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1、六一基地电子科技有限公司六一基地电子科技有限公司 MESMES 系统一期工程系统一期工程 业务需求建模分析报告业务需求建模分析报告 文件标识： 当前版本： 1.0 作 者：傅宁 文件状态： 草稿 正式发布 正在修改 完成日期： 2011-12 34213421 通讯站通讯站 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心重庆海特克制造业信息化生产力促进中心 20112011 年年 1212 月月 六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告 1 / 92 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心 1. 生产过程业务管理现状生产过程业务管理现状 1.1. 生产企业管理特点生产企业
2、管理特点 （1） 企业是单件小批量离散型制造企业的典型代表。产品结构复杂、生产周期 长，涉及机、电、液、控制等多种专业技术，零部件数量达上万种，业务 流程重复率低，生产过程中零部件齐套性是关键。 （2） 生产计划模式多样，研制、批产、临时生产计划并举，增加了对生产计划 制定、执行以及监控的管理难度。 （3） 生产过程中实行严格的批次管理，同一产品或零组部件不同批次存在滚动 交叉生产情况，客观上增加了生产现场管理的难度。 （4） 企业生产组织过程一般采用 “项目制”的管理模式，其主导思想以一个 “工作令号” 为主线完成整个产品计划的全过程管理与追踪。 （5） 研制型号产品在生产过程中经常出现设计
3、和工艺的变更，甚至某些研制型 号产品加工时会用到一些临时工艺，车间加工过程与产品设计和工艺协作 紧密度高。 1.2. 企业信息化现状企业信息化现状 企业通过“十一五”期间信息化建设，已具备了一定企业信息化基础，具体包 括： （1） 企业已在基地园区主干网基础上建立了厂内部局域网络，人员主要办公区 域（含办公楼，车间办公室、库房）已实现了网络的互联互通。目前，只 是在各机加车间生产现场网络接入点不足，为了满足 MES 系统中生产现场 数据采集条件，需在 302 厂房以及部分库房点开展网络布线工作。 六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告 2 / 92 重庆海特
4、克制造业信息化生产力促进中心 （2） 在产品设计、研制过程中，一方面，企业正在设计所实施应用了神舟 AVDIM PDM；另一方面，在 CAPP 系统中企业主要实现了零部件工艺路 线、工时定额及其材料定额等数据录入和管理。 （3） 在日常办公过程中，已按基地统一要求实施了 OA 管理系统，方便了日常 办公管理。 （4） 在财务管理过程中，已按基地统一要求实施了用友财务管理软件。目前， 主要应用了总账和固定资产模块功能。企业目前成本核算主要是采用“项 目制”的方式进行，依据项目“工作令号”把其中产生的原辅材料、人员、 设备、废品等费用按相关凭证录入到系统中进行事后的成本核算。 （5） 此外，企业在
5、计划、生产、库房、采购以及质量等环节仍然采用 Excel 表格 或纸质手段进行管理。 2. 项目建设目标和范围项目建设目标和范围 2.1. 项目建设目标 “数字军工”建设的总体目标是实现设计数字化、制造装备数字化、生产过程 及控制数字化、产品检验与系统测试数字化、总装及靶场试验数字化、项目管理数 字化、支援服务及综合保障数字化，并实现各应用系统的整体集成和优化运行，在 良好的数字化环境中，实现柔性化生产和专业化分工，通过数字化手段实现高效协 同，快速完成武器装备的研制。 精益生产规划与执行系统（以下简称：MES 系统）是电子科技公司实现“数字 军工”中生产管理环节的关键技术。本项目旨在结合企业
