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1、,断线（印刷）,制具/设备,钢板深度不一致,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,胶头已磨损,半成品,来料印刷面不平整,油墨使用时过长，树脂含量过低,胶头沾有残留油墨,稀释剂比例不当，油墨过厚,胶头有异物,新胶头未将保护膜擦除,方法,环境,其它,灰尘过多,稀释剂选择不当,油墨粘度太高,来料印刷面污脏,刮胶方向、力度不均,钢板图案位置放置不恰当,温度高、干燥,5,发毛（印刷）,制具/设备,钢板深度不一致,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,胶头已磨损,半成品,来料印刷面不平整,油墨使用时过长，树脂含量过低,胶头角度错误,印刷次数过多,稀释剂比例不当，油墨太稠,网板与产品位置不妥当,胶头
2、力度、角度不一致,方法,环境,其它,湿度过高,稀释剂选择不当,油墨粘度太高,来料印刷面污脏,刮胶方向、力度不均,4,发毛（印刷）,制具/设备,钢板深度不一致,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,胶头已磨损,半成品,来料印刷面不平整,油墨使用时过长，树脂含量过低,胶头角度错误,印刷次数过多,稀释剂比例不当，油墨太稠,网板与产品位置不妥当,胶头力度、角度不一致,方法,环境,其它,湿度过高,稀释剂选择不当,油墨粘度太高,来料印刷面污脏,刮胶方向、力度不均,4,露底色（印刷）,制具/设备,网板渗透力差,钢板磨损,作业员操作不熟练,人,辅料,油墨过稀，或过稠,胶头使用时间过久,半成品,来料产品表面
3、凹凸不平,油墨使用时间过长,稀释剂比例不当,胶头有异物,新胶头未将保护膜擦除,胶头沾墨位置错误,胶头力度、方向不一致,方法,环境,其它,灰尘过多,缺乏自检过程,来料表面油污,油墨调配不均,来料表面粘有异物,12,模糊（印刷）,制具/设备,网板渗透力差,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,胶头硬度太 硬,半成品,来料表面油污,网板刚通网、洗网水未挥发尽,稀释剂比例不当,胶头下降过低,网板与产品位置放置不妥,印刷次数过多,胶头方向、力度不均,方法,环境,其它,湿度过高,胶头已磨损,刮刀硬度选择不当,油墨粘度太高,来料表面污迹、水迹等,刮胶方向、力度不均,3,偏位（印刷）,制具/设备,制具定位
4、不稳定,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,半成品,来料定位结构不稳定,网板与产品相对位置放置不妥,制具与产品配合不妥当,钢板、网板未固紧,机器前后定位不准,方法,环境,其它,机器振动频幅过大,6,色差（印刷）,制具/设备,网板渗透力差,钢板深度不一致,刮胶的方向、力度不一致,油墨调配比例不当,人,辅料,油墨色差,刮胶硬度选择不当,胶头硬度选择不当,半成品,来料产品色差,印刷速度过快,返修重印（印刷次数不一致）,烘箱温度过高,稀释剂比例不当,“ST1”比例不当,油墨使用时间过长,刮刀方向、力度不均,胶头角度、力度不均,方法,环境,其它,温度高致油墨浓度高,1,溢墨（印刷）,制具/设备,网
5、板受损（破损）,钢板受损,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,油墨调配不均匀,半成品,来料印刷面不平整,未按作业指导书操作,材料位置放置不妥,返修重印,钢板未固定成水平,刀片固定未与钢板面成水平,网板与产品放置位置不妥,方法,环境,其它,灰尘过多,刮刀气压不足致钢板刮不干净,刀片夹变形,油墨有异物,刮刀受损,毛刷沾墨过多,胶头受磨损,来料表面污脏,2,油墨污损（印刷）,制具/设备,网板受损（磨损）,钢板受损,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,半成品,墨槽油墨添墨过多,产品返修擦拭过多,胶头沾染多余油墨,未按作业指导书操作,钢板未固定成水平,刀片与钢板版面不成水平,方法,环境,其它
6、,机器振动频幅过大致油墨飞溅,刀片夹变形,刮刀受损,刮刀气压不足,10,重叠影（印刷）,制具/设备,治具或夹具定位不稳定,机器振动频幅过大或定位不准,刮胶的方向、力度不一致,作业员操作不熟练,人,辅料,刮胶硬度选择不当,胶头硬度选择不当,半成品,来料表面油污,网板与产品相对位置放置不妥,钢板、钢板未固紧,胶头未至定位即下降,稀释剂比例不当,胶头下降深度过低,网板刚通网，洗网水未挥发尽,返修重印,方法,环境,其它,湿度过高,缺乏自检过程,来料表面污迹、水迹等,9,字体粗 细不均（印刷）,制具/设备,钢板字体粗细不均或深度不一致,缺乏自检过程,作业员操作不熟练,人,辅料,油墨调配不均,半成品,来料印刷面非 一水平面,胶头下降压力不一致,胶头力度、角度不一致,胶头沾墨位置错误,方法,环境,其它,湿度过高,胶头硬度选择不当,刮胶硬度选择不恰当,刮胶方向、力度不均,网板字体粗细不均,胶头磨损,7,
