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1、*水库工程人工砂石骨料加工系统工程【方案设计】葛洲坝集团第五工程有限公司- I-目目录录*水库工程骨料加工系统工艺设计水库工程骨料加工系统工艺设计.11概述概述.12设计依据设计依据.13基本资料与要求基本资料与要求.14设计原则设计原则.15系统的规模系统的规模.2 5.1 系统规模设计依据2 5.2 成品骨料月需要量26工艺方案与设备配备方案的选择工艺方案与设备配备方案的选择.3 6.1 砂石加工系统总体工艺方案3 6.2 筛分设备的选择3 6.3 破碎设备的选择37工艺流程工艺流程.38工艺流程计算工艺流程计算.4 8.1 计算说明4 8.2 *水库工程砂石加工加工系统流程计算.49工艺
2、流程说明工艺流程说明.510主要设备选型与配置主要设备选型与配置.7 10.1 设备选型的原则7 10.2 关键设备的选型7 10.3 系统设备配置表811砂石加工系统的主要技术指标砂石加工系统的主要技术指标.812砂石加工系统的布置砂石加工系统的布置.9 12.1 设计规划的区域9 12.2 系统布置的原则9 12.3 系统的组成9 12.4 系统设施和车间布置1013 系统临建工程量系统临建工程量.10*水库工程人工砂石骨料加工系统工程【方案设计】葛洲坝集团第五工程有限公司- 1 -*水库工程人工砂石骨料加工系统工艺设计水库工程人工砂石骨料加工系统工艺设计1概述*水库工程人工骨料加工系统设
3、计包括卸车平台、受料仓、粗破车间及半成品料场、中碎车间、筛洗分级车间、制砂车间、磨粉车间（备用） 、检查筛分车间、成品骨料堆场等生产工艺设计、设备配置以及系统的布置设计。2设计依据*水库工程骨料加工系统设计依据为 *自治县*水库工程施工招标文件 ，以文件中提出的混凝土骨料总需要量，作为总体设计的依据，使其满足本标混凝土施工所需的砂石骨料供应。设计成果满足国家(或有关部门、有关行业)的现行标准、规程、规范及本技术条款的有关要求。具体依据包括：（1） *自治县*水库工程施工招标文件 ；（2） 水工混凝土施工规范 ，DL/T51442001；（3） 水利水电工程砂石加工生产系统设计导则 ，DL/T5
4、098-1999；（4） 水利水电工程施工组织设计规范 ，SDJ338-89；（5）招标文件技术条款中明确的技术标准和规范；（6）设备供应厂商提供的设备技术资料；（7）成熟的工程实践经验。3基本资料与要求*水库工程骨料加工系统布置主要以招标文件为主线，结合现场施工需要，业主、监理三方现场确定的砂石加工系统区内，该骨料加工系统应负责提供本合同工程施工所需的全部砂石料，*水库工程混凝土约 14 万 m3，总计需骨料约19 万方骨料。4设计原则为确保工程施工进度和工程质量， *水库工程骨料加工系统设计方案遵循生产工艺先进可靠、 砂石成品骨料质量符合规范要求、砂石成品骨料生产能力满足工程需要以及安全生
5、产的总体思路。其设计原则如下：*水库工程人工砂石骨料加工系统工程【方案设计】葛洲坝集团第五工程有限公司- 2 -（1）可靠性原则：设计中的各生产环节都必须符合这一要求，将系统运行可靠性作为设计的第一原则。（2）质量原则：采用先进的设备和工艺，确保生产的砂石成品骨料的质量。设计中安排调整控制质量的措施， 确保各级成品骨料的各种技术指标必须得到充分的保证。（3）适用性原则：全部设计必须符合砂石加工的基本生产工艺，并参照该工程实际成品骨料级配要求，结合地形、地质条件，精打细算利用有限场地，使其能充分满足总体方案的要求和总进度计划的要求。（4）整体性原则：砂石加工系统设计应适应水利水电工程施工特点，按
