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1、储备干部演讲稿,电机分厂王运刚 2011年11月21日,自我简述,各位领导，大家好，我是来自电机分厂的王运刚。今年26周岁，任电机分厂设备技术员工作；截止到目前，我来凌达近1年半的时间了，首先，我非常感谢各位领导在这一年半内对我工作上的支持和培养；更感谢胡工一直以来对我的细心栽培，才有我今天站在这里的机会。鞠躬！在凌达工作日子里，我有幸见证了合肥凌达从无到有的全新变化。从安装调试到试生产，再到大批生产；从要求产量到要求质量，再到最后的更高的产量和质量；以激励为主的创新管理理念，使合肥凌达在短短的一年时间，各项指标达到珠海总部水平，部分指标还超越总部水平。,经过1年半的努力工作，虽然过程很辛苦，
2、但看到取得的丰收成果，心里是无比的喜悦；比如： 1、减员增效方面：实行激光打标机替代手工书写，定、变频共减员10人，同时标识的质量也得到提高；变频线用磨漆皮机替代手提式漆皮机，共减员6人等等。 2、设备方面：1）帮助浸漆厂家整改设备，厂家对我司的加工工艺了解甚少，对调试问题无从下手，采纳我司的建议后，调试才得以逐步开展，避免延误我司生产的情况出现。2）设备程序的改进，加快设备的生产节拍（整形机），提高产能。3）工装和设备方面，制定相关文件及培训使分厂设备故障率和备件使用量达最低。4）自主调试B65变频三条线，从工装制作、设备参数改进、质量整改等方面入手，最终完成调试并投入生产。 3、安全方面：
3、硬性改进绕线机的动作，减少员工安全意识的同时也保证了设备的安全性，其它设备也有相应的预防措施，才有电机分厂安全无事故300天的奇迹出现。 4、个人能力和素质的提升：通过不断的学习，我已掌握了程序的编辑和修改；通过设备结构配置的优化，基本上能分析出产品质量问题的原因，如何预防、如何解决等。在业余时间我不断学习日语，为了以后能更好的和日方工程师交流，为我司业务方面添一份力。 公司的发展现在是日新月异，在工作中，我也遇到一些问题，有些我能解决，有些我解决不了。不能解决时，我就会想是哪方面的原因，所以也总结了一些技术和管理上的看法，借此机会与各位领导交流下，说的不当之处，还请大家包涵。,首先说说技术层
4、方面：,一、逐步实现半自动化和自动化发展 背景： 近几年我司发展迅速，从去年至今，先是合肥凌达、珠海六部、郑州凌达等，后续我司规模会更庞大；在队伍逐渐壮大之时，伴随招工难的问题会越来越严重；尤其是当今社会提倡“晚婚晚育，只生一个孩子好”，几年之后或十几年之后中国的劳动力会极度缺乏；去年年底合肥凌达面临招工难的大问题，现在珠海总部也面临同样的问题；后续可能还会出现此类情况。 解决办法： 逐步实现半自动化和自动化代替人工作业；目前我司也在开展减员增效，从一定意义上说可以推动半自动化和自动化的发展，但进度很慢；我司可以考虑组建一个自动化小组，全面开展我司的自动化项目工作。,二、部分设备用进口替代国产
5、 背景目前我司还有一部分国产设备，从生产情况看，国产设备和进口设备相差很大，主要在产品的加工质量和使用寿命上。我司压缩机位居中国压缩机行业的前几位，没有高精密的设备加工不出来高质量的产品。比如珠海和合肥生产电机的端子机，开始时使用的是国产端子机，虽然价格便宜，但加工出来的产品报废率高，售后下线率高，生产过程中故障率高，严重影响生产节拍和产品质量；后续报废金额可以买几台甚至几十台进口端子机。这只是其中一个例子，还有很多国产设备存在同样的问题。 解决方法 用进口设备替代国产设备，替代范围主要是对产品质量上造成影响的或生产节拍上严重影响的设备；采用进口设备的好处有以下几点： 加工后产品的质量得到保障
6、； 报废率和后期下线机数量大大降低； 设备故障率降低，生产节拍得到稳定，设备寿命得到加长； 人力物力得到节省。,三、加强国产设备技改项目的发展 背景：目前我司的分公司建厂日期有前后，但不同时期的分公司还有很多相同的设备，有些虽然不一样，但也只是在原有的基础上加上一点点改动，效果不是很好，例如合肥凌达的电机浸漆线在设计上存在很大问题，调试1年时间也没有彻底解决所有问题，郑州建厂又采购同类设备；这样以来不但加大我司的成本投入，还严重影响我司的生产。 解决方法：我司在在迅速壮大之时，设备采购极为重要，不能让结构或性能不合理的设备影响我司的整体效益；所以我司应杜绝让不懂设备和产品加工工艺的人提单采购设
7、备，因为不懂可能会购置错误或不能用的设备。采购设备前要完全了解设备的性能，产品的加工工艺，同时也不能限于满足现有的生产，要考虑到长远利益；比如本人采购激光打标机，目前激光支架有两个自由度活动，竖直方向出光就可满足我司生产需要；但考虑后续生产线有整改，或激光机设备用于其它方面；为了不让激光打标机浪费或闲置，本人要求厂家把两个自由度活动改成六个自由度活动，水平和竖直方向都可以出激光，后续无论怎么改进，都可以使用。在定制国产设备时不仅要提供技术规格书，还要厂家进厂仔细、全面了解加工工艺之后再进行定制。同时在制定技术规格书时要让动力部、生产部门等熟悉设备和加工过程的相关人员开会商议后确定最终技术规格书
