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1、11.0 目的有效的控制不合格品的返工、返修作业，使返工、返修作业更加顺畅，以确保不合格品的非预期使用。2.0 适用范围因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。3.0 定义3.1 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。3.2 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不 一定是合格品。4.0 职责：4.1 品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单，知会生产车间并做好改善措施。4.2 生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。5.0 作业流程：5.1
2、 在制品返工返修作业： 5.1.1 QC 在过程检验中，发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。 批量性或严重品质事故时需开出不合格品处理单 。 5.1.2 相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。 5.1.3 经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业，并如实记录在不合格品处理单上。 5.1.4 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新入 QC 检验。 5.1.5 经重检合格的产品方可流入下工序。 5.1.6 经重检不合格产品不允许流入下工序。5.2 客户退货返工返修作业： 5.2.1 客户退货的产品，经商务部、品检部、生产部及相关部门确
3、认，通过返工返修后能达到客户质 量要求的产品，由商务部填写顾客投诉单并附退货原因移交品检部和相关部门进行返工、返修处理及 结果追踪。 5.2.2 生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、返修建议进行返工、返修作业。 5.2.3 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。 5.2.4 品检部重检合格后产品方可出货。 5.2.5 品检部重检不合格的产品不允许出货。6.0 返工流程图：文件编号版本/状态A/0页数共 1 页文件名称返工返修作业指导及流程图 编制/日期审核/日期批准/日期生效日期生产返工、返修不合格品确认返工返修返工返修 ok 后填写相关记录特采放行或报废QC/品检重检不合格/记录合格/记录流入下工序/入库/出货纠正措施
