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1、目录目录一、工程概况.1二、编制依据.1三、活动房参数.1四、集装箱房现场组装与吊装.2五、地基基础要求.2六、现场布置.3七、加固防砸措施.3八、验收.5九、使用与维护.5十、拆除与回收.6十一、计算书.61、防护棚计算书、防护棚计算书 62、阳光保险金融中心现场办公区荷载计算、阳光保险金融中心现场办公区荷载计算 133、基础承载力验算、基础承载力验算 144、基础整体稳定性验算、基础整体稳定性验算 14十二、附图.14一、工程概况一、工程概况现场在交通大厅 K5 区域南侧道路外侧有一处低跨平台区域，长度为 22 米，宽度为 7.5米，平台面高度比景辉街路面低 1.7 米，此平台区域东侧有一
2、跨长度 3.3 米，宽度为 7.6 米的平台，东侧平台比西侧平台低 1.9 米，此两处平台大部分防水及防水保护层均已经施工完成，拟在此区域内搭设集装箱，作为现场临时房使用，根据现场尺寸，此区域可以布置 8 个集装箱，拟布置两层，沿着集装箱楼梯北侧安装彩钢板围挡，并在中间位置设置一处出入口大门。二、编制依据二、编制依据钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-2009绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T22
3、5975-2010彩色涂层钢板及钢带GB/T12754建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012三、活动房参数三、活动房参数1、底座底座四周为 10#槽钢、内撑为 8#槽钢590，内撑间通过5050 的角钢连系，各杆件间均通过焊接连成一体。底座平面尺寸：长 5980宽 3080高 27502、墙体2.1 立柱活动房立柱为方钢管，钢管下端通过焊接与底座连接，上端与屋顶方梁焊接，方钢在角柱布置四根，在进深方向还均匀布置三根。2.2 墙体墙体为 50 厚的绝
4、热用岩棉、矿渣棉彩钢板，周边采用 50 宽的“U”型薄钢包边以形成整体式围墙，彩钢板墙与底座等主要受力构件通过点焊连成一体。墙体高度 2.7m。3、屋顶3.1 屋面骨架结构屋面骨架结构为四周一圈方钢加中间一根方钢。3.2 屋面板屋面板为 50 厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板，屋面再铺一层 1.5 厚镀锌波纹钢板并密封防水处理；屋面板的包边“U”型钢套与方钢管点焊连接。4、走廊与顶棚4.1 二层的走廊底座骨架与活动房底座为一体，外面骨架也为 10#槽钢，内支撑架为 8#槽钢。4.2 走廊面层为 5 厚的压纹钢板。4.3 顶棚骨架为方钢管，方钢焊接在角柱钢上，骨架上铺整块彩钢板。5、集装箱房自重单个
5、集装箱房自重及使用承载标准值类别类别标准值标准值自重12KN/间底板2.0KN/顶板0.5KN/四、集装箱房现场组装与吊装四、集装箱房现场组装与吊装1、组装本工程集装箱活动房均为独立单间，组装成二层多间的集体宿舍形式。将一间活动房吊装叠在另一间上面，上下二间叠装在一起通过角上的 4 个角钢缀板用螺栓固定。2、吊装运输单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施工现场后，采用15T 汽车吊吊装至指定位置。吊装时采用四根钢丝绳在角上的 4 个角钢缀板用螺栓固定。五、地基基础要求五、地基基础要求对平台上的外露防水进行浇筑 50mm 厚混凝土保护层，在此区域防水保护层上砌筑200 厚基础
6、墙体，墙体按规范要求设置接结钢筋（6500） ，基础墙上口高度与景辉街路面齐平，基础墙顶部设置 200*200mm 钢筋混凝土圈梁，内配 4 根12 钢筋，箍筋为8200，具体施工尺寸及详细做法见附图；六、六、现场布置现场布置1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。2、根据现场尺寸，此区域东西共可以布置八个集装箱，拟按两层布置，楼梯设置在集装箱北侧面东西两侧，沿着楼梯北侧边安装彩钢板围挡，并在中间位置设置出入口大门，大门采用不锈钢焊接，并安装门禁系统；在围挡外侧及集装箱的北立面及西立面布置城建标识及相关的宣传标语牌。3、消防、安防系统布置：在集装箱的一层和二
