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1、1 通 用 桥 式 起 重 机 安 装 使 用 说 明 书 河南起重机械有限公司 2 目录 一、用途-3 二、技术特性和主要参数-3 三、结构概述-3 四、电气系统-5 五、安装、调试和运行-6 六、起重机的维护保养与润滑-7 七、起重机常见故障及处理-16 八、起重机的使用须知-23 3 一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它 是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行 工作的。 本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前 者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、 冶金和铸造车间
2、的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（+40C）和低温（75t 一 般宜采用集中润滑。 A. 起重机设备各润滑点分布 (1) 吊钩轴两端及吊钩螺母下的推力轴承 (2) 固定滑轮轴（在小车架上） (3) 钢丝绳 (4) 各减速器 (5) 齿轮联轴器 (6) 各轴承座（包括车轮组及轴承箱） (7) 电动机轴承 (8) 制动器各铰点 (9) 电缆导电中滑车的轴承 B. 润滑条件与润滑材料 起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各 润滑点必须保持清洁，表 6-6 是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐 用的润滑材料。 表 6-6
3、典型零部件的润滑材料及其添加时间 C. 润滑注意事项 (1) 润滑材料必须保持清洁 (2) 不同牌号的润滑脂，不可混合适用 16 (3) 经常检查润滑系统的密封情况 (4) 选用适宜的润滑材料和按规定添加润滑脂的时间，进行润滑工作。 (5) 应用压力注脂法（油枪或油泵）添加润滑脂较好，尽量避免用涂涤抹方 法添加润滑脂。因润滑脂不易进到摩擦面上，必要时应设法把润滑脂推送到摩 擦面上 (6) 只有在起重机完全断电时，才允许进行润滑操作 (7) 应保证管路不被挤、压、碰伤。 (8) 需要拆卸管路时，必须将管端或连接处防护好，以免碰伤或混入机械杂 质，重新安装时，要认真清除接头处的污垢，确保油路清洁。
4、 (9) 潮湿地区不宜选用钠基润滑脂，因其吸水性强，易失效。 (10) 各机构没有注脂点的转动部位，应定期用稀油点注在各转动部位缝隙 中，以减少机件的磨损和防止锈蚀。 (11) 润滑点润滑时，应适当转动以使润滑脂均匀分布。 (12) 各种润滑油料等如未达到规定更换间隔时间，已发现受污或变质时， 并应予以立即更换。 七、起重机常见故障及处理 起重机械在使用过程中，机械零部件、电气控制和液压系统的元器件，不 可避免地会发生有形磨损，并引发故障，导致同一故障的原因可能不是一一对 应的关系。因此要对故障进行认真分析，准确地查找真正的故障原因，并采用 相应的消除故障的方法来排除。从而恢复故障点的技术性能
5、，以下为桥式起重 机常见故障及处理。 (一一) 金属结构部分故障（表金属结构部分故障（表 7-1） 表 7.1 金属结构部分故障 17 (二二) 各机构的故障及排除方法各机构的故障及排除方法(表表 7-2、表、表 7-3、表、表 7-4) 18 19 20 表 7-4 桥式起重机故障及排除（运行机构） （三）桥式起重机电气设备故障及排除（表 7-5，7-6） 21 22 表 7-6 桥式起重机电气控制及线路故障分析与排除 23 八、起重机的使用须知 （一）（一） 安全技术规则安全技术规则 A) 使用起重机必须遵守的安全技术规则： I应有专职人员来操纵起重机。 II起重机侧面，必须挂上注明起重机
6、的最大起重量、跨度、工作级别、 制造厂的标牌。 III起重机工作的时候，除操纵室外，其余地方不准站人。 lV在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电。 i V 起重机不带重物运行时，吊钩离地 2.5 米(即超过一个人的高度)。 VI严格禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。 VII起重机带重物运行时，重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至 少 0.5 米。 VIII严格禁止用吊钩运送或起升人员。 IX 禁止用任何方法从起重机上抛下物品。 X 工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便放 24 在起重机上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。 XI 起升液态金属、有害
7、液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微 起升重物离地 150200 毫米，验证制动器的可靠性以后再正常起升工作。 XII 禁止将易燃物品(如煤油等)贮放在起重机上，做好起重机上的防火工作。 XIII露天使用的起重机，当风力大于六级时停止工作。 XIV露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定(例吊钩挂上地锚、 车轮处塞斜铁等)，以防起重饥被风刮走发生意外事故。 XV必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进 行静负和动负荷的试验，将结果存入设备档案。 B) 电气设备检修安全技术规则： I 只许专职的电气人员担任起重机电气的维修工作。 II 修理时，必须采用电压在 36
8、伏以下的携带式照明灯。 III当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手 柄的工具。应有专人监护电器开关，一但发生危险时应立即切断电源，所有靠 近导电部分的地方都必须用栅栏围起来。 lV电动机、电气设备电气外壳上的所有金属部分可能发生导电的地方必 须接地。 （二）司机职责（二）司机职责 A) 熟悉起重机的用途。设备、操作方法以及保养规则 B) 严格遵守安全技术规则。 C) 起重机开始操作前应做到： I 了解电源供电情况，电源电压(大车导电器间电压)低于额定值的 90时 不应开动起重机。 II在总刀开关断开的情况下进行起重机的检视工作，检查主要部分的连接 和使用情况，对个别机构
9、进行必要调整。 III检查起重机是否有遗留工具或其它物品，以免在工作时落下，发生人 身或损坏设备事故。 IV按规定对设备的各润滑点加油。 V 对露天工作的起重机，不使用时应妥善作防风措施。 D) 在主开关接电之前，司机必须将所有控制器的柄转至零位，并将端梁门 关好。起重机工作时，严禁桥架和大车轨道上有人。 E) 起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号(电铃)。 F) 必须注意被吊起的重物，不得超过额定的起重量。 25 G) 司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。移动和起升重物，只应听从挂 钩工所发出的信号，但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车。 H) 吊起重物时，必须在垂直的位置，不允许利
10、用移动大车及小车拖动重物。 I) 起重机及小车接近边缘位置时必须以最缓慢的行速，在不碰撞档架的条 件下，逐步靠近。 J) 起重机的控制器应逐级开动，在机构完全停止转前，禁止将控制器从顺 转位置直接反到逆转化置来进行制动，但在防止事故发生的情况下可以偶尔用 来作为紧急措施，但控制器只能打在反向一挡而后必须检查确定机构部件没有 损伤的情况下才能继续动作。 K) 司机要保证防止与另一起重机相撞。在一台起重机发生故障的情况下， 才能允许用相邻另一台起重机来推动这一台起重机，在这种情况下两台起重机 须无负荷，而且用最低的速度缓慢地移动。 L) 在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主刀开关必须断开，并将
11、所 有的控制器拉到零位上。 M) 起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，应将所有控制器拉 到零位，司机室内总开关必颂马上切断。司机即以信号通知挂钩工。 如在停 电期间起重机吊钩上有重物时，司机和挂钩工要警戒任何人不准在挂钩下通行。 N) 起重机吊有重物和下放吊具时，司机不得离开操纵室。 O) 当起重机工作完毕以后，吊具应升到上面的位置，使控制器处在零位， 并断开主刀开关。 P) 工作完毕后司机必须拉开总刀开关和断开电锁。 Q) 每班工作完后清扫和擦抹起重设备，再一次检查各部分情况，为下班作 好必要的准备工作。 R) 交接班时，当班司机将起重机交接记录本一并交给当班司机，并将起重 操作中所发现的毛病，报告有关部门及接班司机。 S) 司机在离开起重机必须停在规定的停车点并固定好。 26
