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1、证通电子产业园工程证通电子产业园工程 模板工程施工方案模板工程施工方案 编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 审审 批批 人：人： 编制单位：深圳市旭生骏鹏建筑工程有限公司 编制日期： 二 0 一五年九月 目目 录录 第一节第一节 编制说明及依据编制说明及依据1 1 第二节第二节 工程概况工程概况1 1 一、工程概况 .1 二、支模特点 .2 三、支模概况 .2 第三节第三节 施工、劳动力计划施工、劳动力计划3 3 一、技术准备 .3 二、材料与设备计划 .3 第四节第四节 模板及支撑的设计方案模板及支撑的设计方案5 5 一、模板及支撑架的材料选择 .5 二、模板的设计 .5 三、模板的
2、支撑体系 .9 第五节第五节 施工方法及技术要求施工方法及技术要求1111 一、施工方法 11 二、技术要求 13 第六节第六节 质量、安全保证措施质量、安全保证措施1414 一、模板工程质量保证措施 14 二、模板施工的安全管理 17 三、施工过程中的监测监控措施 24 第七节第七节 施工应急救援预案施工应急救援预案2424 一、应急救援机构 25 二、应急救援机构职责 25 三、应急救援工作程序 25 四、应急救援装备 26 五、应急救缓药品 26 六、 应急救援措施 .26 第八节第八节 文明施工措施文明施工措施3030 一、文明施工设施及布置 30 二、施工不扰民管理措施 31 三、降
3、低环境污染和防尘管理措施 31 四、现场文明施工控制措施 31 第九节第九节 劳动力计划劳动力计划3232 一、劳动力安排 32 第十节第十节 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施雨季、台风和夏季高温季节的施工措施3434 一、风雨基本情况 34 二、风雨季施工准备工作 34 三、风雨季施工的主要技术措施 35 四、风雨季施工安全措施 36 五、高温天气施工防暑措施 37 第十一节、梁板模板及支撑体系计算第十一节、梁板模板及支撑体系计算3737 一、梁 KL7：6001000 模板（门式架）计算书（层高 6 米） .37 二、180 厚板模板（门式架）计算书（层高 5.5 米） 46 第一节第一
4、节 编制说明及依据编制说明及依据 方案编制主要依据如下： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ300-2013）； 3、建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 4、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）； 5、建筑工程施工强制性条文实施指南（第二版）； 6、建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）； 7、建筑结构荷载规范（GB500092012）； 8、木结构设计规范（GB500052003）； 9、混凝土结构设计规范GB50010-2010； 10、钢结构设计规范（GB500172003）； 1
5、1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 12、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 13、木结构工程施工质量验收规范GB50206-2012 14、混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008 15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011） 16、证通电子产业园（二期）工程施工组织设计 17、 本工程施工总承包合同 18、 本工程施工图纸 编制参考以下资料： 1、建筑施工脚手架实用手册 2、建筑施工手册（第四版） 3、建筑工程模板施工手册（第二版） 第二节第二节 工程概况工程概况 一、工程概况一、工程概况 1、本工程位于深圳市深圳市光明新
6、开发区同观路与城市规划八号道路十字交叉路口西南侧， 场地及场地周围均有建筑、管线，交通条件较便利。 2、本工程总建筑面积 23680.11M2，建筑基底面积 1444.5 M2，建筑高度为 71.75M，抗震设 防烈度为 7 度，建筑结构安全等级为二级，地上 15 层，地下一层，基础类型为高强预应力 混凝土管桩基础+承台，主体为框架-剪力墙。 3、本模板工程梁、板、柱模板均采用 18 厚木质胶合板，次愣均采用 50100 木枋，主愣采 用两根 48.33.6 钢管作为托梁，对拉螺杆采用 M14 高强螺杆。高大支模部分采用钢管架 进行支撑，其余均为门式架进行支撑。 4、层高如下表： 楼层地下 1
7、 层 1 层2 层3 层4 层5 层6-15 层 层高(m) 65.45.44.54.54.54.5 二、二、 支模特点支模特点 结构部位 支模高度 （m） 楼板板厚 (mm) 砼强度 等级 最大梁截面尺 寸（mmmm） 跨度 （m） 备注 地下室顶板梁、板 5.27180C3545017009.1 高支模 二层梁、板 5.88120C35600100012.6 高支模 三层梁、板 5.28120C35600100012.6 高支模 四层梁、板 5.28120C35600100012.6 高支模 五到十层梁、板 4.38120C35600100012.6 十一到十二层梁、 板 4.38120C
8、30600100012.6 十三到十四层梁、 板 4.38120C30600100012.6 十五层梁、板 4.38120C30600100012.6 三、支模概况三、支模概况 1、地下室顶板，支模高度为 5.27m，平面面积为 2274.3，最大梁截面 4501700，最大 跨度 12.6m，板厚 180。混凝土强度等级 C35。 2、二层梁板，支模高度为 5.88m，平面面积 1289.39，最大梁截面 6001000，最大 跨度 12.60m，板厚 120。混凝土强度等级 C35。 3、三、四层梁板，支模高度均为 5.28m，平面面积均为 1444.52，最大梁截面 600 1000，最
