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1、宏泰在线SPI评估报告,2013.03.16,目录,SPI评估计划与评估项目 机台精度与重复性测试 正常锡膏板测试数据与不良图片 SPI导入分析 设备的对比 机台规格与原理介绍 总结,SPI评估计划与项目,评估计划 评估时间： 2013/2/282013/3/16 评估地点： 宏泰SMT工厂 评估人员： 吴秀青杨 明 评估设备： Sinic-tek在线型SPI评估项目 标准治具精度与重复性测试 正常测试数据 SPC能力分析 机台的稳定性与可维护性,标准治具精度与重复性测试,评估方式 重复测试标准治具30次，每次测试都找Mark 点。 治具第三方验证高度123um 30笔测试数据如下 高度分布直
2、方图,实板重复性测试,治具精度与GR&R测试结论,实板测试数据,评估目的： 通过几个机种的正常测试，了解SPI机台写程式的时间，写程式的方便性，可操控性以及作业人员复判的简便性 。 通过测试正常生产线上的板子，制定符合产线要求的参数范围。 通过SPC软件分析，查看印刷机的制程能力。 产品信息：机种一钢网名称：GP730IOV37-TOPPad数目：868FOV个数：13测试时间：12S编程时间:小于5分钟调试时间：30分钟（因gerber文件与钢网实际开孔大小及位置多处不符导致调整时间较长）Pad分布见右图所示,实板测试数据,检测参数设置,实板测试数据,ListView检测记录,正常测试数据,
3、PCB VIEW 高度,正常测试数据,PCB VIEW 体积,正常测试数据,PCB VIEW 面积,正常测试数据,X-Bar R Chart Histogram CPK 体积,正常测试数据,X-Bar R Chart Histogram CPK 高度,测试数据,不良确认方式,Pad示意图,三维图片,不良列表,测试实际值,二维图,不良类型,测试数据,锡型不良,少锡,不良图片,测试数据,少锡,异物,不良图片,测试数据,短路,短路,不良图片,测试分析,GP730IOV37-TOP机种测试结果分析：,有经SPI检测的PCB板可100%检出印刷不良，能及时准确的发现印刷制程中出现的问题，以便做出相应的对
4、策，提高制程品质,实板测试数据,测试机种二钢网名称：3950（软板）Pad数目：2384FOV个数：13测试时间：20.68S编程时间: 小于10min（含bad mark编辑）Pad分布见下图所示,bad mark功能满足多拼板检测时跳过不良台筛选检测，良率提升。,实板测试数据,实板测试数据,3950测试数据：,测试数据,少锡,少锡,不良图片,测试数据,无锡,偏移,不良图片,测试数据,短路,短路,不良图片,测试分析,3950机种测试结果分析：,3950机种SPI测试150pcs，柔板的柔软、不平整性，造成锡膏印刷的难度加大或柔板发生卷曲，多发漏印（无锡），少锡，偏移。部分不良检出后由印刷机再
5、次印刷，共18pcs不良检出打点标记后投入生产，炉后AOI共检出21pcs，其中3psc分别为1pc立碑2pcs氧化未上锡，AOI因印刷不良检出18pcs全部为已打点标记，经测试SPI锡膏印刷不良检出率为100%，可使AOI工程降低不良85.7%。,为什么需要3D SPI,为什么需要3D SPI,为什么需要3D SPI,为什么需要3D SPI,导入SPI后的数据提升,导入SPI后的数据提升,3D SPI锡膏检测设备是提高产品良率和品质的最佳工具。,导入SPI后生产成本的节约,3D SPI锡膏检测设备在部件贴装前就可以发现不良品，可以减少废料产生。,导入SPI后生产成本的节约,越早发现不良，维修
6、费用就越少。,SPI的投资回报率,SPI与ROI的关系,SPI的投资回报率,SPI与ROI的关系 赚回一台SPI用一年半,购买一台在线SPI可以满足生产、检测、维修、工艺、质量等多部门的使用要求 几个环节的成本分析：生产：配置目检员，3200元/月*2班*12月=76800元/年 维修：0.5元/点*1点/4片板*2500片板/天*300天/年=93750元/年 工艺：改进锡膏印刷工艺，优化印刷参数，预计费用40000元/年 质量：SPC制程控制工具，减少数据记录统计工作量，预计费用20000元/年取代锡膏测厚仪，取消锡膏印刷的抽测流程，预计费用20000元/年客户审核时符合6sigma制程，
7、预计费用20000元/年 其他：提高客户对加工产品的质量信心，获得更多订单！。,按SPI的预算400000元计。ROI=(76800+93750+40000+20000+20000+20000)/400000*100%=67.64%167.64%=1.48，赚回一台SPI仅用一年半的时间,机台规格与原理介绍,机台规格与原理介绍,机台规格与原理介绍,机台规格与原理介绍,机台规格与原理介绍,结构光栅和激光的能力对比,结构光栅和激光的能力对比,结构光栅和激光的能力对比,结构光栅和激光的能力对比,结构光栅和激光的能力对比,机台规格与原理介绍,机台的特点,独创的运用可编程结构光栅(PSLM) 使用软件即
8、可对光栅的周期进行调制。取消了机械驱动及传动部分，大大提高了设备的精度及适用范围避免了机械磨损和维修成本。 运用先进的相位轮廓调制测量技术(PMP)，8比特的灰阶分辨率，达到0.39微米的检测分辨率。相比激光测量精度提高了2个数量级。 采用步进检测(Stop & Catch)的方式，在运动停止时对焊膏进行拍照采样处理。避免了常规扫描方式(Scanning)在运动中拍照，机械传动对检测精度的巨大干扰。 采用多次采样原理，相比常规扫描方式(Scanning)只对焊膏进行一次扫描采样，大大增强了检测结果的准确性和可信性。 全板自动检测完全达到在线设备的功能。 强大的过程控制统计(SPC)能力，增强了
9、客户工艺分析和调控能力。 5分钟编程和一键式检测，通过导入Gerber模块和友好的程序编制界面，使得任何水平的工程师都可以独立快速准确的进行编程编制。对于操作人员设计的一键式操作也大大减轻了培训压力。,机台规格与原理介绍,机台的特点,独家采用双光源选择（红光和白光）照射Mark， 使得Mark的相似度更高，能够更准确找到Mark，增强了检测结果的准确性和可信性。,红光源,白光源,机台规格与原理介绍,机台规格,机台规格与原理介绍,机台规格,机台规格与原理介绍,操作界面与SPC,总结,SPI 精度偏差： 0.2um国际通用标准1um。 SPI 重复性测试： 6sigma 国际通用标准10% 全板自
10、动检测：更能看出印刷机台的印刷结果和锡膏厚度的品质管控。 独家采用双光源选择（红光和白光）照射Mark， 使得Mark的相似度更高，能够更准确找到Mark，增强了检测结果的准确性和可信性。 程式制作与调试时间：机台程式制作与调试迅速，快捷，简单。提供Geber的情况下完成一个程式包括调试时间不超过10分钟。 软件的操作与使用方面：机台软件使用人性化，简单方便。一般工程人员只需几个小时就能学会程式的编写，参数设置以及实际的操作。操作人员只需半个小时就能学会基本的操作。 SPC:通过SPC软件的分析能及时准确的发现印刷制程中出现的问题，并能给出相应的对策。,机台规格与原理介绍,服务承诺,END THANKS,思泰克厦门办事处： 中国福建厦门火炬高新区（翔安）产业区同龙二路583号 负责人：陈经理 手机：18659242688 1895008327513599528586 电邮： 电话：0592-2298191 传真：0592-5655626 网址：http:/http:/,
