模板制作安装技术交底记录

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1、1 技术交底记录 编号2013 年 3 月 1 日工程名称 中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板制作交底内容：模板制作 1、施工准备 1.1 材料要求 12 内墙螺栓长度考虑梁宽和墙宽 200、300 断面；=12mm、15mm 双面履膜多层板；50*100 木方、5#槽钢、48 钢管等材料。 1.2 技术准备 要求根据图纸和设计变更进行操作。 1.3 工艺要求 1.3.1 竖向结构的模板选用 12mm（15mm）厚多层板结合 50mm100mm 的木方的背楞；水平 结构（顶板、梁）模板选用 12mm(15mm)厚多层板、50mm100mm 木方龙骨、5#槽钢(只用于平面) 及室内搭设满

2、堂钢管架和可调支撑。 2、施工方法 2.1.基础模板 基础采用 12mm 多层板和 50100 木方。背楞的立楞采用 50100 方木间距 600mm，水平背楞不 大于 250mm。 2.2 柱模板 柱模板由采用 15mm 厚多层板，用 50100mm 木方做竖向背楞，间距不大于 250mm，柱外箍为 483.5 双钢管与直径 M12 对拉螺栓固定组成，间距不得大于 500mm。异形柱阴角处板顶撑和木方 顶撑间距不得大于 300mm。 2.3 梁模板 面板为镀膜多层板，背楞 50100mm 间距 250mm,梁底下方垂直其平铺的钢管主搁栅间距 1000mm。必须在梁、柱接头处对角设置清扫口，或

3、在柱底设置清扫口，以保证在混凝土在施工前吹干 净木屑等杂物。 2.4 楼板模板： 面用 12 厚多层光面胶合板；次龙骨 50100mm 方木或 5#槽钢，间距 200mm，主龙骨采用 483.5 钢管。 2.5 楼梯模板 楼梯段模板是由底模同楼板、侧板同梁、踏步正侧板同梁。 2.6 预留洞口模板 洞口模板采用 12mm 厚的多层板配制，四侧模板用 12mm 厚的覆膜多层板，外加 50mm100mm 的木 方背楞。木方的侧面要进刨削。 2.7 对模板制作要求 1)模板制作应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。 模板制作允许偏差与检验方法项次项目允许偏差 （）检查方法1板面平整度

4、22 米靠尺及塞尺量检查2相邻模板高差1平尺及塞尺量检查3相邻模板拼缝间隙1塞尺量检查2）认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。 3）圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山。操作前应检查据片是否上紧，锯盘有无裂口。 技术负责人交底人接受交底人编号1 技术交底记录 日期2013 年 3 月 1 日工程名称中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板安装（梁、交底内容：模板安装（梁、顶顶板、楼梯）板、楼梯）一、施工准备一、施工准备 1.1 材料准备 15mm 厚多层光面胶合板，木方次背楞 50*100mm、5#槽钢、主背楞 483.5 钢管，12 对拉螺 杆。 1.2 工具准备 电刨

5、、电锯、扳手、电钻、线锤、撬棍、锤子等。 1.3 现场准备 1）已浇筑柱、墙体上弹出 50mm 控制线，并据此弹出模板下口线。 2）15 厚多层光面胶合板；次龙骨（50100mm 方木） ；5#槽钢、支撑为 U 形托和 483.5 钢管 脚手架相结合。 二、施工工艺二、施工工艺 1、梁模板支设 1.1 工艺流程 复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱） 绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与 相邻梁模连接牢固技术负责人交底人接受交底人15梁 板 模 板次龙骨间距200mm主龙骨间距1000mm50100方木 10010

6、0方木U型托扣件B、C区间距900900 A区间距600600M12穿墙螺栓间距800mm编号2技术交底记录 日期2013 年 3 月 1 日工程名称 中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板安装（梁、交底内容：模板安装（梁、顶顶板、楼梯）板、楼梯）1.2梁模的支设采用483.5 规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。楼板支撑采用满堂红脚 手架体系支撑。支柱间距1000mm*1000mm，横杆第一排距地小于30cm，第二排距地1500m，第三排间 距1500mm，立杆下口如为楼板，则垫设方木,长度不小于400mm，或100*100mm以上12厚的多层板。 一层地面由于是回填土必须立杆下垫200

