电力工业企业(生产)废水方案

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1、工业废水处理方案1 生产废水处理系统工艺生产废水处理系统工艺1.1 生产废水水量及水质生产废水水量:40m3/h生产废水主要是由化学水处理车间产生的废水,主要是由超滤浓排水、反渗透浓排水、少量多介质与活性炭过滤器反洗水及极少量膜化学清洗水组成。因此生产废水实际上除含盐量、硬度及碱度高外,其它指标都很好(该废水悬浮物 SS 不会高,COD 也不高) ;PH 值波动主要是由多介质及活性炭过滤器、膜清洗时排出的酸碱水形成。表一、生产废水水质污染指标分析表:电导率全硬度全碱度溶解性 总固体SSCl-CODcr PHus/cmmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/lmg/l7.951835.291557

2、4501740未检出295.1412.8BOD5NH3-N铁TPSO42-Ca2+Mg2+mg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l2.40.030.132.99148.96320168 1.2 生产废水处理流程全厂工业废水首先都集中到现有的 1500 立方的气调节池中进行预曝气及调节水质水量,再经泵进行提升,同时在管道上加酸碱,进行 pH 调节,调节后进入高效沉淀池,高效沉淀池分混凝区和沉淀区,在混凝区投加石灰乳进行除去水中的硬度及盐分,沉淀区主要将反应后的悬浮物沉淀下来(沉淀区中设有填料提高沉淀效率) ,混凝区和沉淀区分别设有搅拌机和机械刮泥机,这样就将较大的悬浮物在高效沉淀

3、池就沉淀下来,高效沉淀池出水自流到气浮池,气浮池采取的是部分溶气方式,通过高压溶气水在气浮池突然降压,在水中形成大量的微小气泡,通过微小气泡的吸附作用将悬浮在水中的微小颗粒物(高效沉淀池不能沉淀下来的)的从水中除去而达到净化水的目的,浮选池出水自流进入进入回用水池,准备进行后续综合处理。1.3 系统性能保证值产水量 :40 m3/h SS :5 mg/LpH :692 生活污水处理系统工艺生活污水处理系统工艺2.1 生活污水水量及水质生活污水水量:40m3/h生活污水主要是厂区内居民生活区外排水,它是一个典型的生活污水,主要污染物为 COD、BOD、SS 及病菌微生物,通过调查,生活区还有一家

4、活性炭生产厂,它们不定期会向生活区地下管网中排放活性炭再生的废水,该废水中含有很高的氯离子表二、生活污水水质监测情况:CODcrBOD5NH3-NSSTPSO42-Cl- PH mg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l7.6355148.345.93848.26204261.67硫化物总硬总碱度石油类细菌总 数总大肠 菌群溶解固形 物mg/lmg/lmg/lmg/l个/mL个/Lmg/l 0.299253693.621.1*10624001370 2.2 生活污水处理流程现有的生活污水主要是居民区所排放生活污水,通过监测数据该污水主要BOD、COD 及大肠菌群等指标超标。针对该

5、污水的污染情况分析,污水的可生化性很好,本次改造工程拟新上一套:好氧生化处理单元+高效沉淀单元+消毒单元处理工艺进行处理,处理后污水在进入后续的综合处理系统进行深度过滤。2.3 系统性能保证值产水量 :40 m3/h SS :10 mg/LpH :69BOD5 :20mg/LCODcr :60mg/L总磷 :1mg/L氨氮 :8mg/L大肠菌群数 :1000 个/L3 3 综合除盐处理系统综合除盐处理系统3.1 综合除盐处理系统出力:2 X 27t/h3.2 锅炉补给水处理系统流程:先将电厂产生中的生产废水及生活污水分别进行单独处理,这两个处理系统处理合格后,再将两个系统出水集中到综合处理系统

