WJ-质量意识管理知识培训

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1、课堂要求,欢迎各位同事参加本次课程,本课程将为你打下一个良好的基础,提高您的能力与水平。 请注意以下几点: 请将你的手机调为震动或关机。 在课堂内请不要吸烟。 课程期间请不要大声喧哗,有疑问请举手提问。 课程期间请不要随意走动。,伟就电子科技有限公司,主讲:林越 2015年11月25,品质.质量知识培训,什么是品质,什么是质量,品质就是客户满意!顾客才是品质的最终裁判者;,质量就是符合标准,符合要求,质 量 的 定 义,1. 2000版GB/T19000ISO9000族标准中质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度。 上述定义可以从以下几方面去理解: (1)质量不仅是指产品质量,也可以是某项活

2、动或过程的工作质量,还可以是质量管理体系运行的质量。质量是由一组固有特性组成,这些固有特性是指满足顾客和其他相关方的要求的特性,并由其满足要求的程度加以表征。 (2)特性是指区分的特征。特性可以是固有的或赋予的,可以是定性的或定量的。质量特性是固有的特性,并通过产品、过程或体系设计和开发及其后之实现过程形成的属性。 (3)满足要求就是应满足明示的(如合同、规范、标准、技术、文件、图纸中明确规定的)、通常隐含的(如组织的惯例、一般习惯)或必须履行的(如法律、法规、行业规则)需要和期望。 (4)顾客和其他相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展的和相对的。,请判断下述说法的对错 价格贵=有

3、质量? 质量就是符合要求? 质量是检验出来的? 质量是制造出来的? 质量是设计出来的?,品 质 意 识,品质意识的定义 质量意识就是在思想中形成一种在日常工作中自发式的质量观念,它包括质量概念的理解接受、思想上意识形成、行动上的自发状态培养等内容。,正确与错误的质量意识,质量意识的四个陷阱,A、“差不多”就可以了; B、“零缺陷”是可望而不可及; C、炒质量比做质量重要; D、“这不关我事!,1、重视制度、实施标准化 2、重视执行 3、重视不断的改善,改善循环及维持循环 4、重视教育训练 5、推行“5S”运动 6、各级主管的重视,如 何 提 升 品 质,1、重视制度、实施标准化 要在公司组织内

4、应给予品质管理部门一级部门之阶位,并明订品质管理部门的工作职责及运作系统。 2、重视执行 (1)制定品质标准 (2)检验与标准是否一致 (3)采取矫正措施并追踪效果 (4)修订新标准 3、重视不断的改善,改善循环及维持循环 即计划(设计)、执行(制造、做)、查核(检验、测试)、矫正。 (1) 品质的开发 (2) 品质的维持 (3) 品质的突破 借标准化维持品质,借不断的改善来突破品质以达到提高品质、提高效率、降低成本的目标。 4、重视教育训练 品质管制之成败在于“品质意识”及“危机意识”,品质管理人员及全体员工应经常有计划 地接受品质训练,推行品管方凑效。 5、推行“5S”管理 日本企业之所以

5、发达,是因为他们重视“5S”管理,“5S”外行人认为是小题大做,无关紧要,但它是革除“马虎”的良药,也是稳定品质高效率、低成本的基础工程,各级主管应重视“5S”的培训-一. 整理 、二. 整顿 、三. 清扫 、四. 清洁、五. 素养,“三不”作战,不接收不良品,不制造不良品,不流出不良品,你交给我的产品有问题,我不能接受,要求员工树立强烈的质量把关意识,熟悉产品的 质量标准和要求,对于异常问题,拒绝接受,并及时上报。,不接收不良品,不制造不良品,要求员工树立产品谁生产,质量谁负责的质量理念,透彻理解作业标准,严格遵守作业规范,同时加强学习,提高技能水平。,我要认真操作,认真检查,争取做到产品1

6、00%合格,不流出不良品,仔细检查有没有问题!,要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念,严格按作业指导书进行检验,发现不良品及时标识、隔离、报告。,三不放过,分析、处理质量问题时:,原因不明不放过,责任不清不放过,措施不落实不放过,“三按”,“三检制”,按图纸、按工艺、按标准进行生产,自检、互检、专检,操作者日常自检,班组长、班组 质量员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检,和专职检验,“三自一控”,自检、自分、自作标识,控制 自检正确率,“三自一控”是指由操作 者按规定对自己加工的 工件进行“自检”;把所 检工件按合格与不合格 进行“自分”;在合格与 不合格工件上“作出明 确的标

7、记”;并在检验 人员配合下“控制自检 正确率”。,纠正和预防措施,纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。,预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。,纠正与纠正措施的区别:它们是两个不同 的概念,纠正是就事论事的处置,而纠正措施 是针对不合格产生的原因所采取的措施,关注 点是防止再次发生。,纠正措施与预防措施的区别: 纠正措施是针对“已发现”的不 合格,预防措施是针对“潜在 的”不合格。例如衣服上的钮 扣掉了,缝上一颗新扣是纠正 活动;分析原因,针对线细的 原因,采取用粗一点的线多缝 几遍的措施,是纠正措施;将 没有掉的钮扣全部缝一遍是预 防

8、措施。,“5M1E”,影响过程(工序) 质量的六个主要 因素:,为了更好的控制过程(工序)的质量,必须做 到以下几点: 1.人:提高操作者的质量意识,加强自身的技 术水平和操作熟练程度。 2.机:保证设备在良好的状况下运转,确保机器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料:要求材料优良,物理、化学性能良好。 4.法:确保加工工艺、操作规程和作业指导文 件等正确有效。 5.测:确保测量仪器设备状态良好,试验手段、 测试方法正确。 6.环:确保工作环境状况良好,安全可靠。,只有100%才算合格,1%不良的品质水准代表什么意义? 99% 还是不够好,100-1=99,100-1=0,功亏一篑,1%的