9、大跨度 12.60m，板厚 120，混凝土强度等级 C35。 4、五、六层梁板，支模高度为 4.38m，平面面积为 1444.52，梁截面为 6001000， 最大跨度 12.6m，板厚 120，混凝土等级为 C35。 5、七层的，支模高度为 4.38m，平面面积为 1400.11，最大梁截面 6001000，最大 跨度 12.6m，板厚 120。混凝土强度等级 C35。 6、八到十层梁板，支模高度均为 4.38m，平面面积均为 1444.52，最大梁截面 600 1000，最大跨度 12.60m，板厚 120。混凝土强度等级 C35。 7、十一到屋面层梁板，支模高度均为 4.38m，平面面积
10、均为 1444.52，最大梁截面 600 1000，最大跨度 12.60m，板厚 120。混凝土强度等级 C35。 8、模板的支撑系统均座在地下室底板及钢筋混凝土楼板上，本工程模板统一采用 18 厚胶合 板，模板主龙骨采用直径 483.5mm（计算按 483.0mm）双钢管，次龙骨采用 50100mm（计算按 4590mm）木方，梁板支撑采用钢管门式架支撑。 9、地下室柱截面尺寸为： 450450、700700、10001000、11001100、11501150、（1200+450）450，混土 强度等级为 C55，一次性最大支模高度 5.27 米。 10、一层柱截面尺寸为: 1100110
11、0、（1200+450）450、400450，一次性最大支模高 度为：5.88 米。 11、二到三面层柱截面尺寸为:10001000、（1200+500） 400、10001100、10001000、900900、800800、9001000，一次性最大支模高度 为：5.28 米。 12、四层到九层柱截面尺寸为：10001000、（1200+550）350、350450，一次性最大 支模高度为：4.38 米。 13、十层及以上柱截面尺寸为：10001000、900900、300450、（1200+600）300， 一次性最大支模高度为：4.38 米。 第三节第三节 施工、劳动力计划施工、劳动力
12、计划 一、技术准备一、技术准备 项目总工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉设计图纸，认真学习掌握施工图的内 容、要求和特点，同时针对施工技术和图纸存在的疑点做好记录。通过会审与设计、业主、 监理总承包商共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据 和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸标高，明确设计意图，结合自身实际装备和技术水平， 制定模板初步设计方案。 二、材料与设备计划二、材料与设备计划 1、材料准备： 1） 、根据本工程工期紧、工程量大的特点，项目部决定本次支模支撑系统采用采用合格的钢 管门式架（MF1219 及 MF1209）及标准扣件、可调顶撑。对于高大支模部
13、分采用扣件式钢管 架搭设具体见高大支模专项方案。 2） 、梁板模板全部采用 18 厚木质胶合板。 3） 、梁板次愣采用 50100 木枋。 4） 、梁板主愣采用两根 48.33.6 钢管作为托梁。 5） 、梁对拉螺杆采用 M14 高强螺杆。 所有进场材料均需按照建质2009254号文第3.2条、粤建质函2011796号文、粤建质2011 13号文等文件要求，对所有进场的48.33.6钢管及门架、扣件及可调顶撑等材料的产品合 格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检；对 48.33.6钢管及门架的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情 况严
14、重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法 定专业检测机构进行检测。 具体材料用量见下表： 序号材料名称、规格单位数量备注 1 48.33.6 钢管 t30 按进度分批进场 2 MF1219 门架个 500 按进度分批进场 3 5080 木方 M3150 按进度分批进场 4 扣件个 7000 按进度分批进场 5 顶托根 2000 按进度分批进场 6 木质胶合板 2500 按进度分批进场 7 M14 高强螺杆 M500 按进度分批进场 2、机具准备： 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保 养工作，确保运转正常。 施工机
15、具数量表 序号机具名称单位数量用途 1 木工圆锯 5KW台 3 模板制作 2 木工压刨 8KW台 3 模板制作 3 木工平刨 6KW台 3 模板制作 4 大功率空压机台 1 清理 5 架子扳手把 30 搭设和拆除架子用 6 力矩扳手把 2 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 7 倒链葫芦个 2 调整架子水平弯曲度 3、周转材料准备： 做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。 本工程投入模板及支撑架料等如下表： 序号名 称单位数量 1 18 厚多层板 1.2 万 2 木方 50*100条1.5 万 3 钢管吨 30 4 直角扣件个7 千个 5 旋转扣件个3 千个 6 对接扣件个1 千个
16、 7 穿墙螺栓 14套8 千 8 3 形卡子个6 千个 9 U 托个1 万 1 千个 10 大眼安全网 M27500 第四节第四节 模板及支撑的设计方案模板及支撑的设计方案 一、模板一、模板及支撑架的材料选择及支撑架的材料选择 1、模板均采用 915mm1830mm18mm（厚）胶合板； 2、木枋：统一采用 50100mm 木枋 3、支撑系统：可调式钢管支顶、门式脚手架、钢管脚手架、对拉螺栓、花蓝螺栓。 4、纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用 483.5mm 钢管及其配件； 5、垫板：采用脚手架配套底托，垫板为 150 厚 200200 木板平铺 二、模板的设二、模板的设计计 1、垫层模板： 垫层厚度为 100，垫层模板采用 50
