c620-1车床资料

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1、机床修理工艺实例- 1 -30二二、 C C6 62 20 0l l型型卧卧式式车车床床修修理理工工(一)修前准备工作 卧式车床修理前,根据卧式车床精度标准GB402083或随机合 格证上规定的检验项目和检验方法,进行几何精度检查;结合切削 样件,根据操作要求检查车床的各项运转、操作性能。然后根据车 床几何精度,加工精度丧失的情况及运转中存在的问题,制定出切 实可行的修理方案。并准备好备件和修理所需的工、量、检具。其 测量用工具见表3-179。表表3-1793-179需用的测量工具需用的测量工具序序 号号名名 称称规格规格(mm)(mm)数数 量量用用 途途1检验桥板长2501测量床身导轨精度

2、2角度底座长2002501刮研、测量床身导轨3角度底座2002501刮研、测量床身导轨4检验心轴80l5001测量床身导轨的直线度5检验心轴303001测量溜板的丝杠孔对导轨的平行度6角度底座长2001刮研溜板燕尾导轨7角度底座长1501刮研溜板箱燕尾导轨8检验心轴503001测量开合螺母轴线9研磨棒1研磨尾座轴孔10检验心轴1902251测量三支承同轴度11测量工具1套测量三支承同轴度(二)机床传动系统 1 C620-1卧式车床传动系统:其传动系统见图 3-99。 2传动零件的技术参数。 C620-l卧式车床传动零件主要技术参数 见表3-180。机床修理工艺实例- 2 -表表 3-180 C

3、620-1 卧卧式式车车床床传动传动零件主要技零件主要技术术参数参数精度精度部部件件传动图传动图上上编编号号制造厂零制造厂零件件编编号号名称名称齿齿数或数或线线数数模数或螺距模数或螺距(mm)螺旋角及螺旋角及旋向旋向压压力角力角变变位量位量(mm) 旧旧新新材材 料料热处热处理及理及硬度硬度主轴箱12345678910111213141516171819202122232425262741-241-242-244-244-256-256-255-255-254-257-257-257-2319-162-2324-162-2325-162-2322-162-2323-162-2366-162-2

4、366-162-2A50-2327-162-248-2329-162-2320-162-2321-162-2328-162-2双联齿轮双联齿轮齿轮双联齿轮双联齿轮双联齿轮双联齿轮双联齿轮双联齿轮齿轮齿轮三联齿轮三联齿轮斜齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮双联齿轮双联齿轮齿轮齿轮斜齿轮齿轮齿轮斜齿轮齿轮565150243634392820364452365020508020205050803264内齿 50505050m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=2.25m=3m=2. 5m=2.5m=2.5

5、m=2.5m=2. 5m=2. 5m=2. 5m=2. 5m=3.25m=3. 25m=2. 5m=2.5m=3m=2. 5左旋 2545右旋 2027右旋 2027右旋 2545202020202020202020202020202020202020202020202020202020xm=-1.5xm=+1.5xm=+2xm=-2xm=+3.5xm=+3.5xm=+1.5777777777777777777777777774545454545454540Cr40Cr4540Cr40Cr40Cr4540Cr45454540Cr40Cr454540Cr40Cr454545齿部 G48齿部 G4

6、8齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G49齿部 G49齿部 G49齿部 G48齿部 G55齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G55齿部 G55齿部 G48齿部 G48齿部 G49齿部 G48齿部 G48齿部 G48分 配 齿 轮 箱282930313233343536304-162-8304-162-8306-162-8305-162-8333-162-8333-162-8307-162-88-88-8齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮38383838423210010097m=2m=2m=2m=2m=1.75m=1

7、.75m=1.75m=1.75m=1.75机床修理工艺实例- 3 -(续续)表表 3-180 C620-1 卧卧式式车车床床传动传动零件主要技零件主要技术术参数参数精度精度部部件件传动图传动图上上编编号号制造厂零制造厂零件件编编号号名称名称齿齿数或数或线线数数模数或螺距模数或螺距(mm)螺旋角螺旋角及旋向及旋向压压力角力角变变位量位量(mm) 旧旧新新材材 料料热处热处理及理及硬度硬度进给箱37383940414243444546474849505152535455565758596061332-162-7333-162-7327-162-7320-162-7321-162-7322-162-

8、7323-162-7324-162-7325-162-7326-162-7334-162-7341-162-7340-162-7329-162-7335-162-7336-162-7337-162-7337-162-7331-162-7338-162-7338-162-7339-162-7339-162-7330-162-752-7齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮双联齿轮双联齿轮齿轮双联齿轮双联齿轮双联齿轮双联齿轮齿轮齿轮轴25362628323638404448363428253625284256284228562856m=2m=2m=1.5m=1.5m=1.

