输煤设备安装方案

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1、目目 录录 1.编制依据编制依据.1 2.工程概况及主要工程量工程概况及主要工程量.1 3.施工场地机械设备及工器具施工场地机械设备及工器具.1 4.施工工期及人员计划施工工期及人员计划.2 5.施工作业条件施工作业条件.2 6.施工程序及方案措施施工程序及方案措施.3 7.工程质量标准及创优措施工程质量标准及创优措施.11 8.强制性条文强制性条文.17 9.成品保护成品保护.19 10.安全措施安全措施.19 11.重大危险因素、环境重大危险因素、环境/健康因素及其控制计划健康因素及其控制计划20 12文明施工文明施工23 13施工方案安全技术交底记录施工方案安全技术交底记录24 附图附图

2、3 号皮带机吊车布置图号皮带机吊车布置图.25 输煤设备安装方案输煤设备安装方案 第 1 页 1.编制依据编制依据 1.1电力建设施工技术规范第 2 部分:锅炉机组 DL/T5190.2-2012 1.2电力建设施工质量验收及评价规程第 2 部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 1.3 山东电力工程咨询院有限公司输煤设备安装图纸 1.4电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电 DL5009.1-2014 1.5 东电三公司职业安全健康/环境管理体系文件 2.工程概况及主要工程量工程概况及主要工程量 2.1 工程概况: 华能罗源电厂一期 2660MW 机组工程。输煤栈桥由 T10 转

3、运站起始经由碎 煤机室，除铁室，循环链码校验装置间，入炉煤采样间，拉紧间，中部驱动间，跨越间，煤 仓间转运站，以煤仓间原煤斗落煤管入口为终点。本期工程的输煤系统带式输送机及其配套 设备由我方施工。其中包括 1 号甲乙带式输送机及滚轴筛、环锤式碎煤机、碎煤机室强迫油 冷带式除铁器；2 号甲乙带式输送机及电磁强迫油冷盘式除铁器、循环链码校验装置、电子 皮带秤、入炉煤采样装置、煤仓间转运站设备；3 号甲乙丙带式输送机及电磁强迫油冷盘式 除铁器、犁煤器等设备的安装。 带式输送机主要技术参数 带式输送机驱动装置 带号带宽 mm 带速 m/s 出力 t/h 输送机实长 m 电动机减速机 1 号甲乙带 12

4、002.81200 L甲、乙 =138.48 Y315L-4 185KW M3RSF50+FAN i=28 2 号甲乙带 12002.81200 L甲=288.16 L乙=285.46 Y315L-4 185KW M3RSF50+FAN i=28 3 号甲乙丙带 12002.51200 L甲、丙=72.4 L乙=75.4 Y250M-4 55KW MC3RLSF04+FAN i=31.5 3.施工场地机械设备及工器具施工场地机械设备及工器具 3.1 设备材料存放场地 设备材料存放场地为汽机房前侧循环水管路处东电三公司材料堆放场地及牛坑湾设备堆 场。 3.2 施工机械设备及主要工器具 序号名 称

5、规 格数量备 注 1 平臂吊 18t 1 台 3 号皮带设备 存放 2平板车40t1 台设备运输 3汽车吊70t1 台 输煤设备安装方案输煤设备安装方案 第 2 页 4扳 手181512各 4 把 5手 锤2 磅4 把 6千斤顶20t4 台 7手拉葫芦5t6 件 8玻璃管水平仪1 件 9水平仪2 件 10刮 刀300mm4 把 11盒尺3 m5 件 12盒尺5m5 件 13钢卷尺50 m2 件 14刨 锤300mm8 把 15角磨机3 台 16拖线盘4 台 17氧乙炔胶管5 副 18割 把2 把 19可调力矩扳手2 把 20线坠0.54 件 21水平尺1 件 22其他专用工具 4.施工工期及人

6、员计划施工工期及人员计划 4.1 计划 2016 年 11 月 20 日开工，至 2017 年 4 月 15 日完成本单位工程的施工任务(受其它 工程进展及环境因素影响的除外)。 4.2 根据工期要求，施工期间需班队长 2 人，技术员 2 人， 材料员 1 人 ，组长 5 人。 焊工 10 人， 起重工 10 人，力 工 10 人，测量工 3 人。 5.施工作业条件施工作业条件 5.1 施工人员的要求 5.1.1 所有参加作业人员施工前必须经过安全技术交底并履行签字手续。 5.1.2 焊工、起重工等特殊工种作业人员必须经过培训并持证上岗。 5.1.3 施工人员必须熟悉现场环境，了解施工范围，及