7、mm宽以上跳板下面夯实，跳板与地面之间不得有缝隙。立杆 与跳板使用油丝顶托支撑牢固，顶托调解高度不得大于200mm。 立柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面 200mm 处设一道，以上每小 于 1.2001.800mm 设一道。梁外侧立杆距离梁边缘 120mm，立杆间距不大于 1.m。当梁高小于 700mm 时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于 700mm 时增加对拉螺栓固 定；当梁宽大于或等于 400mm 时，梁中间加设立杆一道。 1.3 梁模板应采用定型模板制作，每道梁底、梁侧模均采用一块模板，模板按图纸尺寸进行加工， 以提高支模速度，保证

8、模板空间位置尺寸准确，减少接缝。 1.4 梁底模板拉通线铺设，按标高找平。梁侧模必须上下垂直，各种卡具紧固一致，拉通线找直。1.5 当跨度等于或大于 4m 时，模板起拱；起拱高度为全跨长度的 2/10003/1000。 1.6 梁模安装时其端部不得伸入柱模或墙模。梁模板比实际长度短 12mm，防止 “吃模” ，影响 模板拆除，梁底铺设时留清扫口，支模完后及时冲冼、清扫后封堵严密。 1.71.7 对于梁柱节点处砼等级为两个等级，采用预插钢板网方式对于梁柱节点处砼等级为两个等级，采用预插钢板网方式，先浇高标号砼后浇低标号砼，在，先浇高标号砼后浇低标号砼，在 距柱外侧距柱外侧 1/21/2 梁高处并

9、与梁方向成梁高处并与梁方向成 135135 度角。具体见下图（虚线为钢板网）度角。具体见下图（虚线为钢板网） 。2、顶板模板 2.1 工艺流程 检查、确定楼板标高搭设支架及拉杆安装纵横木方调平顶面标高铺设模板块检查模板 平整度并调平 2.2 施工要点 2.2.1 施工前，先在墙、柱上弹出主龙骨的上皮线及多层板的下皮线，以控制模板的位置。 2.2.2 铺模板，满铺 15 mm 厚的多层胶合扳，多层板与多层板之间与墙面接触采用硬拼缝，若最 后缝隙较大用海绵条封堵。顶板模铺设时，做到木楞间距小于或等于 200mm。但所有板块边缝必须设 在木楞上。梁板混凝土柱头混凝土=135h施工缝h/2 钢板网技术

10、负责人交底人接受交底人编号3技术交底记录 日期2013 年 3 月 1 日工程名称 中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板安装（梁、板、楼梯）交底内容：模板安装（梁、板、楼梯）2.2.3 单块就位组拼时，每个节间从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。 2.2.4 支撑采用满堂红钢管脚手架。满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平主龙骨搁栅。 离墙壁处 300mm；铺设水平次龙骨，采用 100mm50mm 木方，间距 300mm；或采用 5#槽钢做为次龙 骨。然后铺放板模，且多层合板模板接缝处垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以 及板、梁交接处必须设置 100mm5

11、0mm 木方一道。 2.2.5 支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求, 主龙 骨搭设在离墙柱处 300mm。当跨度等于或大于 4m 时，模板起拱高度宜为全跨长度的 2/10003/1000。 2.2.6 根据楼层 0.5m 线及顶板模板底线，以控制模板安装高度，检查模板标高。板支模时按要 求布置纵横木楞，并按标高拉通线找平，起模要求平缓一致，铺板时板面要求表面平整度在 2mm 以 内，相邻两块板的高差不超过 2mm。 2.2.7 顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。 2.2.8 合模之前先进行第一次清扫，合模后用大型吸尘器