6、的调节池进行:消毒+过滤+超滤+反渗透的深度处理工艺,进一步将水中的细小颗粒通过滤料的吸附功能吸附住,以达到将细小颗粒从水中去除的目的,再经过反渗透能将废水中的氯离子及其它溶解性固体等全部除去,从而满足循环系统用水需求。经上述系统处理后出水品质可以达到: TDS: 100mg/L3.3 超滤系统超滤单元主要是将水中的微小颗粒及胶体物质除去掉,为反渗透稳定运行提供保障(经超滤预处理后,使水的 SDI 指数达到反渗透的进水要求) 。超滤膜材质为聚偏氟乙稀(PVDF) ,该膜可在广泛的 pH(212)范围内操作,且耐氧化,可用强氧化剂(NaClO)进行清洗。超滤采用全流过滤,外压式过滤膜。超滤处理单

7、元由超滤原水泵,自清洗过滤器,膜架及膜元件,化学清洗单元,反洗单元,仪表和自动控制系统组成。拟安装 2 套超滤装置,超滤装置都能进行过滤制水、清洗、日常维护等操作过程,所有过程均自动运行。超滤系统出力:236m3/h超滤系统出水水质:SDI3,浊度0.1NTU超滤系统平均水回收率:90%3.4 反渗透系统反渗透装置主要承担预脱盐任务。反渗透装置包括加阻垢剂装置、加酸装置、加 NaHSO3装置、高压泵、反渗透膜组件、冲洗水泵、化学清洗装置等。1) 加阻垢剂装置反渗透装置进水中存在着某些溶解度较低的物质,例如碳酸钙、硫酸钙、硫酸锶、硫酸钡、硅酸等,它们在反渗透浓水侧浓缩后,即产生沉淀,堵塞反渗透膜

8、,从而损坏膜元件的正常运行。高效阻垢剂是一种有机化合物,能阻止CO32-、SO42-的结垢,它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解度,以抑制碳酸钙、硫酸钙等物质的析出,同时也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。2) 反渗透膜组件反渗透膜主要用来去除水中溶解性盐类、有机大分子、胶体、微生物、前一级未去除的小颗粒等。设置反渗透装置 2x27m3/h, 反渗透膜采用螺旋卷式结构,材质为聚酰胺复合材料(电中性) ,最低脱盐率 99.5%,单膜水回收率15%,进水自由氯最高浓度0.1ppm。膜应遵循的原则是:膜组件的设计水通量应按照膜元件制造厂商导则中规定的水通量低值选取。反渗透停运时,自动冲洗 35 分钟,

9、自动冲洗水源为反渗透产品水,以去除沉积在膜表面的污垢,使反渗透膜得到有效保养。反渗透膜经过长期运行后,会积聚某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等,造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性能。化学清洗能自动完成,不需接临时管道及阀门。3) 反渗透系统性能:RO 系统脱盐率: 98%(运行一年内) 97%(运行三年后)RO 系统产水量: 27m3/h(套)(20 ) 水的回收率: 75%(运行三年后)RO 系统出水硬度: 小于 0.6mmol/L4 控制方式及水平控制方式及水平本系统采用 PLC+HMI(操作员站)集中控制,以 CRT 操作员站作为主

10、要的人机接口方式,通过 CRT 画面、键盘和鼠标对过程进行监视和控制,控制室不再设制常规的仪表盘及模拟屏,所有运行参数、报警信息均能打印记录,控制逻辑由设在控制柜内的可编程控制器(PLC)实现。在站内控制室进行监控。系统中设有必要的监测仪表如流量表、温度计、压力表、pH 计、余氯计、氧化还原电位和浊度计等。4 总体设计要求废水综合改造系统范围包括:生产废水和生活污水单独处理合格后集中到综合处理系统的调节池内,再经过滤+超滤+反渗透深度处理工艺,出水满足循环水系统用水需求以及满足生产用水需要。所有相关的系统设计、采购、安装、施工、调试等也都在本标书要求的范围内。水处理系统详见附图,图纸内容只是最

11、低限度要求,并未全部列出,应以满足系统正常运行为基本要求,至少不应低于系统图中设备规格及数量,如优化后有改进的地方应取得招标方的同意。投标方应在本章节中详细叙述本系统设置情况,包括各工艺系统设备出力、所适应的进水水质、出水可达到的水质、设备结构材质、内部配件(如膜元件、搅拌装置、过流材质)情况、电动机参数等,并列出配套的设备参数。按设计原则、技术规范详细填写,同时应提供设备外型图、原理图、膜选型计算、药品投加量计算等(需提供中文电子版资料) 。并应列举设备在国内(外)应用的业绩及其运行情况。 整个废水处理系统应能实现自动运行,所有药品的投加量均应为自动控制,设备的反洗、冲洗、排泥等应能自动进行

