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1、金工实习报告金工实习报告-材料学院材料学院 0303 级高分子级高分子 甲甲 欧阳宇欧阳宇 金工实习报告 材料学院 03 级高分子甲 实习证号 023 欧阳宇 参加了为期 2 星期的金工实习，我有不少收获。 进入厂房，实际接受制造实践，对于我们来说是全新 的领域，完全不同于我们在课堂中所接触的一切。在第一 天的安全教育课上，我们听实习老师讲解了实习过程中的 有关安全的问题。对于生产过程中安全问题有了一定的了 解，更明白了很多平时看来非常不起眼的细节一旦被忽略， 在生产过程中很容易导致事故的发生。 正式开始实习的第一个项目是焊工。在听实习老师介 绍了电焊的相关知识后，我不禁感叹：想不到平日里经常
2、 可以看见电焊发出的耀眼的火花，其实是高达数千度的电 弧光。而如何控制好这小小的电光进行焊接，是进行电焊 的关键。焊枪既不能抬得过高也不能压得过低，拖动时不 能过快也不能太慢，这些说起来非常简单的道理在真正实 践起来才发现困难重重。当我通过焊钳控制那细细的焊条 时，手上总感觉力不从心，经过一遍遍反复练习，才终于 找到一点控制的窍门。万事万物皆学问，看上去很简单的 电焊其实也包含了相当多的内容，比较老师所焊出的那一 条均匀的焊缝和一个个连续的熔池，和自己所作出的勉强 称得上是焊缝的作品相比较差距是非常明显的。通过焊工 实习，我的收获是很大的，学会了使用电焊和气焊进行焊 接，也掌握了电焊机的工作原
3、理，了解了气焊的组成和工 作原理，知道了炭化焰，中性焰和氧化焰这 3 种火焰的特 性，对于焊工这个工种有了一定的了解和认识。 钳工的实习也让我有很多收获。通过老师的讲解，我 们明白了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、 锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉 削姿势、锉削方法和质量的检测。看似简单的工种包含了 很多材料的加工处理，可以完成很多不同的加工要求。我 们还亲自动手完成了自己的作品一个螺母。不要小看 这个螺母，它是我们从钢棍上锯下来后，用锉刀一次次重 复地锉出来的，然后还经过了钻孔，攻螺纹以后，才终于 成为一颗成型的螺母。钳工是一个精细的工种，需要的是 尽量小的误差和
4、尽量准确的加工，虽然锉刀每一下都只能 锉去很少的一部分，看似可以不用特别在乎每一次是否能 够做到准确，但是一旦力的施放不均匀，整个加工面都要 重新加工，所以其实加工起来是不允许出现差错的。当花 费了一整天时间的来精细加工的螺母终于成型的时候，虽 然双臂已经开始发酸，手上也磨出了水疱，但是那种喜悦 之情是没有因为这些小问题而被冲淡的。 最让我印象深刻的是数控车床的使用。通过由软件生 成数字模型，再由相关程序转化成一系列操作程序后输入 数控车床，就能够相当完美地加工出所需要的产品。尤其 对于形状复杂的工件，数控车床更能发挥其优势。通常情 况下需要很长时间和很多步骤才能手工操作机床完成的零 件在数控
5、车床上只要很短的时间就可以成批制作，对于生 产效率的提高，有着不可忽视的作用。看着那些复杂的零 件模型在不长的时间内被车床完美地重现，回想起自己辛 苦地用锉刀来加工一个螺母，不禁让我感慨机械的力量确 实很伟大。而将数控车床与普通车床相比，数控车床的优 越性也体现得淋漓尽致，它比直接使用车床要方便，无须 手动控制车刀的深浅和移动，只要预先设定好移动的路径， 就可以任由车床自由加工，无须像手动控制车床那样时刻 小心不要车削过头。而且数控车床远比普通车床安全，对 于车床的操作不当很容易造成事故，无论是忘记取下丁字 扳手还是快速进刀时的方向错误，都可能造成很严重的事 故，而数控车床的主要操作是通过操作
6、面板来完成的，发 生上述事故的几率很低。相对机 械对手工的进步，数控技术对于手工操作机械的进步 可以说也是同样的质的飞跃，很多以前需要熟练技术工人 才能完成的工件，现在通过这个技术普通工人只需要经过 相对较短的时间培训后就可以完成和之前熟练技工所能做 到的一样的产品，对于生产力的进步是一个重大的革命。 因此我对于数控技术是十分推崇的。 关于在实习过程中的各种问题和难点，我总结了几点 经验： 第一，开始某项实习实践前一定要认真了解这个工种 的注意事项，尤其是安全方面的有关内容。几乎所有的事 故都是由于不遵守安全规范而造成的。在金工实习过程中， 我们要和很多机械打交道，稍不留心，自己被机械的力量
7、波及的话，很可能就是严重的事故，轻则受伤，重则身残， 绝对不能拿自己的生命开玩笑。因此不但要自己预先了解 所需要注意的事项，还要认真听从指导老师的教导，否则 出了事故最终吃亏的只有自己； 第二，死背教条和死扣书本是不行的，毕竟实践中能 够得到的经验和感觉通常不是书本所能够教会我们的，我 们更需要的是实际地动手制作，只有多动手，才能够放开 束缚，体会到书本里学不到的知识； 第三，在实习过程中思想要集中，切记不可开小差， 事故总是发生在人疏忽的时候，而即使没有发生事故，疏 忽也很容易造成加工的零件不合乎标准的问题。在进行车 削，研磨，切割等加工工序时更是如此； 第四，对待实习的态度要端正。遵守纪律
8、，抱定严正 的态度对待实习，才是我们应有的行为，无故迟到早退， 实习过程中不认真，偷懒等现象是应该严厉杜绝的。一屋 不扫，何以扫天下？我们作为大学生，应该肩负起毕业后 建设祖国这一重任，对于金工实习这样的实践活动都无法 认真对待，将来也不会认真对待自己的工作。因此这点是 很重要的。 第五，金工实习是团体的行动，因此要有纪律性，不 要按个人喜好来进行，通过不同加工过程中互相的分工合 作，可以锻炼我们的协作精神，让我们能够在将来进入社 会后更好地和周围的同事共事。 两个星期的实习眨眼就过去了，但是我所得到的远不 限于学习了 10 个工种的操作技术，更重要的是通过这个实 践所得到的认真正确对待每件事的态度，这将对我日后的 学习生活有莫大帮助。在此，我衷心感谢指导我们进行实 习的老师们，谢谢你们的指导和帮助。