7、层布置消防器材箱，每层布置两处，在出入口大门内东侧布置一处消防器材展示台，并写好相关的宣传标语，在一层集装箱的东西两侧楼梯位置各布置一处监控头。4、电气系统布置：总电源由本工程的配电房内接出，线路通过管廊负一层内预留的南北贯通的洞口内通过，接至集装箱东侧边的二级配电箱内，在每层集装箱东侧均安装一台分配电箱，室内分照明和插座两路线路进行供电，每个集装箱内考虑一个空调插座，一个冬天取暖器的插座和四个普通电脑电源插座，每个集装箱内的照明安装两个方形LED 吸顶灯，拟在外走道顶安装三个圆型 LED 吸顶灯；5、给排水系统：在办公室区域单考虑一处洗手池，布置在一层西侧第二间门口附近，水源由本工程的供水管
8、网中接出管路通过管廊负一层内预留的南北贯通的洞口内通过，洗手池的排水排入东三环市政管网内。6、此区域范围内的卫生、安全均由我项目部负责，现场安排专人进行清理。七、加固防砸措施七、加固防砸措施1、防砸措施：使用 1 米高 48*3.5 钢管焊接在集装箱的 6 根立柱上，在 1 米高钢管最底端向、上 150mm 和最顶端向下 200mm 搭设立平管，使用斜拉杆与两侧立柱下端的立平管相连，防砸棚共两层，上层防砸，下层防雨，防砸层使用 50mm 厚木板进行满铺，并使用 14#铁丝捆绑好；下侧防雨层，使用彩钢板进行满铺，使用自攻钉进行固定。2、防风加固措施：使用 10#钢丝绳从集装箱顶部防砸棚钢管进行拉
9、结，地面上焊接预埋铁板，铁板上焊接 14 钢筋环，钢丝绳与钢筋环进行连接，所有连接点均使用 3 个钢丝绳扣扣牢，在钢丝绳下部位置连接 12#花篮螺杆，将钢丝绳张拉紧固。八、验收八、验收1、临建在安装施工完成后进行一次性验收2、验收质量按施工现场临时建筑物技术规范 （JGJ/T188）附录 C 的规定执行。3、质量验收提供如下文件资料3.1 设计图纸及施工3.2 原材料、构配件的质量合格证及进场复验收报告、验收记录；3.3 隐蔽工程验收资料3.4 混凝土等地基强度报告4、集装箱房4.1 各分项工程质量均符合质量标准；4.2 质量控制资料和其他资料人间完整；4.3 有关安全及功能的检验和复验结果符
10、合要求。九、使用与维护九、使用与维护1、使用1.1 临时建筑使用应建立健全安全保卫，卫生防疫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。1.2 活动房应按照使用说明书的规定使用。1.3 活动房超过设计使用年限时，应对房屋结构和围护进行全面检查，并对安全性能进行评估，合格后方可继续使用。1.4 定期对生活区住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等宣传教育。1.5 应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案，在风暴、洪水、雨雪来临前，组织全面检查，并应采取可靠的加固措施。1.6 集装箱房在使用过程中，不得更改原设计的使用功能。楼面的使用荷载不宜超过设计值，当楼面的使用荷载超过设计值时，应
11、对结构进行安全评估。1.7 集装箱房在使用过程中，不得随意开洞、打孔或对结构进行改动，不得擅自拆除隔墙和围护构件。1.8 严禁擅自安装、改造和拆除临时建筑内的电线、电器装置和用电设备，严禁使用电磁炉等大功率用电设备。1.9 生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒等化学危险品。1.10 使用空调、采暖设备的临时建筑，其室内温度控制应符合施工现场临时建筑物技术规范 （JGJ/T188）第 8.3.3 条、第 8.3.4 条的规定。2、维护2.1 组织相关人员对临时建筑的施工情况进行定期检查、维护，并应建立相应的使用台账记录。对检查过程中发现的问题和安全隐患，应及时采取处理措施。2.2 周转使用规定年限内