12、。废水处理系统内的所有设备及设施应紧凑布置、设计合理、节省占地。4.1 主要设计范围主要设计范围4.1.1 废水处理系统工艺将是一个一体化和相互协调的设计,它应包括废水处理系统各工艺本身的设计和如下相关专业的设计,至少包括以下部分:(1)工艺系统包括: 生产废水处理系统 生活污水处理系统 综合除盐处理系统(2) 电气系统包括: 低压配电系统 照明、检修系统 防雷接地系统 电缆敷设系统 防火阻燃系统 通信系统 接地系统 滑触线系统(3) 仪表及控制系统(I&C)系统:电源、气源系统PLC控制系统电缆及电缆敷设系统接地(4) 土建废水综合处理系统界限范围内的所有建(构)筑物建筑及结构设计,道路不属

13、于本标段。(5) 采暖通风及空调(6) 供排水系统(7) 消防(8) 站区总平面规划及站区道路4.2 设计要求设计要求4.2.1 工艺设计要求投标方负责生产废水系统、生活污水处理系统、综合除盐系统等废水处理系统设计、设备供货、安装、调试等。设计及供货接口为水处理建、构筑物外一米处。投标方应明确各段工艺的技术参数及原理,各单体工艺的产水水量,药剂消耗药量,膜通量,排泥耗水量,排泥浓度,附属机械设备的形式及容量,原则上不能超越规范要求,如有特殊工艺,需要引用实例等予以佐证。设计遵循如下原则:1) 工艺先进、技术成熟、设计合理、运行稳定可靠、维护简单。2) 节省占地、投资与运行费用。3) 系统布置合

14、理、美观,操作方便,易于维护。站区应布置有控制室、配电间、运行值班室、化验室、药品贮存间、检修间或检修场地等。4) 各系统进水管应设置流量计等,中国华电集团公司火力发电工程节能设计导则;各系统根据进、出水水质要求在出水管上应设置pH、流量、电导、压差表等在线仪表。所有仪表均应在控制室LED显示并可远传至控制室。5) 处理系统杀菌剂系统采用外购次氯酸钠,或推荐适合本系统的杀菌剂,所选用杀菌剂应是适用于本系统水质特性,且是最经济的。6)过滤池(器)应设有备用设备,当1台(格)反洗时,其余设备可满足系统制水量的要求。所有加药泵、水泵均应有备用设备。所有溶液箱、药品计量箱均应满足24h的用量,且不应小

15、于1m3,药品贮存槽贮存量应不小于30天的量。7) 废水处理系统应统一设污泥脱水处理系统。脱水机采用板框式压滤机,泥饼采用汽车外运方式,泥饼含水率不高于35。10) 投标方应在投标文件中说明自用水率,该项目将做为评标考核指标之一。11) 对于废水处理系统中的设备、管道、箱罐或贮槽等,应充分考虑防腐和防磨措施。对系统内与包括工艺水等介质接触的裸露金属部件,如果未特别指明又未采取有效的防腐措施须选用316L不锈钢。12) 废水处理系统设备所产生的噪声应控制在低于85dB(A)的水平(距产生噪声设备1米处测量) 。由投标方设计的任何高于85dB(A)的设备,均应采取措施将噪声控制在低于85dB(A)的水平。13) 管道系统设计要求。废水处理系统处理站内的管道系统布置应做到简捷美观便于安装维护,流速合理,强度和刚度足够,应特别注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。汽水管道应符合火力发电厂汽水管道设计技术规定和火力发电厂汽水管道应力计算技术规定中的要求。管道材质要求:工艺管道采用衬胶管、衬塑管、钢管。污水管道采用衬胶管、衬塑管或钢管。泥浆管道采用钢管。次氯酸钠泵溶液管道采用衬胶管

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