材料检查规范

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1、材料检查规范材料检查规范 篇一：常用原材料检验验收规范的规定 常用原材料检验验收规定 一、钢材 1 钢筋（材）及相关材料（如钢筋连接用机械连接套 筒）必须有质量证明文件。 2 钢筋及重要钢材应按现行规 范规定职样做力学性能的复试。承重结构钢筋及重要钢材 应实行有见证取样和送检。 3 有抗震要求的框架结构，其枞向受力钢筋的进场复 试应有强屈比和屈标比计算值。 4 当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学 性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验， 有相应检验报告。 5 钢筋进场时，应按照现行国家标准钢筋砼用热轧 带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其 质量必须符合

2、有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、 出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同 一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于 60t 为一检验批，进行现场见证取样；当不足 60t 也为一个检 验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯 试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一 个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一 般500mm（500650mm） ，冷弯试件长度一般 250mm（250350mm） 。 （备注：取样时，从任一钢筋端头， 截取 5001000mm 的钢筋，再进行取样。 ） 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批

3、重量不大于 20t 的 同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 6 钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点 焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件 T 型接头埋弧压力焊、 钢筋气压焊。 取样方法： 闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同 一台班内不足 300 个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批 成品中切取 6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。 拉伸试件长度一般500 mm（500650mm） ；冷弯试件长度 一般250mm（2503

4、50mm） 。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，级钢筋焊接时 不得有明显烧伤；级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光 对焊时，对于级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于 4。 ； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于倍钢筋直径， 同时不得大于 2mm。 电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺 寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每 200 件为一 批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为 3 件，长度一般 600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小 钢丝做拉伸试验，试件为 3 件，试件长度一般500 mm（500650mm） 。 电弧焊：在现场

5、安装条件下，每一楼层中以 300 个 同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作 为一批，不足 300 个时，仍作为一批。 从每批成品中切取 3 个接头作拉伸试验，试件长度一 般500 mm（500650mm） 。 电渣压力焊：在一般构筑物 中，每 300 个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作 为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以 300 个同类 型接头作为一批。 从每批成品中切取 3 个接头作拉伸试验，试件长度一 般500 mm（500600mm） 。 验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢 筋表面至其外边缘宽度2mm，厚度4mm； （2）焊接时钢筋表面不

6、得有明显烧伤，其零线不得 接在构件主筋上； （3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于倍钢筋直径， 同时不得大于 2mm。 （4）接头处的弯折角不得大于 4 7 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符 合下列要求： 1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建 设） 、施工等各方根据 结构构件的重要性共同选定； 2、 、结梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%且不 小于 5 个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中 悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于 50%； 3、对选定的梁内构件，应对全部纵向受力钢筋的保 护层厚度进行检验；对选定的板类构件，用抽取不少于 6 根给向受力钢筋的保护层厚

7、度进行检验。对每根钢筋，应 在有代表性的部位测量 1 点。 、当全部钢筋骨保护层厚检验的合格点率为 90%及 以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格； 、当全部钢筋骨保护层厚度检验的合格点率小于 90%但 不小于 80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次 抽样总各计算的合格点率为 90%及以上旱，钢筋骨保护层厚 度的检验结果仍应判为合格。 二、水泥 袋装水泥和散装水泥应分别按批号进行取样。同一生 产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水 泥，袋装不超过 200 吨为一批；散装不超过 500 吨为一批， 每批抽样不少于一次。 水泥 1 水泥必须有质量证明文件。水泥生产单位应

8、在水泥 出厂 7 天内提供 28 天强度以外的各项试验结果，28 天强度 结果应在水泥发出日起 32 天内补报。 2 用于承重结构的水泥；使用部位有强度等级要求的 水泥；水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月） 和进口水泥在使用前必须进行复试，有试验报告。砼和砌 筑砂浆用水泥应实行有见证取样和送检。 3 用于钢筋砼结构、预应力砼结构中的水泥，检测报 告应有有害物含量检测内容。 砂与碎（卵）石 4 砂、石使用前应按规定取样复试，有试验报告。 5 按规定应预防碱集料反应的工程或结构部位所使 用的砂、石，供应单位应提供砂、石的碱活性检验报告。 外加剂 6 外加剂主包括减水剂、早强剂、缓凝剂、泵送

