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1、 XYD2C 型铁路道碴捣固机使用说明书沈阳全程工务机械有限公司沈阳全程工务机械有限公司1目目 录录捣固机性能简介2一、主要技术参数2二、上道前准备3三、安全操作规程5四、下道和存放5五、保养和检修6六、常见故障及排除7七、常用易损件8八、随机工具8九、承诺8十、联系单位及联系人92XYD2C 型铁路道碴捣固机性能简介XYD2C 型铁路道碴捣固机是广集国内外用户十多年对 XYD2C 型捣固机的使用经验，取其长去其短地研制出更新换代的产品，其基本结构和原理仍保留 XYD2 型的优点，即双导柱框架，单缸升降方式，主要技术性能高于 XYD2 型，不仅能满足线路维修作业的需要，同时也适应于线路大、中修
2、清筛作业后的捣固作业；更适用于新建线路的捣固作业。其主要特点：1、镐撑插入道碴深度，由枕下的 90mm，调至到 120mm，可适用于不同型号的钢轨、枕材线路的大、中维修及新建的捣固作业。2、震动框架、横梁、油箱、底架、走行架及其它结构件均采用新的设计尺寸，延长了各部件的使用寿命，较大地提高了作业效率。3、为克服动力瞬间过载，加大了整机功率。本机动力分为 Y132S2/5.5kW 电动机及 SF190/6.9kW 柴油机两种形式。两种动力源可以依据现场的实际需要非常方便地互换。4、液压系统进行了较大的改进，由可拆式胶管接头改为扣压式胶管接头，同时加大了管通径，使得液压油流量增大，提高了作业效率。
3、除上述之外 XYD2 型的使用养护维修与 XYD2 型完全相同。一、主要技术参数一、主要技术参数1动力（两种形式）（1）Y132S2 三相异步电动机额定功率 5.5kW满载转速 2900r/min自重 60kg（2）SF190 柴油机额定功率 6.9kW满载转速 2400r/min自重 92kg额定功率时燃油消耗率 290g/kWh2振动频率 67Hz3液压系统工作压力 5.00.5MPa(出厂前已调定) 。34激振力 22kN5. 最大下插力 16kN6最大夹实力 16kN 7提升时间 2S8下降时间 1S9张夹时间 0.5S10下插深度 120mm(50kg 钢轨混凝土枕底面以下)11生产
4、效率 340 根轨枕/每组每小时12主机净重（1）电动机驱动 400kg（2）柴油机驱动 435kg13外形尺寸（1）电动机驱动1355mm680mm1520mm（2）柴油机驱动1420mm680mm1520mm14作业形式：（1）单侧下道二台为一组，适用复线或单线路肩较宽地段。（2）双侧下道二台为一组，适用单线路肩较窄地段。15走行架轨距 1435mm（特殊提货要说明） 。二、上道前的准备二、上道前的准备序号检 查 内 容标 准备 注1电源电压频率380V50HZ2电机、电气开关系统无松脱3电机、电气开关灵活、无卡阻4电机、电气开关绝缘电阻绕组对地0.5M绕 组 间0.5M开关对壳0.5M用
5、 500V兆欧表测41按装箱单检查各（零）部件是否齐全完好。2检查动力系统。（1）电动机驱动要检查电气系统的绝缘性能是否符合要求。根据闭塞区间绝缘的要求已将地线取消。（2）柴油机驱动要按柴油机使用维护说明书进行。首先将柴油机传动皮带撤下，按柴油机说明书进行准备，空车状态怠速运行 20 分钟后，再加大油门运转 10 分钟，确认柴油机工作正常后将三角皮带按原位上好。3油箱注油用户可根据本地气温情况按用油表规定从油箱注油口加注液压油。注油量以油窗上孔中心为宜。作业过程中油面不低于油窗下孔红线。4按钢轨型号调整夹轨钳开口大小（出厂前按 P50 公斤/米调定） 。5搬动换向阀操纵手柄到任一工作位置（如升