9、错误导致100%的失败。 我们1%的不良送到客户那就是100%不良。 我们生产工序上任何一个环节出问题,就会使我们全部的努力都白费。 无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力, 99% 还是不够好。,1:10:1000,质量问题在设计过程 中发现并得到解决,花费成本,质量问题在制造过程 中发现并得到解决,质量问题在顾客手中 发现并得到解决,¥1,花费成本,花费成本,1元,10元,1000元,对员工的要求:第一次就把事情做对做好,次次都把事情做好!,“预防为主,防治结合”的理念,1,1000,10,现场质量控制,树立“下一道工序就是用户”的观念,质量意识贯彻于整个工序、不制造不合格品

10、、不向下一道工序流送不合格品。,将质量意 识贯穿工序,不流送 不合格品,不制作 不合格品,品质与检查的关系,品质并不是靠检查出来,而是靠生产出来的; 检查是生产管制的基本职能,但它并不属于品质管制所致力的; 检查只是把所制成的,与规格要求的,作一个比较; 如果产品在第一次便做得对,便可消除废料、返工率及减少客户投诉; 品质管制只是为向顾客,确保产品的质量所作的努力。,产品如人品,人,积极进取、认真 负责、严谨细致,产品质量好,顾客满意,产品质量差,Y,N,顾客不满意,一个产品的好坏,决定于生产者的质量意识和工作态度。意识上、思想上不去重视,行动上就不可能作好。一个操作者,质量意识差,工作不认真

11、,态度不端正,缺乏责任心,这必然导致在工作中会马马虎虎,漫不经心,不按规定操作,他制造出来的产品,绝对不是好产品;另一个操作者,质量意识高,工作认真负责,积极进取,要求严格,遇质量问题“三不放过”,在工作岗位上遵循“三不”作战,他制造出来的产品,一定是好产品。,正确的品质观念,1.品质不是检查出来的,是设计出的,生产出来的,预防出来的,习惯出来的,是以客户的满意度为依归的 2.品质与每个人息息相关(作业员,管理人员,技术人员等) 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对品质在做贡献 4.零缺陷,100%是可以完全达到的 5.品质的提升不能一蹴而就,

12、必须通过持续改进而达到 6.没有好的品质,公司明天可能就要破产,我明天可能就要失业,7.别人能做好品质,我们为什么不能做好? 8.优秀的产品是优秀的人干出来的 ,烂的品质是烂的人干出来的 9.你的下一道工序就是你的市场 ,下一道工序是用戶! 將下一道工序当作是你的消费者,每一个人都对自己的品质、对消费者负责。 10.全员品质,全面品管,全员参与。 11.我们的工作就是零缺陷 12.质量是免费的 13.质量重在预防,14.品质改善无止境 15.质量第一,产量第二 16.品质是价值与尊严的起点,是企业赖以生存的命脉 17.品质没有折扣,品质就是按照客户的要求不折不扣的执行! 18.品质改善人人有责

13、,要有改善的意识,不要持双重标准 许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的,也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中,却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休,对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换,会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅,我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥,我们会总之,生活中的一些细小的缺陷、错误,我们均不能容忍。实际上我们大部分人一直坚持双重标准,一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准,一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准,每个人都坚持第一次做对,不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。我们的工作

14、中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高,经济效益也会显著增长。,品质没有折扣,曾经有位大师说过这样一句话“品质没有折扣”,品质就是按照客户的要求不折不扣的执行!,在品质问题上我们没有折扣可打,不符合标准就是不符合标准,没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣,客户也会对你打折扣的!我们决不向不符合要求的情形妥协,我们要极力预防错误的发生,而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了,这就是“零缺陷”,品质就是按照客户的要求不折不扣的执行!,公司不缺乏各种规章,流程,标准,制度,缺乏的是对规章制度要不折不扣的执行。如果没有不折不扣的执行,那么即使品质体系

15、再完善,品质控制方法再先进,设备再先进,好的品质也不可能达到。,常见缺乏质量意识,缺乏质量意识,上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的!,反正在公差內, 管他呢!,尺寸超差0.01mm,从上限到下限!,公差 变异,1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常,1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患,导致后果,鳄鱼,B和C,D,A,门柱理论,在上图中,LSL和USL分别是控制界限(公差上下限,门柱),河中的小岛是我们允许的公差范围,从图中我们可看出,不合格的D已掉到河里去喂鳄鱼了;,鳄鱼,站在岛边缘的B和C,虽然在合格范围内,但随时有掉到河里去喂鳄鱼的可能; 只有

16、处于岛中央的A才是最安全的。同样的道理,在我们生产的时候,应力求把产品的尺寸(或其它特性值)控制在公差范围的中央,不要太靠上限,也不要太靠下限,只有这样工序能力才高,产品的一致性才好。有的人认为,只要我的产品在公差范围内就万事OK了,其实我们可以看看小岛边缘的两个人,他们也在门柱里面,但是不是很危险,随时都可能掉到河里去呢?所以,把产品控制在公差范围的中央是最好的,我们希望每一位员工都能作A,能呆在岛上安全的地方。,缺乏质量意识,一直都是这样, 应该没问题,旧观念常识,习惯成自然,不良当良品,客户抱怨质量不良,导致后果,反 思,1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事.,

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