝锭 半线卡其：/＝锭 卷纬机计算配备台数： 细平布： ＝锭半线卡其： ＝锭 卷纬机台数： 细平布：/328＝台 半线卡其：/328＝台 四， 纺部计算 1 纺部机器选择及其特性 机器名称 机器特性 FA002 圆形抓包机 外形尺寸:5372(外径) ×4155mm A006CS 自动混棉机 外形尺寸:4085×1430×3696mm A035A 混开棉机 外形尺寸:5650×1460×3696mm FA022-8 多仓混棉机 外形尺寸:6735×2600mm FA106 豪猪式开棉机 外形尺寸:1810×1650×3875mm(长×宽×高) FA107 小豪猪式开棉机 外形尺寸:1810×1650×3875mm A092AS 双棉箱给棉机 外形尺寸:3950×1570mm 适合纺原棉或化纤 FA141 单打手成卷机 外形尺寸:5280×XXmm 适纺原棉,棉型化纤 FA201 梳棉机 外形尺寸:3523×2096mm FA331-270 条卷机 外形尺寸:4640×3665mm FA251 精梳机 外形尺寸:5653×1344mm 落棉率:10-25 FA303 并条机 外形尺寸:4700×2500mm 和3900×2200mm A272 并条机 外形尺寸:2655×2250mm FA503 细纱机 外形尺寸:16470×1000mm(420 锭) FA401 粗纱机 锭子速度:600-1200r/min 外形尺寸:14331×3650mm(120 锭) 1332MD 络筒机 外形尺寸:13600×1400mm(100 锭) FA702 并纱机 外形尺寸:13280×1320mm(100 锭) FA721-75 捻线机 外形尺寸:15505×794mm(384 锭)锭子速度:6500-12308r/min FA801A 双面式摇纱机 外形尺寸:4572×1245mm 每台锭数:80 2 （１４T×２）×２８T 半线华达呢纺纱工艺流程： →TC-1→A035→FA002-6→FA106→FA107→ＦＡ１３３→ →FA201→FA302→FA302→ＦＡ４０１→ 机器配备计算： （一）：编制纺纱机器配备表前必须合理选择的工艺参数。
1：各工序特数（定量）的选定是根据原料的种类、性能、细纱特数 品种 FA141 清棉 FA201 梳棉 FA302 并条 FA401 粗纱 FA503 细纱 1332MD 络筒 a＝１４T 390000 ３６００ ３０００ 450 14 14 b＝14T 450000 ４５００ ３５００ 600 28 28 2：牵伸计算 本工序牵伸倍数＝ 梳棉牵伸： a 390000/3600= b 450000/4500=100 预并牵伸： a ＝ b ＝ 二并牵伸： a ＝8 b ＝8 粗纱牵伸： a 3000/450＝ 篇二：纺织厂设计课程：纺织厂设计 姓名：魏敬成 班级：纺织工程 13 级卓越班 学号：XX00514220 资料：全球纺织网 中国纺织工业发展现状和发展 自国际金融危机以来，世界经济形势发生深刻变化，促使国际贸易格局、产业分工体系、先进制造模式、生产组织形式等发生重要变化，为全球纺织产业谋求新突破、实现新发展提供重要契机与此同时，努力改善全球气候与环境的重大国际责任，也成为激励全球纺织业加快自我调整的外部动力加强融合发展，实现互补、互助、互利，是国际金融危机以来全球纺织产业有效把握新机遇、担当新责任的重要途径。
当前，中国纺织行业正处于重要的发展转折时期，作为全球纺织产业体系的一员，在面对当前世界经济不稳定、不确定因素依然较多的同时，面临着中国经济增速换挡、结构调整、政策转型的重大宏观形势变化，行业一些长期积累的内在结构性矛盾由此更加凸显进一步深化产业结构调整，加快转型升级，努力适应世界和中国经济“新常态” ，成为中国纺织工业发展的根本任务与全球产业实现协调、融合发展，寻求和落实发展中的共同机遇和责任，并以此推进转型升级，也是中国纺织行业发展的必然要求在这里，我想借国际纺联年会平台，就中国纺织行业的当前发展特征以及未来与全球纺织产业加强融合发展的主要方向，与大家做一些交流，希望能为业界各位同仁深入了解中国纺织行业并寻找相互合 作机遇提供有益参考主要交流三方面内容：一、中国纺织行业发展步入深度转型升级的新常态 近年来，伴随着外部形势变化，中国纺织行业的发展方式在发生转变行业总量规模有所扩大，但与本世纪第一个十年相比较，增长势头显著减弱行业正致力于逐步改善产业结构与发展质量，为化解复杂的外部风险提供有效支撑中国纺织行业当前发展主要呈现出四方面新特征：(一)总量增速明显放缓 近年来，中国纺织行业的总量规模增速总体呈现逐步放缓的走势。
XX 年，中国纤维加。