6、、降、张、夹） ，两个手柄可以单一搬动，也可同时搬动。将底架上的手压泵压杆套在手压油泵的压把上（套入后槽的方向应在下方）往复全程压动，油缸均应动作。6将操纵手柄搬到升位（另一手柄一定要放在中位）往复全程压动手压油泵 13 次，升降油缸应由最下端升至最上端。7将操纵手柄搬到降位，油箱应能靠自重下降。8在干燥状态下，用兆欧表检查走行架两端绝缘电阻其阻值不得小于1 兆欧。9作业前应检查镐板紧固栓是否松动。10试车（不小于 30 分钟）（1）电动机驱动的液压捣固机，应按接线图接通电源，搬动组合开关使齿轮泵转向符合箭头所示指向。（2）柴油机驱动的液压捣固机，首先作怠速试车 10 分钟，再把油门提到工作位
7、置，使捣固机正常运转。温度液压油牌号运动粘度厘沲（50） 10以下10 号（HJ10）812103020 号（HJ20）182230以上30 号（HJ30）28325三、安全操作规程三、安全操作规程1操纵司机经训练熟悉本机性能后，方可操纵捣固机上道作业。2电动机驱动的捣固机，操纵司机要备有绝缘防护用品。3将走行架放在线路上，走行轮要对正两根钢轨，将升降缸提到最上端的两台捣固机依次推到放平的走行架上，分别对准位置，将前后大插销插入定位孔内，再将下道架折起，把下道架上的支承挂钩与走行架的勾环勾住。作业中，操纵司机最好面向来车方向。4接通电源并搬动组合开关（柴油机应手摇起动，加大油门至工作位置） ，
8、根据线路情况进行捣固作业。镐头插下道床后，只需张夹 13 次。5作业中，操纵司机应密切注意机器的运转状态和线路状况。两操纵司机应密切配合，力求动作协调一致。6捣固时，应避开防爬器，轨距杆，支撑木等障碍物。7作业中，如出现捣镐提升后夹轨钳仍紧咬钢轨时，可手压泵压杆铣缺口一端，把安全销拔出，钳口便可完全松开。8捣固机运动部位不得注润滑油。振动框架的注油咀也只要每工作 50小时加注一次。加注方法，用手转动偏心铁每旋转 90120停一次，加注复合铝基润滑脂少许（干油枪只需压一次）共注油 34 个位置即可。切忌勤加、多加，以免轴承发热。9捣固作业发生故障时，应用手压泵急速提镐下道进行处理，严禁在线路上停
9、机排出故障。四、下道和存放四、下道和存放作业中待避列车和每日工作结束时，应按下述程序进行下道。1提升镐至最高点。2摘下支撑挂钩放下下道架，使下道架平稳。3把捣固机推到下道架末端将大插销插在底架定位孔内与下道架定位销靠住。搬动操纵手柄，将镐板降至最下端。4折起走行架。5曲线半径小于 800 米，超高大于 125 毫米，遇超限货物列车通过时，应把走行架摘下。6人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。67工作结束，摘下走行架放在路肩上，进行日常保养，罩上防雨苫布捆扎牢固。8如长期不使用时，应采取防尘、防锈措施。五、保养与检修五、保养与检修1保养（1）日常保养每日班后进行，具体内容：1）擦净灰尘油污2）
10、紧各部紧固件3）消除漏油处（2）定期保养每 50 小时进行一次，具体内容：1）检查或更换镐板套，水平缸耳环套，同步杆套等；2）焊补镐掌，恢复到原设计尺寸；3）滤清或更换液压油，清洗液压缸、油箱，清洗滤油器，清洗油管；4）更换失效的紧固件；5）重新调整油压为 5.00.5MPa；6）消除漏油处，更换不良密封圈；7）检查并更换夹轨钳；8）检查电器绝缘状态及电机性能；9）按柴油机要求进行的保养；10）振动框架加注润滑脂。定期保养后要进行性能试验并记入工作日志。2检修使用 500 小时之后，对液压捣固机需进行全面检查、修理工作，使液压捣固机各部件和性能恢复到设计水平。具体内容是：（1）拆开振动架，检查