12、进行第二次清扫。 3、楼梯模板100方木100方木 8螺栓600阴角模板拼缝处理3. 1 楼梯模板采用放大样，制作完毕后，在现场安装。技术负责人交底人接受交底人编号4技术交底记录 日期2013 年 3 月 1 日工程名称 中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板安装（梁、交底内容：模板安装（梁、顶顶板、楼梯）板、楼梯）3. 2 楼板模板采用 15mm 厚多层板，拼缝采用硬拼，次龙骨用 50100mm 木方，主龙骨用 100100mm 木方，次龙骨间距300，主龙骨间距1200，龙骨上面用压刨刨平。采用钢管架子支撑 间距 900mm。做法如图所示。4、梁、板模板接头支设 4.1 柱头混凝土与梁

13、、板同时浇筑，柱头、梁底模、侧模面板均采用多层板，50100mm 方木作 龙骨。在支设柱头、柱箍时，先将柱顶施工缝混凝土剔凿并清理干净后，在柱头侧模内侧粘贴海棉 条，柱头侧模紧贴柱身，并通过可调托支撑与梁的支撑架子固定，柱头与梁侧模、梁底模连接，组 成梁柱节点。 4.2 梁、板模板接头细部处理是底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖 向背楞拼接处加设 800mm 竖向背楞。 5、模板拆除结 构 类 型结构跨度设计的砼强度标准值的百分率表示（%）2，875 板 8100875 梁、拱 8100悬壁构件100技术负责人交底人接受交底人编号5 技术交底记录 日期2013 年 3 月

14、 1 日工程名称 中正乐居施工单位中天建设集团楼梯定型模板可调底座可调底座100*100方木主龙骨楼梯模板可调钢管支撑交底内容：模板安装（梁、交底内容：模板安装（梁、顶顶板、楼梯）板、楼梯）上下支柱必须在同一垂线上。上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。 其余再下层的楼板模板支柱，当楼板混凝土强度达到上表中的设计强度时，可以全部拆除。 三、质量要求三、质量要求项次项 目允许偏差值 （mm）检查方法1轴线位置柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量基础53截面模内 尺寸柱、墙、梁3尺量4层高垂直度层高不大于 5m3经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高底差2尺量6表面平整

15、度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺7阴阳角顺直2线尺中心线位移5尺寸+5、-08预留孔洞宽、高5拉线、尺量四、注意事项四、注意事项 1、成品保护 1.1 顶板拆除时，注意对混凝土楼面的保护。 1.2 拆模时，对整张模板尽量减少对其边角处的损坏，以增加周转次数。技术负责人交底人接受交底人编号1技术交底记录 日期2013 年 3 月 1 日工程名称 中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板安装（框架柱）交底内容：模板安装（框架柱） 一、准备工作：一、准备工作： 1、材料准备： 1.1 配套模板：12mm、15mm 厚多层光面胶合板，木方次背楞 50*100mm、海绵条，483.5 钢管。 U 型卡、

16、碟型扣件、12 穿墙螺栓。 1.2 脱膜剂：油质隔离剂。 1.3 工具： 斧子、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板手锯、钉锤、 2、作业条件 2.1 弹好楼层的柱身线及其控制线，和标高线。 二、施工工艺二、施工工艺1、柱子模板 1.1 柱子模板采用 15mm 厚的多层板，内楞采用 50100 的木方，间距不大于 250mm，外楞采 用 483.5 的双钢管，间距不大于 500mm。配以 12 的对拉螺栓，水平和竖向间距均不大于 500mm。 1.2 按图纸尺寸制作柱子侧模板后，按放线位置焊好限位钢筋（在浇筑梁板砼时，在柱内预埋 16 以上的钢筋头，柱边线弹好后，按柱边线在预埋钢筋头上焊限位筋） 。 1.3 沿柱边线贴好海绵条，海绵条离开柱边线为 5mm，防止砼吃进海绵条。 1.4 把一面模板按