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1、- 1 - - 1 - 80 米砼烟囱倒施工米砼烟囱倒施工 一一前言前言 某某高速线材工程,是宁夏某某集团有限公司积极响应国家关于淘汰冶金系 统装备水平落后、能耗高、严重污染的设备的政策,筹建的一项装备水平先进、 投资少、见效快的工程。为此,工程的每一环节都本着保证质量、见效快,成本低 的原则开展施工。高线加热炉烟囱工程的施工就是本着上述原则进行组织实施 的。80m 高的钢筋混凝土烟囱,壁厚 320200mm,筒身坡度 2.4%,内衬为 370mm 和 240mm 的陶土耐酸砖,隔热层为矿棉板;烟囱下口外径为 7501mm,上口外径为 3350mm,在筒身内侧 13.0m 和 25.5m 处,
2、以上每间隔十 m 设一道牛腿,筒身外侧 有钢爬梯一道,在标高 80m 处设一座钢平台。烟囱施工前通过对施工方案进行综 合分析研究,决定采用倒模施工技术即无竖井架附壁式倒模施工技术,它是利用混 凝土壁来承托操作平台以及其它全部荷载的方法。其传动方式与液压滑动操作 平台基本相似,但操作平台和筒壁的支撑方法,烟囱直径的收分模板与液压滑模都 不相同。 二钢操作平台的设置二钢操作平台的设置 钢操作平台是有围圈,内框架、八组放射梁、小井架及斜拉杆和加五板等组 成(如图,所有杆件均采用螺栓联接,在工厂加工制成,筒身施工到 1.3m 高时进行现 场组装。中间小井架断面 1.0m1.0m,上部高 3.6m,下部
3、高 2.5m。放射梁八组 16#槽钢,每组两根平行设置,间距为 180mm,刚好夹住立腿 16#槽钢。平台的放射 梁槽钢和立腿槽钢间留有 21mm 的间隙可保持相对滑动,并且立腿槽钢是筒壁模 板的组成部分,带有坡度。随向上倒模立腿槽钢向中心倾斜,从平台放射梁中间看,向 中心滑动。每组立腿槽钢的上部和对应的放射梁下设有 1 根 55mm 的圆钢短杆。使用 3t 倒链由立腿槽钢将放射梁呈十字交叉形吊起。 整个操作平台通过八个三吨倒链将平台的全部荷载传到立腿槽钢上。 三三 倒模的配置及施工倒模的配置及施工 使用标准钢模板(3013),两层模板进行倒模施工,并附有十六根承受平台荷载 的立腿槽钢兼做模板
4、。这十六根立腿为 16#槽钢,每根长 5m;在槽钢的腹板上每 隔 550mm 钻 22.0mm 的孔,作为传力的对拉螺栓的孔洞。两面翼板上每隔 310mm 钻 14.0mm 的孔,作为使用 U 型卡扣与标准模板连接用孔。内外立腿槽钢 - 2 - - 2 - 间筒壁厚度使用时提前予制好,且有 C16 以上强度的空心砼予制块进行控制。对 拉螺栓利用 22mm 圆钢短料进行加工,既能变废为宝,用于承受立腿槽钢的垂直剪 力,又将上部载荷传递到穿心混凝土上,增大了筒壁的受力面积,将荷载传递到下 部筒壁上。八组立腿槽钢在任意截面都均匀分布在筒壁的圆周上,将筒壁分成 8 等份。每份中内外模板相应各配设一块收
5、分模板,其它均为标准模板,收分模板由 标准模板改制而成。在原标准模板上另加焊一块上边为 230mm 下边为 280mm 的薄铁板,变成带搭边的模板。倒模过程中,该收分模板的搭边铁板搭到隔一块的 模板时,可将中间的模板取掉,起收径取模的作用。筒壁各等分中间的模板用对拉 片控制壁厚的支模,对拉片由 14mm22mm 铁片制成,拆模后将外露部分切除,加 固内外模板围圈用 25mm 直径钢筋分段焊制,配合对拉螺栓片和 U 型机件加固模 块。 四倒模及平台提升施工四倒模及平台提升施工 钢模板倒二次,模板立腿槽钢向上倒一次,立腿槽钢受力时,必须有三根 22mm 的对拉螺栓是埋在已浇筑完,具有一定强度的砼中
6、。立腿槽钢向上倒移时, 需在第三层模板砼浇筑后,将倒链放松,使操作平台的放射梁槽钢落在已浇筑的砼 筒壁上,此时操作平台完全有筒壁承起。松开立腿槽钢中的对拉螺栓,拆除模板围 圈和槽钢与模板连结的 U 形卡扣,同时抽出对拉螺栓,取下槽钢,向上移两层模板。 将槽钢重新用对拉螺栓固定在第三层模板的位置上,挂上倒链。将操作平台向上 提升一层模板的高度,即可开始该层筒壁的施工工作。内衬砌砖时工人站在内吊 栏上施工,待下层模板拆除后,即可开始砌一层模板高的衬砖,然后方可提升平台。 5 5 五垂直运输系统五垂直运输系统 筒壁的搅拌合料、砖、砂浆由中心小井架和提升料斗,通过两根柔性滑道。 使用二吨电控卷扬机提升
7、到操作平台上,在将混凝土倒入模板中。由于吊斗在烟 囱内提升,操作卷扬机的工人无法看到吊斗的运转情况和是否到位,在卷扬机处设 置了人工控制电铃。按钮设在操作平台上,以按动电铃声响的次数来规定上、下、 停信号,井架顶部下 550mm 处有一个限位开关。筒壁所有钢筋等其它具有附加 拔杆从烟囱外面吊运到操作平台上。拔杆的设置正对着烟囱钢爬梯的位置,以利 于爬梯安装,操作工作在筒壁内侧用予埋铁件焊接的爬梯上、下。每隔 25m 设一 - 3 - - 3 - 个安全休息平台,此平台及钢爬梯待烟囱全部完工后从上至下逐渐拆除。 六六 几点体会几点体会 6.1 采用无竖井架附壁式倒模施工工艺,由于利用混凝土壁做支承点,节省了 大量的竖向支撑系统,缩短了施工工期。 6.2 无竖井架操作平台,采用倒链作为架体提升机具,采用卷扬机和小型拔杆 组合成物料提升机具,组装方便,劳动强度低,工作效率高。 6.3 按模板高度(1.3m),逐层倒模浇筑砼、浇筑量小,便于砼振捣密实,又采取 了收分模板(定制)与标准模板组合的方法,便于施工,并保证了烟囱筒体的斜度。 6.4 烟囱倒模施工具有多种优点,且速度快、安全可靠、施工操作便利,有效 地保证了混凝土烟囱的施工质量和施工进度。