6、工程施工全过程作统盘考虑， 并与毛料开采系统、 成品骨料运输线等工艺流程相互匹配协调，充分体现整体设计理念。（5）快速建设原则：砂石加工系统复杂，系统新建的有效工期非常紧张，安装调试周期更是比常规短之又短， 为了确保*水库工程水电站骨料生产供应计划的顺利实现，在设计方面处处都要为系统的快速建设着想。（6）经济性原则：在上述原则得到保障的情况下，优化设备配置、优化工艺、降低工艺流程中的各种损耗，精心安排场地的使用，做到布置紧凑、合理。5系统的规模5.1 系统规模设计依据根据*自治县*水库工程施工招标文件 ，*水库工程骨料加工系统毛料处理能力 250 t/h，成品料生产能力 120t/h，其中成品
7、砂为 50t/h，成品料供应满足混凝土高峰浇筑强度约 1.2 万 m/月。5.2 成品骨料月需要量根据高峰期混凝土浇筑计划，本骨料加工系统满足高峰月混凝土浇筑 1.2 万 m/月强度要求。月混凝土成品砂石骨料需要量：Qc=1.22.2=2.64（万 t/mon）小时混凝土成品骨料需要量：Qh26400/14/25 = 76 （t/h） ，*水库工程人工砂石骨料加工系统工程【方案设计】葛洲坝集团第五工程有限公司- 3 -注：注：1、公式中、公式中 2.2 为每为每 m 混凝土的砂石料用量；混凝土的砂石料用量；2、生产班制按、生产班制按 25d/mon、14h/d 计。计。则混凝土成品骨料生产能力
8、须满足：76t/h，取 120t/h 。混凝土骨料毛料处理能力取 250t/h。6工艺方案与设备配备方案的选择6.1 砂石加工系统总体工艺方案根据招标文件提供的资料及结合现场考察的情况， 砂石加工系统在工艺布置上按照“满足要求，控制先进， ”的原则进行。根据成品骨料的级配要求，系统在设计中，充分考虑闭路和开路相结合。6.2 筛分设备的选择*水库工程砂石骨料加工系统筛洗分级车间拟采用生产能力较大的3YKR 型三层圆振动筛；检查筛分车间拟采用 2YKR 型双层圆振动筛子。6.3 破碎设备的选择砂石加工系统破碎设备的选择考虑到级配平衡和制砂及制粉（备用）的要求，拟选用 PE-7501060 型颚式破
9、碎机进行粗碎生产， 中碎选用 PF-1315 型反击式破碎机、PL-1000 型立轴式冲击破碎机进行制砂生产，另当立轴式冲击破碎机生产的机制砂含粉量低于碾压混凝土用砂所需的石粉含量要求时， 拟选用 MTM-160 型中速 T 型磨粉机对机制砂添加石粉，从而达到生产出合格的成品粗细骨料。7工艺流程工艺流程设计以可靠、合理、可调、保证砂石加工系统成品粗细骨料的质量为原则， 根据招标文件要求，*水库工程砂石加工系统布置在三方现场确定的砂石加工系统区内， 砂石加工系统的工艺流程见*水库工程砂石骨料加工系统工艺流程 。*水库工程人工砂石骨料加工系统工程【方案设计】葛洲坝集团第五工程有限公司- 4 -8工
10、艺流程计算8.1 计算说明（1）根据施工进度安排，*水库工程水电站骨料加工系统工程成品骨料的生产能力按 100t/h 设计，系统按生产大石、中石、小石、砂四种成品骨料进行设计计算。（2）根据工艺流程设计要求，砂石加工系统主要由料场开采，毛料运输、粗破生产、半成品料仓、中碎车间、半成品料仓、立轴破碎机制砂车间、制粉车间、筛洗分级车间、检查筛分车间、制砂调节堆场、成品料堆、供水系统等组成。（3）根据生产设备的重要程度和周边条件，决定的设备富余能力；（4）*水库工程砂石加工系统成品粗细骨料总容积：供应混凝土浇筑高峰强度 5 天以上所需的骨料用量；（5）在满足生产工艺流程要求的前提条件下，对工艺流程的
11、各个组成部分进行配套计算；（6）通过计算，为采用可靠而先进的工艺和设备提供依据。8.2 *水库工程砂石加工加工系统流程计算*水库工程砂石骨料加工系统流程计算见下表。流程150150-8080-4040-202055合计 设计要求级配20.0020.0020.0040.00100.00 砂石生产成品率0.850.850.850.80 实际生产需要比例23.5323.5323.5350.00120.59 砂石生产综合级配19.5119.5119.5141.46100.00 每小时生产能力23.4123.4123.4149.76120.00 设计小时处理能力28.2428.2428.2460.001
