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1、出色的仓库主管,课程介绍,课程介绍 仓库管理的概况。 仓库在公司组织架构中的位置。 什么是仓库管理 企业仓库管理的功能、业务、目标及方法。 仓库主管的职责。,仓库主管的基本技能如何提高工作效率 库房单据的设计与管理库房六大管理单据,课程介绍,回顾 收货管理 国内收货。国外收货。处理不良及报废材料。材料的入库。RTV的处理。异常状况的处理。 储存管理 整顿 整理 清扫,发料、入库管理 半成品入库管理 半成品入库管理出货管理 周期盘点有效激励员工管理组织架构的建立个人品质记录的建立 Q & A,课程目标,理解什么是仓库管理？仓库主管应具备的知识、技能及理念。 学会通过主动调整自身的领导风格来应对不
2、同的其下属及不同的团队在不同的阶段来达成有效的管理。 使用时间管理和有效授权的方法提高管理工作的效率。 正确运用绩效管理的工具来对下属及自身的工作绩效行使有效的管理。 掌握现场改善的基本方法 通过良好的沟通技巧来建立健康的人际关系,仓库在公司组织架构中的位置,纵向模式,仓库在公司组织架构中的位置,研发,物流,财务,客户服务,稽核,集团总部,仓库,横向模式,什么是仓库管理,所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理,企业仓库管理的功能,人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的
3、，仓库管理的真正功能有： 料的分类、整理、保管。 物料的进仓、出仓管理。 物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。,仓库管理业务,仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。 仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处
4、理等决策,仓库管理的目标,仓库储存的三个原则： 防水、防火、防压。 定点、定位、定量。 先进先出。,仓库管理的目标,危险物品应隔离存放。 避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。 保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。 物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。 保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。,仓库管理的目标,仓库储存，账、卡、物、证一致：账：仓库物资档案（系统）。物：仓库储存物资。卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。证：出入库之原始凭据、品质合
5、格记录等。,仓库管理的目标,搬运应当注意的事项 尽量使用工具搬运，提高效率。减少搬运次数，减少搬运时间。缩短搬运距离，节省人力。 通道不可有障碍物，以阻碍运输。 应注意人身及产品安全。 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。,仓库系统管理的方法,库存管理(Inventory Management)只是对库存账目管理。仓库管理(Warehouse Management)不仅对账目管理，而且还要对库位管理,仓库主管的职责,提升仓库人员管理水平 提高仓库人员工作效率 对库房所有物资负责 有效合理的使用空间 对人员安全负责,仓库主管的基本技能,时间分配 -
6、 80、20法则 计划 - PDCA(戴明理论) 组织 - 有效的仓库内部架构 指导 指挥 - 教育训练 控制 - 岗位定义 日常工作 （Daily Job，To Do List） 流程 - 创新、升级 其他部门职能、工作的了解。 SMART,如何提高工作效率,习惯记录 日清日毕 考虑问题Smart,库房作业涉及的相关单据,-六种单据,Material Issue Ticket,- 领料单,Material Issue Ticket,Facility: Transaction Code: Dept.Code: Date: MISM 0200401,Transaction Code : J-SO
7、 Complete By Order Event Code: 00-SO Pick Complete Normal11-SO Pick Complete Farm Out,I-SO Single Issue 00-SO IssueNormal11-SO IssueFarm Out,Is-Miscellaneous Issue 03-Dept.Use 19-Test Use20-Material Issue For Repair-WIP,SO Type SO NO Item No Description W/H Location Plan Qty Actual Qty Seq No,Mainta
8、ined By: Receiver By: Planner By: Issue By:,Approved By: Initiator By:,White(1st Copy):D.C.Dept./Acc.Div. Red(2nd Copy):stock Yellow(3th Copy):Requester,The using of this voucher has been governed by the companys regulation,do not tear it,Form No:705-s21-02(970107),说明:1.一般材料及费用材料领用凭证.2.用于工单补缺料或超领及部门
9、领用.3.厂内小零件大发料及费用材料不可使用外包小零件大发料亦使用,但费用材料不可使用.4.IS(部门领用)需填部门代码.(03)部门设备及生产用消费性材料领用(19)测试领用,需退库.(20)生产修复领用,部门为PD单位.5.Qty 一栏必须符合系统的定义。,Material Issue Ticket,- 领料单,Material Return Ticket,- 退料单,Material Return Ticket,Facility: Transaction Code: Dept.Code: Date: MRSM 0200401,Transaction Code : J-SO Complet
10、e By Order Event Code: 00-SO Pick Complete Normal11-SO Pick Complete Farm Out,I-SO Single Issue 00-SO IssueNormal11-SO IssueFarm Out,Is-Miscellaneous Issue 03-Dept.Use 19-Test Use20-Material Issue For Repair-WIP,SO Type SO NO Item No Description W/H Location Plan Qty Actual Qty Seq No,Maintained By:
11、 Receiver By: Planner : Issue:,Approved By: Initiator By:,White(1st Copy):D.C.Dept./Acc.Div. Red(2nd Copy):stock Yellow(3th Copy):Requester,The using of this voucher has been governed by the companys regulation,do not tear it,Form No:705-s21-02(970107),说明:1.该So已发至生产线.2.所退Item在该So中有超领.3.该So退库数量不可大于超领
12、数量4.当So Bom中有两笔以上相同的Item时必须指定Seq No.5.若无SO填写,可用调整单,但外包厂商不适用.6.IS不必填So No.7.Qty 一栏必须符合系统的定义。,Material Return Ticket,- 退料单,Adjust Transaction Ticket,- 调整单,Adjustment Transaction Ticket,Facility: Transaction Code: Y Dept.Code: Date: AJSM 0200401,Transaction Code : Y-Inventory Adjustment Event Code: 13-Inventory Adjustment W/H14- Inventory Adjustment WIP,Item No Description W/H Location Quantity Remark,Maintained By: Stock Keeper: Acc.Div: MM: Qc.Dept:,Approved By: Initiator By:,White(1st Copy):D.C.Dept./Acc.Div. Red(2nd Copy):stock Yellow(3th Copy):P.D.Div,
