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1、53 九、施工组织设计九、施工组织设计 一、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 （一）、编制说明（一）、编制说明 我公司经过认真研究招标文件和施工图纸，仔细考察工程现场，针对工程所处位置的交 通状况、地上地下综合管线进行调查并结合我们在以往工程中的施工经验和施工工艺技术， 组织了本工程项目经理及主要项目管理人员编制本施工组织设计。 在本工程组织设计编制中， 充分考虑了各关键部位和重点工序及相互间的衔接、协调的可行性，及其实现的施工技术方 案和工艺操作方法，特别是针对工程现场的交通情况、地上地下管线和可能对本工程产生的 影响，作了充分的估计和准备。确
2、保在业主要求的总工期内完成本工程的施工，工程质量达 到合格工程标准。 （二）、编制依据（二）、编制依据 （一）、安徽省城建设计研究院的污水管工程的施工图纸； （二）、沥青路面施工及验收规范GB50092-96； （三）、城市道路路基工程施工及验收规范； （四）、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008； （五）、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008； （六）、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008； （七）、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008； （八）、埋地聚乙烯排水管道工程技术规程CECS164:2004； （九）、建筑地基处理技术规
3、范JGJ79-2002； （十）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2000 年版； （十一）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； （十二）、现行的安徽省、蚌埠市的其它相关行业规范和规程； （十三）、现场踏勘的实际情况、我公司实际施工经验能力、我公司机械设备装备能力、 我公司施工技术与管理水平以及我公司多年来工程实践中积累的施工及管理经验； （十四）、依据 GB/T19001-2008-ISO9001：2008、GB/T24001-ISO 14001：2004、 GB/T28001-2001 质量、环保及安全管理的三维一体管理体系。 （三）、编制原则（三
4、）、编制原则 （一）、安全第一的原则 54 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在 安全措施及费用落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 （二）、优质高效的原则 加强领导， 强化管理， 优质高效。 根据施工组织设计中明确的质量目标， 贯彻执行 ISO9000 质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加 强标准化管理，控制成本，降低工程造价。 （三）、方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制 中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方
5、案。 （四）、确保工期的原则 根据业主对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技 术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。 （五）、科学配置的原则 根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科 学配置，选派具有类似工程施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施 工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设 备的科学合理配置。 （六）、合理布置的原则 从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作，认真实施文明施工等多角度出发，合 理安排生产及生活场地
6、、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地， 恢复植被，搞好环境美化。 （七）、突出环境保护的原则 结合工程的特殊环境，我们采取积极、严密的环境保护措施。认真执行有关环境管理、 环境噪声污染防治等有关法规的规定，依法文明施工，尽量减少对环境的污染和对居民生活 的影响。 （四）、工程概况及特点（四）、工程概况及特点 一、概述一、概述 。 二、工程概况工程概况 55 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 一、管网工程施工方法一、管网工程施工方法 （一）、施工工艺流程 沟槽定位沟槽开挖管基施工管道安装砌筑构筑物闭水试验回填压实 （二）、沟槽开
7、挖 1、沟槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。 2、沟槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。 3、沟槽开挖以机械开挖为主，开挖边坡暂定为 1：0.7，开挖时严格控制沟底设计标高， 如遇不良土壤，以书面形式或报告业主或监理工程师，经同意后再施工。 4、开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下 构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有 关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程 师同意的材料回填，并夯压密实。 5、管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆
8、水流管道坡降方向进行。 6、管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两 侧。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于 1.0M，堆土高 度应不超过 2.0M。 7、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，为确保槽底土壤结构不被扰动或破 坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留 20CM厚的土方改用人工清底。 8、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内 可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监 理工程师协同处理。 9、沟槽质量检验标准 （1）、地下水位高