12、44.71 毛料筛余601510753100 粗破 PE-7501060 级配86.8221.7114.4710.137.244.34144.71 PE-7501060 特性15302015155100 PE-7501060 破碎后级配21.7143.4128.9421.7121.717.24144.71 入中碎级配21.7143.4128.9421.7121.717.24144.71 中碎 PF-1315 特性0019.5153535.48510100 PF-1315 处理量28.2450.6551.3514.47144.71 筛洗分级总处理量28.2450.6551.3514.47144.
13、71 筛洗分级后入仓28.2428.2428.2414.4799.18 平衡后0.0022.4123.110.0045.53 入立轴破前级配22.4123.110.0045.53 立轴破 PL-1000 特性30.0040.0030.00100.00*水库工程人工砂石骨料加工系统工程【方案设计】葛洲坝集团第五工程有限公司- 5 -第 1 次破碎产生级配13.6618.2113.6645.53 第 2 次破碎产生级配9.5612.759.5631.87 第 3 次破碎产生级配6.698.926.6922.31 第 4 次破碎产生级配4.686.254.6815.62 第 5 次破碎产生级配3.2
14、84.373.2810.93 第 6 次破碎产生级配2.303.062.307.65 第 7 次破碎产生级配1.612.141.615.36 第 8 次破碎产生级配1.121.501.123.75 第 9 次破碎产生级配0.791.050.792.62 第 10 次破碎产生级配0.550.730.551.84 第 11 次破碎产生级配0.390.390.391.29 第 12 次破碎产生级配0.230.310.230.77 PL-1000 总处理量44.8659.6845.40149.93 检查筛分总筛分量44.8659.6845.40149.93 检查筛分制砂循环量44.8659.68104
15、.54 检查筛分入仓45.5545.55 平衡00000 骨料生产总计28.2428.2428.2460.00144.71 由上表计算可得各车间的设计处理能力见下表。*水库工程骨料加工系统各车间设计处理流量表序号项目名称单位数量备注1成品料设计生产能力t/h1202成品大石设计生产能力t/h23.413成品中石设计生产能力t/h23.414成品小石设计生产能力t/h23.415成品砂设计生产能力t/h49.766系统设计毛料处理流量t/h144.717粗碎设计处理流量t/h144.718中碎设计处理流量t/h144.719筛洗分级车间设计处理流量t/h144.7110立轴破车间设计处理流量t/h149.9311检查筛分车间设计处理流量t/h149.939工艺流程说明（1）毛料开采在料场从上到下分层爆破开采，用 1.1 m的液压反铲挖装(1 台)，15T（4 台）自*水库工程人工砂石骨料加工系统工程【方案设计】葛洲坝集团第五工程有限公司- 6 -卸车运输。（2）受料坑及粗破车间石料从石料场（备料场）用自卸汽车运至受料坑卸下，粒径大于 600mm 的块石经受料坑上部设置的蓖条筛隔出由解炮处理，小于 600mm 的石料进受料坑下的棒条式给料机， 通过给料机振动将石料送至粗破间进行破碎，粗破设计处理能力为 144.71t/h。 根据产量要求，