6、多品种、小批量生产特点， 按产品实现的工艺流程，用信息化的方式使其生产过程透明化，初步建立一个信息 化技术支撑下生产计划编制及下达、车间管理、物资库存管理以及生产过程质量管 理的框架平台，为今后的生产信息化管理建设打下基础，具体建设目标如下： （1） 按产品批次投产计划完整清晰的记录生产管理过程，实现产品生产制造过 程透明化。 六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告 3 / 92 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心 按照年度、季度以及专题计划，实现产品批次投产计划及其装配投入计划 编制、审核以及下达； 实现生产部、制造车间及其他相关部门对批次投产计划、制造
7、车间生产任 务以及车间工序作业计划三级计划的跟踪、控制及统计； 一方面，实现装配车间根据生产部下达的装配投入生产计划，结合本车间 的实际生产情况，按照产品工艺流程系统能自动的进行计划的分解到每一 个工序和班组。同时，利用系统对车间工序进行数据采集，加强车间各工 序的管理(工序派工、工序完工汇报、工序物料交接、工序质量问题)，使生 产进度跟踪可以精确到工序级；另一方面，实现机加车间根据生产部下达 的机加投入生产计划，记录其生产任务完工入库情况。完整高效地记录产 品项目装配生产制造过程的全部数据信息。 （2） 实现生产制造过程数据各部门之间的信息共享，提高各部门协作。 器材部物资库房（含金属、非金
8、属、机电、元器件、标准件） 、生产部零部 件库房以及产成品库房的数据共享； 器材部物资采购过程和装配生产任务配料情况的数据共享； 产品批次投产计划及其零组件计划各部门数据共享； 装配生产过程物料交接记录共享； 制造车间生产任务完成情况、调试过程以及入库数据的共享； 生产制造过程首件两检、工序完工检验、采购入厂检验、产品调试记录、 元器件复验等质量数据的共享。 （3） 提高生产过程管理中控制实时化和决策科学化水平。 改变企业目前基于纸质的制造信息传递方式，实现计划、工艺、图纸等生 产信息的快速准确下发， 以及加工状态、 任务完成状态等生产信息的及 时反馈，加快制造过程各个环节的信息传递，实现对生
9、产过程中的变化快 速做出反应和辅助决策； 改变企业目前各部门手工统计逐级上报生产过程报表数据的方式，实现生 产进度、物流库存、质量以及生产资源等生产过程数据的准确、快速统计 上报。一方面，可以减少各部门现有重复统计工作，提高统计工作效率； 六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告 4 / 92 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心 另一方面，可以为企业管理层提供实时准确的生产状态信息和科学的生产 过程分析支持工具，以提高决策的科学性和准确性。 2.2. 系统实施范围 根据前期对电子科技公司的需求调研分析结合系统建设目标，精益生产规划与 执行系统（MES）本期应
10、用实施范围主要包括以下几个方面： （1） 生产计划管理应用实施范围：生产计划管理子系统以电子科技公司生产部 为核心，面向产品批次投产计划管理流程。首先，生产部根据产品合同、 科研生产任务书以及其他任务来源建立产品批次投产计划；然后计划员根 据产品配套关系表、材料定额、外购件清单等进行产品批次投产计划分解 （或物料需求计划计算） ，得到机加零部件投入计划、装配组件投入计划以 及外协件加工计划；最后，各类分解计划经过审核下达至生产部、各制造 车间以及器材部执行。从而实现计划层与执行层的自动衔接集成运行的目 标。 （2） 车间生产作业管理应用实施范围：以电子科技公司装调车间为核心。一方 面，面向批生
11、产、研制和临时生产任务的组件装配（含表贴） 、产品总装、 调试等生产作业流程，能够支持车间工序作业计划制定、派工、生产现场 流转卡、首件两检、工序完工检验以及产品调试等环节的管理和信息的采 集，使得装配生产作业过程透明化、可控化，从而有效提高装配车间生产 效率和生产能力。另一方面，支持对机加车间生产任务接收、下达以及完 工入库环节进行控制和管理。最后，还包括对车间作业计划执行过程中在 装配车间内部班组之间流转的在制品进行管理和控制，对产品加工过程的 车间工序外协业务环节的管理。 （3） 生产过程交互应用实施范围：主要面向生产制造过程数据采集和信息交互 业务流程。以生产计划、车间任务以及车间作业