9、于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。 （2）、严格控制槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于 6 点，允许偏差 0-20MM。 （3）、施工时，适当增大槽底宽度，在槽底两侧设排水沟（30300CM），纵向要槽底 标高较低的一端挖集水坑（D500），集中抽排槽内积水。设备的维修和管理，保证无水干槽 施工。 （4）、沟槽开挖允许偏差及检验方法 沟槽开挖允许偏差及检验方法表沟槽开挖允许偏差及检验方法表 56 序 号 测量项目 检查频率允许偏差 (mm) 检验方法 范围点数 1槽底高程两井间 3 点-30水准仪测量 2槽底中线每侧宽度两井间 6 点不小于规定 挂中心线，用尺量
10、，每侧计 3 点 3沟槽边坡两井间 6 点不陡于规定用坡度尺检验，每侧计 3 点 4槽底土壤不得扰动、严禁超挖后用土回填；槽底应清理干净，不渗水 10、开挖时防排水： （1）、进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作 出可实施性的施工排水方案。 （2）、基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。 （3）、在市政排水管道工程施工中，比较常见使用明沟排水方法：当基坑开挖至地下水 位，在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井，然后用泵 抽除。当基坑开挖至设计深度时，在基坑两边各开挖一条排水沟，集水井井底应比排水沟深 1
11、 米左右；排水明沟截面 200200MM，集水井约 30M设置一个。 （4）、若条件许可，应在基坑外侧设置截水沟，防止外水进入沟槽。 （5） 、 沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查， 监理工程师验收合格后， 方可进入下一道工序施工。 （三）、管道基础 1、施工前，应对土质槽底进行检验，检验合格，应立即填报隐蔽工程验收记录，监理工 程师签字认可后，然后放出管道中心线，按设计的高程和宽度支立砼模板，模板支立必须严 格稳固，高度和宽度符合设计要求。模板支立必须严格稳固，高度和宽度符合设计要求。模 板检查合格后开始浇筑砼。浇筑时严禁漏振和超振，直到砼完全密实为止。混凝土浇筑时应 按规范要
12、求留置施工缝浇筑后及时养护确保其强度增长，砼初凝前，将其表面搓毛，以利管 座结合良好。 2、管道基础、垫层质量标准及检验方法： 管道基础、垫层质量标准及检验方法管道基础、垫层质量标准及检验方法 序号测量项目 检查频率 允许偏差(mm)%检验方法 范围/点数 57 1混凝土抗压强度1 组/100m 不低于设计规 定 试块检验 2垫层 中侧每侧宽 度 2 点/10m 不低于设计规 定 挂中线用尺量，每侧计 1 点 高程1 点/10m0，-15水准仪测量 3 基础 （平 基） 中线每侧宽 度 2 点/10m+10，0 挂中线用尺量，每侧计 1 点 高程2 点/10m0，-10水准仪测量 厚度1 点/
13、10m0，+10用尺量，每侧计 1 点 4蜂窝麻面 两井间每侧 一点 1% 用尺量，蜂窝总面积与该 侧面总面积比较 （四）、管道安装 1、管道装卸 由于本工程的 HDPE 管直径较大、重量比较重等原因，HDPE 管达到现场后用机械进行装 卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点， 其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。 2、管道运输 短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直 径 HDPE 管， 叠放运输不宜大于三层， 小管径管道如采用叠放运输时， 应将所有管道保持稳定， 管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。 上下
14、叠放运输，其高度不应超过 4 倍管径或 2 米。车底与管道接触处，要求平坦，并用 柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以 防戳破管壁。 3、管道进场检验 管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和 验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、 分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。 4、管道存放 （1）、当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖 利物体，要有预防管道滚动措施。 （2）、直径管道叠层堆放时，应把
15、大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不 得超过 2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过 1m 的管道不宜叠层存放。 （3）、管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的 3%。 58 （4）、管道最高使用温度宜在 37左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草 袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。 （5）、存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。 5、安装 （1）、管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。 （2）、铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件 均不得采用。 （3）、下管可用人工或挖机
16、进行。公称直径 DN500 的管材宜采用人工下管，DN500 的管材应采用人工配合机械下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员； 对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内；挖机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁 串心吊装。 （4）、管道安装质量标准及检查方法： 管道安装质量标准及检查方法管道安装质量标准及检查方法 管道安装 序号量测项目 检查频率允许偏差(mm)% 检查方法 范围点数 1中线位移两井间 2 点15挂中线用尺量取最大值 2 管内底 高程 D1000mm两井间 2 点10 水准仪测D1000mm两井间 2 点+20， 倒虹吸管每道直管 4 点30 3 相邻管内 底错口 D1000mm两井间 3 点3 用钢尺量 D1000mm两井间 3 点5 4承插口之间的间隙量每节 2 点9用钢尺量 注：D 为管道内径 6、接口 （1）、热收缩带连接 管道调平对齐。要求管道水平对正。 、准备燃气加热装置:液化气罐、胶管及喷枪。 、管道连接部位擦净。 、管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热。 59