7、施工要求。 5.1.4 施工班组长必须有能够合理安排施工工序，协调各种关系的能力，避免或尽量减少交 输煤设备安装方案输煤设备安装方案 第 3 页 叉作业，和窝工现象。 5.1.5 对施工时发现的问题能够及时提出并妥善解决，避免野蛮施工。 5.1.6 在施工过程中避免与其他单位发生不愉快行为，处理好与各个单位的关系。 5.1.7 与本专业无关的机械设备禁止动用。 5.1.85.1.8 碎煤机室前除铁室建筑结构（碎煤机室前除铁室建筑结构（1/011/012/012/01）需要预留，待碎煤机和振动筛预存之后具）需要预留，待碎煤机和振动筛预存之后具 备施工条件。备施工条件。 5.2 施工材料的要求 5

8、.2.1 依据施工图纸和施工要求，认真编制物资需用计划，根据施工进度和施工环境具体情 况制定材料到货的顺序计划，避免材料的大量堆积。 6.6.施工程序及方案措施施工程序及方案措施 6.1 施工工序 6.2 施工方案及措施 6.2.1 设备清点、编号、预存 根据图纸及供货清单，详细清点设备数量、型号、规格是否符合图纸，尤其是弧段的中 间支腿和中间架及各型号托滚要用不同于设备颜色的记号笔编号，安装时对号入座不要错装， 同时要检查设备是否有缺陷。侧煤仓顶设备预存时需预留孔洞 2 处，M1 轴靠汽机侧需预留 孔洞。MA 排 M8-M9 轴之间 29.7m 以上侧面预留孔洞。所有封闭待设备预存之后进行（

9、详见 附图） 。 6.2.2 中心线的确定 根据图纸要求，依土建划线为基准，用拉细钢丝的办法划一条基准中心线，确保与图纸 设计位置中心线重合，用同样方法可确定其他皮带的中心线。 设备清点编号中心线的确定 基础划线、垫铁配 制 中间支腿安装 中间架的安装拖辊的安装 头、尾部滚筒安 装 梨煤器的安装车式拉紧装置的安装皮带粘接 分部试运皮带跑偏调整整体检查、验收 其他附属设备随皮带机安装后安装 输煤设备安装方案输煤设备安装方案 第 4 页 6.2.3 基础划线、垫铁配置 头尾滚筒纵向中心线为基准划出基础预埋件的中心线，再以施工中头、尾滚筒中心标 高（土建标高）为基准，将原标高用水平仪返至墙上明显处便

10、于工作。以此标高为基准用水 平仪逐个测量预埋件的标高，据标高确定每个支腿垫铁的厚度。 6.2.4 中间支腿的安装 在配置好垫铁的预埋件上将支腿焊接，焊接前复查支腿的高度是否与图纸相符，若不 符，需用增减垫铁的厚度来调整，特别注意弧段支腿不要错装，并且要保证每个支腿的标高 和垂直度。 6.2.5 中间架的安装 根据图纸复查每个中间架上托辊架的间距，来确定中间架的安装位置。安装时确保中间 架上平面的标高（用水平仪逐个检查） ，相邻两件用螺栓连接，特别注意在犁煤器和弧段间 的中间架，要复查其托辊架的间距和中间架的长度来确定，不要装错。在将标高调整好后将 连接螺栓紧固且与支腿焊接。注意中间架槽钢面朝外

11、，保证中间架上螺栓孔中心距与图纸相 一致。 6.2.6 托辊的安装 用螺栓将托辊架安装在中间架上，保证托辊架的中心与基础中心重合，若不重合可用改 变托辊架与中间架螺栓孔的长度来调整。将托辊安装在托辊架上，严格按图纸安装注意拖辊 的型式不要装错、注意调心托辊的安装。焊接支座时，先点焊 ，使支座圆弧杆与轮接触， 转动左右托辊支架灵活，方可焊接。 6.2.7 头、尾部滚筒的安装 将滚筒架按图纸要求安装在基础上，使滚筒的中心于皮带架的中心重合，标高符合要求 并与中间架连接。以滚筒的联轴器为基准，找正减速机与电动机。 6.2.8 犁煤器的安装 按图纸尺寸将犁煤器的支架固定在中间架上，调整其中心与皮带架中