12、的活动房重新组装前，应对主要构件进行检查、维护，达到质量要求的方可使用。2.3 集装箱房配件的维护应符合下列规定：2.3.1 承重架焊缝不得开焊，锈蚀严重的焊缝应进行除锈补焊；2.3.2 构配件的活动链接部位维修后应涂抹防锈油保护；2.3.3 当构配件和板材产生弯曲变形时，应及时修复或更换；2.3.4 当门窗及配件出现断裂、损坏时，应及时修复或更换。十、拆除与回收十、拆除与回收1、一般规定1.1 临时建筑的拆除遵循“谁安装、谁拆除”的原则；当出现可能危及临时建筑整体稳定的不安全情况时，应遵循“先加固、再拆除”的原则。1.2 拆除施工前，施工单位应编制拆除施工、安全操作规程及采取相关的防尘降噪、
13、堆放、清除、废弃物等措施，并应按规定程序进行审批。对作业人员进行技术交底。1.3 拆除施工前，应做好拆除范围内的断水、断电、断燃气等工作。拆除过程中，现场用电不得使用被拆临时建筑中的配电箱。1.4 拆除施工应符合环保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾应及时清理。楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按规定清运，不得在施工现场焚烧。1.5 拆除施工区域周围应设置围栏、挂警示牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。当遇到 5 级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气时不得进行临时建筑的拆除作业。1.6 拆除高度在 2m 以上的临时建筑时，作业人员应在专门搭设的脚手架或稳固的结构部位上操作，严禁作
14、业人员站在待拆构件上作业。1.7 拆除结束后，场地及时清理干净。十一、计算书十一、计算书1、防护棚计算书、防护棚计算书计算依据：1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、 建筑地基基础设计规范GB50007-20114、 建筑结构荷载规范GB50009-20125、 钢结构设计规范GB50017-2003一、搭设参数一、搭设参数立杆纵距 la(mm)1500立杆横距 lb(mm)3000立杆步距 h(mm)1080防护棚高度 H(mm)1000防护层层数 n1上下防护层间距 h1(mm)500斜撑与立杆连接点到地面的距
15、离h2(mm)100顶层水平钢管搭设方式钢管沿纵向搭设水平钢管间距 a(mm)1500横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离 l1(mm)1500纵向外侧防护布置方式剪刀撑钢管类型483扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8立杆布置单立杆纵向水平杆计算方式二等跨连续梁立杆计算长度系数 11.3斜撑计算长度系数 21.3计算简图：扣件钢管防护棚_正面图扣件钢管防护棚_侧面图二、荷载设计二、荷载设计防护层防护材料类型脚手板防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2)0.5栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标准值 gk2(kN/m)0.14纵向外侧防护荷载标准值 gk3(kN/m
16、)0.2高空坠落物最大荷载标准值 Pk(kN)1三、纵向水平杆验算三、纵向水平杆验算钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管截面惯性矩 I(mm4)107800钢管弹性模量 E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩 W(mm3)4490承载力使用极限状态非格构柱q=1.2(gk1a+0.033) =1.2(0.51.5+0.033)=0.94kN/mp=1.4Pk=1.41=1.4kN正常使用极限状态非格构柱q1=gk1a+0.033 =0.51.5+0.033=0.783kN/mp1=Pk =1 kN1、抗弯验算、抗弯验算Mmax=max0.07qla2+0.203pla，0.125qla2+0.094pla=max0.070.941.52+0.2031.41.5，0.1250.941.52+0.0941.41.5=max0.574，0.462=0.574 kNm=Mmax/W=0.574106/4490=127.91