12、计划全生命周期为主线， 使用人工输入、条码扫描、ID 卡刷卡等多种生产过程信息交互手段，完整 高效地记录产品项目实现过程的全部数据信息。 六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告 5 / 92 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心 （4） 物流供应链管理应用实施范围：生产执行过程的最重要影响因素是物资供 应配套。在制造执行系统应用过程中，器材部物资采购计划执行情况、物 资库房（含金属、非金属、机电、元器件、标准件）的库存情况以及装配 生产任务备料情况直接制约着生产各级计划的制定、执行以及变更过程。 因此，系统的应用实施范围包括器材部物资采购过程管理、物资库存管
13、理 以及生产任务配料管理三个内容的应用实施。 （5） MES 系统与其他信息系统集成运行涉及的应用实施范围：系统应用需与 PDM、CAPP、DNC 系统集成运行。 综上所述，本次项目 MES 系统实施涉及管理端用户数 200，生产现场数据采集 点 11 个点，包括：装调车间（含表贴车间）6 个点、器材部库房 3 个点、元器件 复验组 1 个点、生产部库房 1 个点。系统应用实施范围和运行主流程如下图所示： 六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告 6 / 92 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心 产品工艺 设计CAPP 产品BOM、工艺路线、 材料定额等 接
14、收 自制 件生 产任 务 接收外协加工 任务 生产过程质量 检验 人力资源管理 文档资料管理 设备管理 外协到货 外协入厂质量 检验 产成品交付入库 工序物料交接 生产完工产成品试验 采购 到货 入库 生产现场电子 看板 集成DNC系统 制造过程数据 采集 财财务务管管理理 （集集成成） 产产品品工工程程设设计计系系统统（集集成成） 车车间间生生产产作作业业管管理理 生生产产计计划划管管理理 编制采购 计划管理 采购订单 管理 比值比价采购到货 采购入厂 检验 合格? 采购退货 否否 是是 物物流流供供应应链链物物资资采采购购管管理理 成本管理 总帐 产品结构 设计PDM 外外协协加加工工 车
15、间生产资源 管理 依据 生生产产过过程程 信信息息交交互互 物物流流供供应应链链库库存存管管理理（原原材材料料、 标标准准件件、元元器器件件以以及及半半成成品品） 基地科研生 产指令 市场订单或 合同 企业年度、 季度、专题 生产计划 编制 产品批次投产计划 及其零组件计划 产品批次投 产计划及其 零组件计划 产品批次投产计划 及其零组件计划审 核、下达 制定 车间 作业 计划 依据 车间 作业 计划 领料 原材料、标准 件、辅料以及 半成品库存 参参 考考 车间 作业 计划 下达 车间二级库房管理 作业 计划 生产 工序 派工 外协加工任务 派工和下达 工装、工具 管理 工序 加工 或 装配
16、 执行 工工序序 外外协协 申申请请 图 2-1 精益生产规划与执行系统（MES）系统实施应用范围 六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告 7 / 92 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心 3. 生产过程业务管理现状生产过程业务管理现状 3.1. 生产计划管理流程生产计划管理流程 3.1.1. 产品主生产计划管理流程产品主生产计划管理流程 3.1.1.1.流程图流程图 生生产产计计划划来来源源 计计划划分分解解依依据据 生生产产计计划划审审批批流流程程 分分解解后后的的计计划划 开开始始 年年度度、季季度度、月月度度生生产产计计划划 产产品品投投产产计计划划 MES 生生产产部部 产产品品合合同同 基基地地科科研研任任务务 市市场场预预测测 研研究究所所、技技术术部部 研研制制计计划划 计计划划分分解解 MES 半半成成品品库库存存 配配套套关关系系表表 工工艺艺文文件件 下下达达至至相相关关部部门门 MES 结结束束 开开始始 计计划划员员 结结束束 总总计计