11、或更换轴承；（2）分解液压系统，全面清洗，更换不良部件和密封圈；（3）清洗活塞杆、缸体，拉伤严重的应更换；（4）更换全部尼龙套；7（5）检查和清扫电动机轴承，加润滑脂，柴油机按说明书进行；（6）补焊或更换捣固掌达设计要求；（7）对各零件孔径要逐件检查，磨损严重的要更换；（8）油泵、阀要用测试台进行测试，性能不良者应予以更换或修理；（9）经检修的捣固机，要经过 3 小时空载和 1 小时的试捣并测试记录各项技术指标，经确认达设计要求后方可使用。六、常见故障及排除六、常见故障及排除故障现象原 因 分 析排 除 方 法油泵不出油1、油泵转向不对2、油箱油面过低 3、滤油器、吸油管或出油口堵塞 4、吸油
12、管路或油泵密封严重漏气将轴泵反向加至规定油面高度 清洗 清除漏气部位系统压力过 低1、溢流阀调定压力过低 2、溢流阀调压失灵 3、换向阀各位置内漏严重 4、油泵严重磨损重新调定 检修 修理或更换 修理或更换油缸动作无 力油缸内漏严重更换 O 型密封圈或其他损坏零件油缸爬行1、液压系统混入空气2、油缸精度差 3、两导柱弯曲变形油面过低，加油，消除吸油管、 油泵密封漏气部位 修配或更换 修复或更换夹实缸不同 步1、两侧捣镐销套、螺母松紧不均2、两侧油缸内部摩擦阻力不等 3、一侧油缸内漏严重 4、一侧油路堵塞或阻力大调整在试验台上选择阻力一致的油缸配对 检修或更换 清洗或修调噪音大1、镐板套间隙大
13、2、水平缸、同步杆、尼龙套间隙大 3、紧固件松动或脱落 4、零部件性能异常更换 更换 检查并配齐紧固 检查修理或更换工作机构升 起后严重自 行下降1、升降油缸内漏严重 2、换向阀中位内漏超过规定值 3、油管、油管接头或缸盖渗漏更换 O 型密封圈或其他损坏零件 修配或更换 消除渗漏部位手压泵不出 油或排量小1、吸油管或滤油网堵塞 2、吸、排油口单向阀密封不严 3、活塞与缸壁密封不严 4、油稠清洗 清洗、修整或更换 更换 按规定换油8故障现象原 因 分 析排 除 方 法振动轴轴承温升超限1、润滑不良2、轴承磨损超限3、轴承间隙改变4、框架或振动轴疲劳变形加注润滑脂更换重新调整修复或更换夹轨装置作用
14、不良1、钳口磨损超限损2、开口过大或过小更换钳口铁调整钳尾销孔电机烧坏1、组合开关接触不良造成电机两相运转或保险一相熔断2、长时间超负荷运转3、电压过高或过低4、绕电受潮造成局部短路检修或更换检查液压系统压力及各部机械传动调整相应电压排潮柴油机故障见柴油机说明书七、常用易损件七、常用易损件序号易损件名称规格型号单位数量（组） 安装部位1夹钳总成 01-05-00套2底架2走行轮总成13-01-00套4走行架3下道轮总成01-01-01套8底架4捣固镐下镐体03-04-00件8振动装置5捣固镐上镐臂03-03-01件8振动装置6捣固镐轴套03-00-02件8振动装置7同步杆销套03-00-04件16振动装置8同步杆组件03-02-00件4振动装置9三角带AV221626条2离合器至振架10三角带B1448条2离合器至油泵11轴承6009套6离合器、油泵轮12轴承7308C套4振动架13轴承6203套10张紧轮、走行轮14油泵CBN-314台2油泵总成915密封件XYD-2C套1整机全套八、随机工具八、随机工具1手提工具箱：1 个2黄油枪：1 把 3. 加油漏斗 1 个 4活扳手（250mm）：1 把5呆板子14、17、19、24、27、30（mm） ：各 1 把6勾扳子（8090mm）：1 把7套筒扳子（30、19mm）：各 1 把8克丝钳：