12、心重合，将下部托 架与中间架焊接。卸料犁头安装时要与皮带有 0.5mm 的间隙，可通过机架上的铸铁板来调整。 将推杆座安装在犁煤器的支架上，再将推杆铰耳安装在固定销套内，与支座用螺栓 拧紧。 6.2.9 拉紧装置的安装 按图纸要求在楼板上钻孔，将钢板置于埋件上和楼板下用螺栓固定。安装尾架时将行 走小车沿 V 型轨道行走畅通，再点焊固定。 6.2.10 皮带的安装 输煤设备安装方案输煤设备安装方案 第 5 页 皮带机主体设备安装完成后，在各尾部滚筒的位置利用吊车或者手拉葫芦吊起皮带机皮 带（皮带吊起的高度不能太高，一般距离地面 300mm 左右） ，皮带卷的位置必须与皮带机中 心线重合，正对着皮

13、带机。准备工作就绪后，利用事先布置好的卷扬机牵引就位。将卷扬机 钢丝绳绕过尾部滚筒下面，从下托辊上表面穿过，再绕过皮带张紧系统的改向滚筒，在绕过 皮带机头部滚筒、上托辊直至皮带拖拽夹具，将钢丝绳与皮带固定牢固。卷扬机操作人员操 作卷扬机，起重指挥人员与安装人员相互配合，将皮带搭在尾部滚筒上穿入皮带机，皮带位 置调整时卷扬机必须在停置状态。调正后继续牵引，拖拽皮带时皮带机附近必须设置监护人 员，密切监视皮带是否卡涩以及施工人员的安全。 皮带安装示意图 在皮带粘接前，先做皮带的拉伸试验，实验合格后方可正式粘接。 首先将皮带（分清正反面）穿入皮带架内，输送皮带按放平直、拉紧装置调到最高后拉 紧输送皮

14、带。输送皮带两头用角铁卡扣固定并留出粘接部位。 用直尺和拐尺画好粘接部位的搭接长度（是保证对口整齐的步骤） 。 将皮带机按内部布层数（用裁纸刀和胡桃钳）撕成台阶（直的和斜的均可） ，每个台阶 长度约 180mm，另外一头与之对应。撕口时应注意皮带运动方向而撕出上下口。注意裁纸刀 的划痕的深度。 （接头长度小于硫化板宽度 50mm。 ）斜接法阶梯每个长度总和等于硫化板宽 度减去 50mm。6 层输送皮带每个阶梯 180mm，4 层为 260mm。 放好硫化机铝合金支架，将撕出的台阶不布层上的胶（用钢丝刷砂轮机）打磨干净。 将胶配好后均匀涂抹第一层，待其不粘手后涂抹第二层，直到所有层均涂抹完毕，并

15、不 粘手后可进行皮带的两个口的粘接。对扣整齐后用木锤砸实（一锤挨一锤）即可，并在接口 处贴上封口胶片。 放上硫化板，注水后待水压达到 10-20kg。再加热（没上水压不得加热）加热温度达到 100后保温 0.5 小时。 观察水压变化情况，若有下降，及时补压至 10-20kg，将硫化机温度调至 145，待硫 化温度升至 145，保温一小时。硫化板可插入水银温度计进行温度监测。 输煤设备安装方案输煤设备安装方案 第 6 页 保温完毕后关掉硫化机电源，使皮带自然冷却，7 小时后方可拆除硫化装置。 6.2.11 分步试转及跑偏的调整 皮带粘接好后尾部拉紧装置调好，最后一个接头的粘接时间超过 3 天，方

16、可开始试转。 试转与其它转动机械相同。 初张力的调整：由于在运输过程中皮带的延伸，张力也有变化，所以必须调整尾架拉紧 装置，以保证传动滚筒不打滑。 皮带跑偏的调整：上调心采用强制调心，不需要调整；下调心可调整下平行托辊两端螺 杆，向哪一边跑偏，托辊则向哪一边斜，另外还可调整横梁和改向滚筒。 6.2.12 附件的安装 在托辊安装完毕后将落煤斗、栏杆、护栏、冲洗水、排污管按图要求安装就位。 a. 落煤斗、导煤槽安装 落煤斗、煤管管壁应平整光滑，其重量不应压在导煤槽上； 各落煤管、落煤斗的法兰连接处均应加装密封垫； 落煤管的出口中心应与下部皮带机的中心对正，头部落煤斗的中心应与上部皮带机的中 心对正； 导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀。 b. 栏杆护栏安装 栏杆护栏的按图纸所示位置安装，栏杆