9、剂、 防水剂、防冻剂、膨胀剂、引气剂和速凝剂等。 7 外剂必须有质量证明书或合格证、有相应资质等级 检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书等。 8 应按规定取样复试，具有复试报告。承重结构砼使 用的外加剂应实行有见证取样和送检。 9 钢筋砼结构所使用的外加剂应有有害物含量检测报 告。当含有氯化物时，应做砼氯化物总含量检测，其总含 量应符合国家现行标准要求。 掺合料 10 掺合料主要包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、 硅灰和复合掺合料等。 11 掺合料必须有出厂质量证明文件。 12 用于结构工程的掺合料应按规定取样复试，有复试 报告。 三、砖 1、烧结普通砖：每15 万块为一批，不足万块

10、按一 批计算。 2、蒸压灰砂砖；每 10 万块砖为一批，不足 10 万块 亦为一批，但不少于 2 万块。 3、烧结多孔砖：每 5 万块为一批，不足 5 万块按一 批计算。 4、烧结空心砖和空心砌块；每 3 万块为一批，不足 3 万块按一批计算。 5、砖与砌块必须有质量证明文件。 6、用于承重结构或出厂试验项目不齐全的砖与砌块 应做取样复试，有复试报告。承重墙用砖和砼小型砌块应 实行有见证取样和送检。 四、混凝土 1、每拌制 100 盘且不超过 100 立方的同配合比的砼， 取样不得少于一次。 2、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足 100 盘， 取样不得少于一次。 3、当一次连续浇注超过 10

11、00 立方时，同一配合比的 混凝土每 200 立方取样不得少于一次。 4、每一楼层，同一配合比的混凝土、取样不得少于一 次。 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注 地点随机取样，同一工程、同一配合比的凝土取样不应少 于一次。 5、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合 下列要求： 、同条件养护试件所对应的结构的构件或结构部位， 应由监理（建设） 、施工等各方共同选定； 、对混凝土结构工程中的各混凝土等级，均应留置 同条件养护试件； 、同一强度等级的同条件养护试件， 其留置的数量应根据混凝土工程和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组； 、同条件养护试件拆模后，应放置在

12、靠近相应结构 构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 6、同答件养护试件应在达到等效养护龄期进行强度 试验。 、等效养护龄期或取按日平均温度逐日累计达到， 时所对应的龄期，00C 及以下的龄期不计入；等效养护龄其 不应小于 14d，也不宜大于 60d； 、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结 果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107 的 规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为，也可根 据当地的试验统计结果作适当调整。 五、防水 1 防水材料主要包括防水涂料、防水卷材、粘结剂、 止水带、膨胀胶条、密封膏、密封胶、水泥基渗透结晶防 水材料等。 2 防水材料必须有出厂

13、质量合格证、有相应资质等级 检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。 3 防水材料进场后应进行外观检查，合格后按规定取 样复试，并实行有见证取样和送检。 4 质量不合格或不符合设计要求的防水材料不允许在 工程中使用。 5 新型防水材料，应有相关部门、单位的鉴定文件， 并有专门的施工工艺操作规程和有代表性的抽样试验记录。 六、装饰装修 篇二：原材料检测标准 原材料的检测项目与数量 篇三：塑料原材料检验规范 1目的：规范塑料原材料的检验和试验要求，确保塑 料原材料的进货质量。 2范围：本规范适用于公司所有 外购的塑料原材料的全性能实验和常规检验。 3内容： 规范制定参照依据：机电产品质量检验

14、之塑料制 品检验 、 汽车塑料应用手册之塑料检验方法标准 、 等 有关资料及规范 公司进口的各类塑料原材料一直质量稳定，但进货 时也须按检验规范第 1、2、3、4、5、6 条进行检测，必要 时 需进行相关冷热性能及机械性能试验。全性能试验一 年进行一次。 国产塑料原材料（或替代进口料）检测，材料送样批 准时由供应商提供材料试样（或公司试验产品试件） ，进行 全性能检验，批准后按规范要求进行常规项检验，塑 料原材料检验第 1、2、3 项由外检进行，性能试验由试验 室或委外进行。7、8 条试验每季进行一次，全性能试验一 年进行一次。无法进行或定量检测的项目，可取进口塑料 原材料试样为对比样件，进行比对效果检验。 具体规范 内容见下表: 塑料原材料检验规范 4. 相关技术文件