9、5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=2m=1.5m=1.5m=2m=2m=2m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.520202020202020202020202020202020202020202020202020xm=+0.8xm=+1.2xm=+1.2xm=+0.8xm=+1.2xm=+0.8777777777777777777454540Cr454545454545454540Cr40Cr45454540Cr40Cr 40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr45齿部 G48齿部 G48齿部 G49齿部 G48

10、齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G49齿部 G49齿部 G48齿部 G48齿部 G48齿部 G49齿部 G49齿部 G49齿部 G49齿部 G49齿部 G49齿部 G49齿部 G49齿部 G49溜板箱626364656667686970717226-7211-7211-7A212-730-730-754-7A6-7A23-729-729-7齿轮双联齿轮双联齿轮齿轮双联齿轮齿轮蜗杆蜗轮齿轮双联齿轮双联齿轮4040333833404 线30245023m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=1.5m=3m=3m=2m=2m=2

11、右旋右旋2020202020201515202020888888888884520Cr20Cr45454545耐 1454545S0.5-C58S0.5-C58螺纹表面G48机床修理工艺实例- 4 -(续续) 表表 3-180 C620-1 卧卧式式车车床床传动传动零件主要技零件主要技术术参数参数精度精度部部件件传动图传动图上上编编号号制造厂零制造厂零件件编编号号名称名称齿齿数或数或线线数数模数或螺距模数或螺距(mm)螺旋角螺旋角及旋向及旋向压压力角力角变变位量位量(mm)旧旧新新材材 料料热处热处理及理及硬度硬度溜板箱73747576777879808129-7306-162-620-11A

12、21-11315-162-11306-162-11312-162-11A117-6307-162-6304-162-6302-162-6203-162-6齿轮纵夯齿轮齿条齿条齿条齿条丝杠丝杠丝杠丝杠对开螺母手动齿轮齿轮分度盘齿轮齿轮6912单线单线单线单线单线154010665m=2m=3m=3m=3m=3m=3P=12P=12P=12P=12P=12m=2m=1m=1m=2202020202020151515151520202020xm=+0.35488887787774545454545Y40Y40Y14Y14ZQSn6-6-345454545齿部 G48刀架828384858612-51

13、6-54-55-5A4-45-4齿轮螺杆螺母螺母螺杆螺母20单线单线单线单线单线m=2P=5P=5P=5P=5P=5左旋左旋左旋右旋右旋20151515151588888845Y40ZQSn6-6-3ZQSn6-6-3Y40HT200尾 座8788309-162-36-3螺杆螺母单线单线P=6P=8左旋左旋15158845HT150机床修理工艺实例- 5 -3.滚动轴承的配置:C6201- l卧式车床的滚动轴承配置图及其滚动轴承明细表分别见 图3-100和表3-181。 表表 3-181 滚动轴承明细表滚动轴承明细表轴承配置中的代号轴承配置中的代号类型类型代号代号名名 称称精度精度等级等级件数

14、件数备备 注注526、40、415127、28、31、34、35、4625、29、3012、171、2、4、95033、36、37、42、43、44、457、39、47168、10、1311、141532196、18522122533848、492366666666333333333555558DN深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承推力球轴承推力球轴承推力球轴承推力球轴承推力球轴承推力球轴承螺旋滚子轴承调心圆柱滚子轴承P0P0P0P0P0P0

15、P0P0P0P0P0P0P0P0P0P0P0P0P0P0P0P5P5P0P51316324173132111211111121用 5107/P5 代替(三)机床的拆卸与修理程序 1主要部件的拆卸顺序:主要部件的拆卸顺序见圈3-101。 2主要部件修理程序:卧式车床的修复,分为刮研和箱体部件的修理。在刮研工作中, 修理次序为床身、溜板、刀架下滑座、刀架。箱体都件为三个箱体(主轴箱、进给箱、溜板 箱)一座 (尾座)。其修复工作则可分头并进。三箱一度的修复工作可与刮研工作交叉进行。 对修理周期长的主要零件(如主轴、尾座套筒、长丝杠等)的修复工作应优先安排。以缩短 停台修理时间,缩短修理周期。 机床修理工艺实例- 6 -电气部分拆卸:控制电路、电动机、照明灯等松开主轴箱与床身的连接螺栓、吊出主轴箱分别拆卸尾座和刀架拆卸进给箱与传动丝杠、光杠及操纵杆连接套卸下进给箱松开托架与床身的连接螺栓、拆卸溜板箱溜板与床身分离图图 3-1013-101 C620-lC620-l 卧式车床主要部件的拆卸颗序卧式车床主要部件的拆卸颗序(四)主要部件的修理工艺 1床身部件的修理:床身部件修理的实质

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