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1、中国石油和化学工业联合会副秘书长兼国际部主任：庞广廉,煤制油十一五示范项目情况（已建成）,煤制天然气十二五示范项目情况,煤制天然气十二五和十三五其他情况,在建煤制烯烃项目情况2016年12月,投产的煤制烯烃项目情况2016年12月,投产的甲醇制烯烃项目情况2017年1月,投产的煤制乙二醇项目情况 2016年12月,在建的煤制乙二醇项目情况 2016年12月,成绩一：示范项目运行水平不断提升,通过优化工艺技术和提升管理水平，基本实现了安全、稳定长周期、高负荷运行，煤耗、水耗不断下降，“三废”处理和环保水平不断提高。 具体举例： 神华煤直接液化项目吨产品水耗由10吨/吨降低到5.8吨 伊泰16万吨
2、/年间接液化项目吨产品煤耗由4吨标煤下降到3.6吨标煤 神华包头煤制烯烃项目单位产品综合能耗由3.6吨标煤/吨下降到3.3吨标煤/吨 大唐克旗、新疆庆华、内蒙古汇能等煤制天然气项目运行时间和负荷正在不断提高,成绩二：自主技术装备水平大幅提高,我国煤炭深加工产业关键技术和重大装备自主化整体达到时间领先水平。 煤气化技术： 国内自主研发的新型煤气化技术有十余种，逐步应用于大型现代煤化工项目 全面掌握了固定床碎煤加压气化通用炉型，正在开发更高压力、更大尺寸更大气化能力得到气化炉。固定床液态排渣碎煤加压气化技术已超过国外水平 气流床气化已进入优化阶段，多喷嘴对置式水煤浆气化、粉煤加压气化、水煤浆水冷壁
3、气化炉等自主煤气化技术得到广泛应用 多喷嘴对置式水煤浆气化、粉煤加压气化、水煤浆水冷壁等自主气化技术已签约200余台，约上百台已实现工业运行合成技术 神华直接液化技术建成工业示范装置 中科合成油公司费托合成技术建成多套工业示范装置 大连化物所DMTO一代技术已建成多套工业装置，二代技术已建成示范装置 中石化SMTO技术已建成工业示范装置 清华大学FMTP技术建成了万吨级工业化试验装置 中石化上海石化研究院开发了MTP技术 清华大学FMTA技术，华电在榆林建成世界首套万吨级试验装置,成绩二：自主技术装备水平大幅提高,净化技术 变换技术全部实现国产化 低温甲醇洗技术进入世界先进行列 硫回收技术不断
4、提高关键装备 大型煤气化炉，代表企业：太重、金重、哈锅、上锅、东锅 大型空分，代表企业：杭氧12万Nm3/h O2成套设备已实现国产化 大型离心式压缩机，代表企业：沈鼓、陕鼓等 大型压缩机，代表企业：沈鼓、陕鼓等 大型机泵，代表企业：超高压固体输送泵、高压浆液泵、耐腐蚀泵、低温泵、排渣阀、高差压减压阀、低温阀等关键装备实现国产化 煤炭深加工产业装备自主化率超过90%,我国现代煤化工技术居于国际领先地位,我国现代煤化工技术多数居于国际领先地位,成绩三：培养了一批骨干企业和人才队伍,神华集团、兖矿集团、伊泰集团等企业成为推动产业发展的中坚力量 中科合成油公司、大连化物所、华东理工大学等成为产业技术
5、创新中心 中石化洛阳工程公司、天辰工程公司、沈鼓集团等企业成为自主技术产业化的重要支撑 煤炭加工从业人员超过10万人 逐步建立起有效的人才培养机制 基本形成了专业全面、结构合理的人才梯队,成绩四：促进了资源地区经济转型发展,总投资累计超过3500亿元 带动了传统煤化工、装备制造等产业发展 直接创造5万个就业岗位，间接提供了几十万个就业岗位 带动了相关茶叶装备制造、基础设施配套建设和相关服务业发展 推动地区资源优势向产业经济优势转变,问题一：工艺技术需进一步完善,部分示范项目由于设计缺陷、装置可靠性等问题未实现长周期满负荷运行 系统优化集成不够，主体化工装置与环保设施之间、各单元化工装置之间不匹
6、配，增加了投资和资源消耗，影响了总体运行效果 自主甲烷化技术尚未在大型工程上应用，部分装备，材料仍依赖进口 废水处理等环保技术发展滞后，难以满足高浓度有机废水和高盐水“零排放”和资源化利用的环保要求 低位热能、油渣、等资源综合利用水平不高,问题二：示范项目建设秩序有待规范,已核准项目普遍存在批大建小、进度滞后、工程造价超概算的问题如：大唐克旗、能蒙古汇能、新疆庆华等煤制天然气项目只建成了一期工程，大唐阜新煤制天然气项目建设停滞，至今未形成产能 部分省区存在项目争取积极、后续协调不足、跟踪服务不够的问题，已启动前期工作项目的煤炭资源配置、水权置换、排污指标等配套条件落实困难。,问题三：企业生产管
7、理能力不足,煤炭深加工是新型产业，企业大多来自煤炭，电力、传统化工等领域，有的甚至是非工业领域的投资公司 这些企业对技术密集、系统复杂的煤炭深加工缺乏深入的认识，建设、运行和管理这类大型工程的经验有限，对油气、化学品等能源产品市场和能源项目运营调度规律把握的研究不足，成本和风险的控制能力较差，初次建设示范项目并不顺利，示范效果和经济效益与预期存在一定差距,问题四：缺少有力的产业支撑体系,“十二五”示范工作重在大型工程建设，却轻于支撑体系建设 在工程设计方面，多采用传统煤化工设计理念、方法和规模，对现代石油化工设计的借鉴不够，也未能针对煤炭深加工特点形成新的设计理论和体系 在技术装备方面，还未实
8、现定型化、标准化、系列和，持续创新和二次开发能力不强，不利于降低工程造价、缩短建设周期 在标准化方面，已出台的标准数量少，主要集中在能耗等管理类标准中，产品、安全、环保、设计和建设等标准缺失，严重影响了产业健康发展。,问题五：盈利能力受国际油价影响大,现代煤化工以生产石油替代品为主 与石油化工路线相比，由于生产流程长、工艺相对复杂、单位投资强度大，固定成本在总成本中占比高，在油价较高、石油化工产品价位较高时，现代煤化工项目具有较好的经济效益。而当油价下行至50美金/桶以下，现代煤化工项目的成本优势将会遇到极大的挑战,展望,一 深入开展产业技术升级示范,展望,二 加快推进关联产业融合发展,展望,三 对现有现代煤化工企业挖潜改造深入开展行业对标管理 重点抓好具有发展潜力的优势企业填平补齐、挖潜改造 加强技术创新，优化资源配置，提高安全环保水平 推动神华集团包头、中煤集团榆林、延长集团靖边和陕煤化工集团蒲城等企业运用现有生产装置运行经验，提升资源综合利用水平，进一步提高烯烃收率，降低能耗、水耗和污染物排放，实施煤制烯烃升级改造工程，促进产业规模化，高端化、精细化发展。,煤炭深加工产业示范“十三五”规划,资源利用效率主要指标,资源利用效率主要指标,
