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1、培训纪律： 参与者请准时出席； 请将手机关机或让手机处于静音状态； 如必须接听电话请室外接听； 如有紧急事情需处理, 请向培训组织者请假。,TS16949 五大工具手册,1,TS16949 五大工具手册,重庆宏立至信汽车部件制造有限公司,范茂国 2013-08-26,TS16949 五大工具手册,2,TS16949 五大工具手册,TS16949 五大工具手册是什么？,APQP PPAP FMEA MSA SPC,范茂国,肖江华,3,TS16949 五大工具手册,APQP：产品质量先期策划 Advanced Product Quality Planning PPAP：生产件批准程序 Produc
2、tion part approval process FMEA：潜在失效模式及后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis MSA： 测量系统分析 Measurement Systems Analysis SPC：统计过程控制 Statistical Process Control,4,TS16949 五大工具手册- PPAP,TS16949 五大工具手册 - APQP,5,TS16949 五大工具手册- APQP,什么是APQP 产品质量先期策划 Advanced Product Quality Planning； 产品项目管理的技术； 包
3、括了PPAP、FMEA、MSA、SPC； 为实现产品项目策划的有效性工具； 一种系统方法，用于确定并建立保证产品满足顾客需求的必要步骤 本身也是一个过程； 是持续改进的工具；,6,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP 目标 有效地沟通； 使质量问题降低或消灭； 产品投产时质量风险最小； 降低成本。,7,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段：,1,2,3,4,1,2,3,4,5,计划和 确定项目,产品 设计和开发,过程 设计和开发,产品和过程 确认,反馈、 评定和 纠正措施,5,DFMEA,PFMEA,MSA SPC PPAP,试生产,量产,8,长安开发项目
4、节点与APQP的五个阶段的对比：,9,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段计划和确定项目（第一阶段） 第一阶段的主要部门应是营销部，此阶段主要任务是根据客户的输入进行分析和组织报价，公司高层根据分析报告决定是否去获得项目。 根据车型分析市场反应；S401 根据技术要求分析骨架平台的选择；B207 成本分析； 供应商能力分析； 投产地点分析等。,10,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段计划和确定项目（第一阶段）,11,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段：,新产品制造可行性报告： 多方论证小组成员及职责表： 项目小组：项目
5、、技术、质量、采购、营销等 管理者支持： 根据可行性报告进行决策,12,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段产品设计和开发（第二阶段） 第二阶段的主要部门应是技术中心，根据客户的造型、配置、技术要求进行设计。,客户输入,3D、2D设计,样件制作,DV验证,数据冻结,设计评审,客户输入主要包括造型、配置、技术要求、假人数据、周边环境数据等；蝴蝶效应； 数据设计前要首先确定设计方案，明确平台选择、调角器、滑轨、高调器等核心件的选择，如果此时还是要几种方案并行的话，那算不上是策划，表面上没有成本浪费，人力成就是最大的浪费； 设计评审，现在进行不够充分，评审时间过短，评审人员不
6、固定； 骨架、泡沫、塑料件、面套放样； DV验证，验证充分才能更好的保证后期量产产品的质量，更好的控制成本； 长安现在对座椅的DV验证概念不清！数据冻结，长安签发OTT文件，经后我们内部要明确什么时候提出签发OTT，不是3D数据完成后就签，要求完成了2D，模具、夹具、检具方案后。,13,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段产品设计和开发（第二阶段）,14,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段产品设计和开发（第二阶段）,产品和过程的特殊特性： 指可能影响产品安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品 特性或制造过程参数。特殊特性可由顾客
7、指定，也可由项目小组进行开发和最 终确定。 长安采用 G Z符号，福特采用CC SC 特殊特性要形式文件 ； 特殊特性是控制计划的最重要的输入，并要前后一致。,15,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段产品设计和开发（第二阶段）,另外还有两个重要输出文件： DFMEA 控制计划 下面单独再讲,16,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段产品设计和开发（第二阶段）,管理者支持： 每个阶段都有管理者支持，随着项目处于不同的阶段，当然老板支 持内容也就不一样，所谓支持就是要老板下决策。 如S301滑轨的选择，前排高调器的选择，B211高调器的选择。,管理
8、好你的上司，管理好你的老板为你 负责的项目服务！,17,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段过程设计和开发（第三阶段） 零部件的过程开发，主要执行部门是技术中心冲焊专业室， 塑料件专业室，泡沫专业室，样件室（面套的开发）； 产品的过程开发，主要执行部门是工艺工程师；,18,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段过程设计和开发（第三阶段）,19,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段过程设计和开发（第三阶段） 产品过程流程图,过程流程图系统地显示了现有或提出的过程流程； 它可用来分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力
