设备点检员管理模式调整说明

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1、设备点检员管理模式调整 说 明,设备工程部 2014年7月,短板与不足,（一）总体情况,目前八钢公司设备系统人员共计1324人，占总人数的6%，平均年龄35岁。 设备系统作为八钢公司人力资源队伍中重要的一员，在设备管理、生产组织运行过程中起着保驾护航的作用，设备系统队伍的素质、劳动效率与八钢公司的生产经营状况息息相关。,（一）总体情况-设备系统人数（截止2013年底）,注：1、以上不包括公司机关设备工程部设备管理室12人。 2、以上不包括检修中心设备检修、维护人员1960人。,总体情况-设备人员分布,注：设备系统人员平均年龄35岁，不含南疆公司平均年龄38.3岁。,总体情况-点检人员分布（截止

2、2013年底）,宝钢股份设备管理人员配备,注：1）点检员按产量折算配置约1.23万吨/人。 2）硅钢、运输、设备、罗泾未作对标内容测算。,调整1：定员调整策划（一）,调整1：定员调整策划（二）,在9月13日策划合计511人基础上，按10%同比下调合计50人，通过身份转化补充运保划拨后中心实际所缺人员，即一个班次人员、炼铁分公司协力运保置换。,调整原则：2014年6月实聘点检人数, 由点检员减负工作量， 减负工作量转化措施： 运保、生产操作方操检结合，强化岗位日常点检与维护保养，修订点检标准与分工，推进TPM全员生产设备管理； 点检周期小于2d的日常点检作业项目；专职点检员侧重关键、重要、长周期

3、、精密点检作业项目。 无危险作业且安全交底、辨识、措施内容固化的常规检修作业项目（B类项目，经大厂级、安监、设工部评审、固化、批准），授权经培训的运保、值班长、大班长组织，但委权不委责。 生产工艺方功能精度监测，落实设备功能精度与安全、环保、质量、生产的关联，分解功能精度监测与处理职能； 功能精度监测项目由生产工艺方跟踪监测； 功能精度监测隐患处理由设备专职点检组织。 目标：专职点检员工作重点：点检作业点检管理转变，提升其设备核心组织职能，降低专职点检员作业强度与负荷。,原则：提前预备、即时晋升 （授权各大厂按需聘用） 预备资证认证： 基本资格（人力资源部）； 通用基础知识（设备工程部、培训中

4、心） ； 生产操作点检预备推荐（生产厂）。 具备认证资格的人员提前组建预备梯队（生产厂）。 依据需求即时从梯队补缺选拔。（生产厂）。 拟选拔人员检修组织及安全管理训练，原则3个月，中心主修可免训；（安全监督部、检修中心） 过程监管（人力资源部、设备工程部） ；,调整2：预备与晋升,原则：实绩评价、末位退出 （授权各大厂按绩置换） 评价标准与规范，作业长绩效及其“硬排序”评价（设备工程部） ； 专职点检员个人绩效评价月度，年度“硬排序”， 按比例退出，（各生产厂）。 退出分流： 技能低：优先检修中心检修锻炼。 身体差：须经鉴定按不胜任岗位处置下岗分流； （人力资源部、安全监督部）。 态度差：经考评后生产一线岗位下岗锻炼。 （人力资源部、生产厂） 过程监管。 （人力资源部、设备工程部）,调整3：评价与退出,