金工实习报告（钳工）

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1、金工实习报告（钳工）金工实习报告（钳工） 金工实习报告 实习时间:xx 年 4 月 3 号xx 年 4 月 7 号 金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷 懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活 和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是 我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。 在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到 的东西，并在意志品质上得到了锻炼。 时光匆匆，岁月流梭！ 转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很 累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一 名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 我们实习的第一天看

2、了有关金工实习的知识和金工实 习过程当中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一 次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科 学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？ 一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业 的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与 实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们 大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实 习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离 开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也 更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识 到肩负的

3、责任。 通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是 钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的 加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、 生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成 的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍 是不可缺少的重要工种。 第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上 那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先 是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得， 一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的 注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接 着，

4、便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子 嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但 事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会 累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方 向，根据锯口的方向使力，起锯时应以左手拇指靠住锯条， 以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾 斜一个锯角，约 10 度15 度，起锯角过大锯齿易崩碎，起 锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面， 起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂 直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓 应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条 从工件上轻轻的滑过。

5、往复速度不应该太快，锯切开始和 终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还 可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又 苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运 动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉 刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推 到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压 力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我 们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然 不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗 的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都 是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那 就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个 人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每 累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是 满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天 之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导 我们的老师了。