9、变化原因。 它是用来强调过程变化原因的影响。 流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。 当进行PFMEA和设计控制计划时，流程图有助于APQP小组将注意力集中在过程上。,20,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段过程设计和开发（第三阶段） 产品过程流程图案例分析,21,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段过程设计和开发（第三阶段） 车间平面布置图,为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，目视辅具的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区； 应制定并评审场地平面布置； 所有的材料流程都要和过程流程图和控制计划相协调。,22,TS16949 五大工
10、具手册- APQP,APQP的五个阶段产品和过程确认（第四阶段） 此阶段主要任务是试生产和对产品和过程的设计开发的确认； 需要输出的三个重要文件：SPC、MSA、PPAP,23,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段：,24,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的五个阶段-反馈、评定和纠正措施,25,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的一非常重要的输出控制计划,什么是控制计划？ 控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件； 控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统；
11、 控制计划是APQP重要输出； 控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。,26,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的一非常重要的输出控制计划,27,三种类型的控制计划： 1. 样件 2. 试生产 3. 生产,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的一非常重要的输出控制计划,制订控制计划的基础信息包括： 产品图纸、技术条件、规范； 过程流程图； 设计FMEA/过程FMEA； 产品/过程特殊特性清单； 相似零件的经验； 设计评审； 优化方法。,28,TS16949 五大工具手册- APQP,APQP的一非常重要的输出-控制计划表格,29,TS16949 五大工具手册-
12、 APQP,APQP的一非常重要的输出-控制计划案例,30,TS16949 五大工具手册- PPAP,TS16949 五大工具手册 - PPAP,31,TS16949 五大工具手册- PPAP,PPAP是什么？ 生产件批准程序 Production part approval process 代表了顾客的要求。,PPAP目的？ 规定 了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料； 用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求； 在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。,32,TS16949 五大工具手册- PPAP,什么情况下需要顾客进行P
13、PAP批准 一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）； 对以前提交的零件不符拿的纠正； 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变； 顾客通知和提交要求的任一种情况。,33,TS16949 五大工具手册- PPAP,34,TS16949 五大工具手册- PPAP,PPAP批准对生产件的过程要求,35,TS16949 五大工具手册- PPAP,PPAP提交文件,36,TS16949 五大工具手册- PPAP,PPAP提交等级,散装材料：可以按等级 1提交,标准件 /小冲压件：可以按等级2提交 其他件： 至少按等级3提交 临时批准转正式批准：可以只提交PSW
14、和有变化的文件资料 产品更改/过程更改等：可以只提交PSW和有变化的文件资料,37,TS16949 五大工具手册- PPAP,工装样件认可,供应商试生产,生产件最终批准,达产审核,小批量试装,批准生效确认,批准结果通知,试装认可,PPAP批准流程,38,TS16949 五大工具手册- PPAP,PPAP批准状态,完全批准：所有的规范和要求已得到满足。 临时批准：提交的产品和文件未能完全符合要求，允许其在有限的时间、数量及特定的状态下发运产品。供方只有在满足以下条件时，可给予临时批准： 已明确了影响批准的不合格的根本原因； 制定获得认可的整改计划。 （转证申请完全批准需要再次提交） 拒收：产品和
15、或相关文件不符合顾客要求，因此在解决所有问题之前，不得按批量发运。,39,TS16949 五大工具手册- PPAP,如：奇瑞的临时批准 允许按限定期限配送生产需要的产品，仅允许在下列情况下，给予临时批准，但时间最长不得超过半年： 已确认该生产件不能通过正式批准的原因，如使用的材料超出原标准的要求（考虑成本构成的合理性）、尺寸超差等，但存在安全、法规要求未满足或关键性能不合格的项目不能临时批准； 临时批准只在规定的期限内有效，否则将予以拒收。,40,TS16949 五大工具手册- FMEA,TS16949 五大工具手册 - FMEA,41,TS16949 五大工具手册- FMEA,1.FMEA的
16、定义 FMEA是在产品设计阶段和制造过程设计阶段，对构成产品的系统、子系统、零件，对构成制造过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。,事前的行为，而不是事后的行为,如：C202调角器解锁手柄的设计，设计前我提醒过，可能在碰撞过程中被解锁！,42,TS16949 五大工具手册- FMEA,FMEA可以描述为一组系统化的活动，其目的是： a）发现并评价产品/过程中的潜在失效及其的后果； b）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施； c）将上述整个过程形成文件。 FMEA是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意这一过程的补充。 所有的FMEA都关注设计，无论是产品设计还是过程设计。,