8、版本。,再说说管理方面,一、实行班组承包制度 背景：目前我司生产已步入正轨，但生产过程造成的报废金额却十分庞大，主要体现在以下几点： 1）设备工装、夹具的浪费； 2）工具、量仪的浪费； 3）生产物料的浪费； 4）生产过程的报废； 5）设备备件的浪费等。 解决方法：随着工人工资增加，企业的效率需要提升，原材料价格上涨，我司需要向精益化管理转型，既实行班组承包责任制。如果实行班组承包制度，可杜绝吃大锅饭的情况出现， 本着责、权、利相结合的原则,增强和激发班组自身活力,提高班组的内部竞争力。坚持“责任”为核心，分配为纽带，考核为手段，奖惩为杠杆”的方式。给予班组 “五定四包”制度：即定岗位、定人员、
9、定责任、定奖金系数、定奖惩，包管理、包产量、包质量、包成本。给班组放权后，班组长就会大胆管理，严格要求，耐心细致做好班组成员的思想工作，使他们认识到如果不尽心尽责，不仅对自己没什么好处，还会影响到班组的整体利益。所以我们要先对班组各项浪费实行量化，制定一个考核指标，共同达到互利共赢的目的。,二、重用与培养人才队伍 背景 1）目前我司班组辅助人员的流失率很高，虽然高层管理者和技术者很重要，但基层生产辅助人员同等重要；好班组管理人员不仅要有技术层的理论知识，还要有管理层的实践经验；从实际情况看我们忽视了这一点，班组管理人员流失后，我们再从基层提拔新人上任，虽然勉强应付工作，但不能保证生产的顺利畅通
10、，无论从人员安排、质量控制、问题处理、设备维护等方面都有欠缺，需要几个月或更长时间才能培养出来，这样以来对我司的整体利益会有很大的影响。 2）目前我司有很多有能力班组管理者做事都在应付，只要做好自己本职工作就可以，反正多做了也白做，致使很多才能没有发挥出来。 解决方法：我司有一流的压缩机产品，一流的技术和优秀的管理者；班组管理也不能落后，因为班组是生产的直接动力，责任重大而又深远，必须用经验十足的人才能带领出优秀的队伍。为了保证我司优秀班组管理人员的持续不断，需要开展班组管理人员储备计划。 1）开展班组储备干部活动有以下几点好处： 2）调动员工的积极性，让更多的人负有责任的去工作； 3）每个员
11、工都有机会，实行优胜劣汰制度； 4）保证优秀班组管理人员源源不断，从而保证生产的顺利进行； 5）一个优秀的管理者可以从成本、效率、安全等方面为公司节省大笔金钱。针对第二点，我司应该改变原有的管理模式，部分管理者虽然没有学历，但能力很强，虽然我们不能满足他们职位方面的要求，但可以从金钱上弥补，实行能力与金钱挂钩，如果少部分人能力很强，我们可以发工资，比平庸的人多一倍也没关系，人家靠的是能力吃饭，我们不能按工资的发放标准压制部分人的能力发挥。,三、加强创新建设 背景： 目前我司包括珠海总部，虽然有创新意识，也实现部分成果，但创新的速度很慢，意识也不强，参与人员及执行力度欠缺，宣传工作及创新规划不足
12、；有些改进只是从表面上做些变化，但没有彻底去优化或用创新的东西去替代它。 解决措施： 编制相应的制度及激励措施，动员全体员工提出创新理念，并加入到创新建设的队伍中来，不断扩大和提高创新的数量和质量。,加强安全管理 背景人身安全在企业中至关重要，像我们这样的大企业，一方面要重视生产，另一方面还要注重安全；但从实际工作中可以看出，我司的安全工作还存在一些不足，主要体现在安全意识不足，懂得安全管理的人员有限，安全制度不够完善等等方面；平时的安全检查和预防只是浅显的，可以看到的；潜在的安全隐患还不能够及时发现。 解决措施：安全设计的范围很广，作为一个企业主要的安全问题是设备安全、现场安全、化工用品安全
13、、水电安全等方面；安全不可忽视，要严抓且严格执行，招纳并培养更专业的安全管理员队伍，不能随意任命不懂安全的人员负责安全工作；同时加强员工的安全意识，不断排查和完善危险源，保证设备、现场、化工用品、水电等方面的安全工作。,其他,1、按部门限名额的外派学习先进的生产、管理、技术等方面的学习。 2、合理化建议不够，随着公司不断壮大，老龄化员工的经验越来越丰富，我们要采取一定的措施激发老员工的积极性，让他们提出生产过程中应注意的宝贵意见。,今后的发展方向和实现的目标,今后向技术管理方面发展，个人认为只有懂得技术才能做好管理。 近期目标 等我们分厂班组承包制度成熟后向全公司所有班组推广。 变频线打槽机和绕线机设备结构的改进，使产能提高13%左右，产品质量提高80%左右。 长远目标 实现半自动化及自动化生产模式，品种扩大到其他家电的压缩机行业中去。 使凌达企业无论从产量、质量、安全、服务等方面，都要做到中国第一。,结束语,由于本人为技术出身，以上问题及解决办法都是从平常工作中总结出来的，难免有些局限性，但其中有些技术和管理方面确实存在问题，我的讲话完毕，谢谢大家！,
