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1、基层班组长管理基础培训与实践,沈红燕2016/11/01,基层班组长管理基础培训与实践,第一讲 班组长的角色与职责 第二讲 团队文化和班组建设 第三讲 现场管理之生产管理 第四讲 现场管理之质量管理 第五讲 现场管理之物料管理 第六讲 现场管理之设备管理 第七讲 现场管理之人员管理,班组长的角色与职责,1、管理的概念,A、管理是为了实现组织未来目标的活动； B、管理的工作本质是协调； C、管理工作存在于组织中； D、管理工作的重点是对人进行管理。,管理是指通过计划、组织、控制、领导及创新等手段，结合人力、物力、财力、信息等资源，以期高效的达到组织目标的过程。,2、管理包含以下4个方面的含义：,
2、班组长的角色与职责,3、班组管理,完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动； 充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作； 合理组织生产要素，利用各种信息； 实现按质按量如期安全地完成上级下达的各项生产任务指标。,班组长的角色与职责,4、班组长角色定位：双重角色,在员工面前：管理者、班组长、教练、变革者、绩效伙伴在直接领导面前：辅助角色,班组长的角色与职责,5、班组长工作职责,A、事务管理： 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健等,B、生产管理生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。,C、辅助上级班组长应及时地
3、向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。,团队文化和班组建设,1、何谓团队,团队首先是在一起工作的一群人，有着共同的目标和相同的利益价值观，成员间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织形式。,团伙”是因利而聚、无利而散的短期合作，成员均是冲着利益而来,团伙,团队文化和班组建设,2、如何打造一支优秀的团队,清晰的目标 互补的技能 相互的信任与合作 高昂的士气 良好的沟通 有力的支持,团队文化和班组建设,3、班组建设,班组“三大小组长”（专职或兼职） A、生产小组长 B、质量小组长 C、成本核算小组长,班组“六大员”（专职或兼职） A、工艺技术员 B、质量检验员 C、核算统
4、计员 D、设备安全员 E、材料管理员 F、生活卫生员,培养员工 的第二专长,建立职务代理人制度,团队文化和班组建设,4、班组制度建设,早晚会制度 交接班制度 巡回检查制度 安全文明生产制度 月初计划制度 月中控制制度 月末总结制度 岗位练兵制度 班组经济责任制,现场管理生产管理,1、班前计划,A、班组长在生产准备中的任务,分解中日程计划并制定生产计划。 细化作业指导书与培训员工。 预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。 生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。 人员岗位的安排和产能设定。 物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈。,现场管理生产管理,1、班前计划,B、班前交接管理,a、交接者未到
5、不交班； b、接班者没签字不交班； c、事故没有处理完不交班。,a、班后会不开不离开车间； b、事故分析会未开完不离开车间。,a、岗位检查不合格不接班； b、事故没有处理完不接班； c、交班者不在不接班。,二不离开原则,三不交原则,三不接原则,现场管理生产管理,1、班前计划,C、班前会管理,交接班双方的值班班长、接班的全体员工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加。 与会人员穿戴整齐。 提前15分钟点名。 交班值班班长介绍上班的情况。 各岗位汇报班前检查情况。 接班班长安排工作。 车间领导具体指示。,现场管理生产管理,2、班中控制,生产作业计划与生产实际的差距分析与控制； 计划调整对人员、设
6、备及其他方面的影响； 人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气； 员工的工作效率、新老员工技能比较与调度； 缺料，设备故障等引起的停产时间； 不良发生的原因及对策，不良品的善后处理； 零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全； 生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突； 是否加班事宜、谁加班加班多长时间； 方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。,现场管理生产管理,3、班后总结,A、当班完成后的总结计划达成 合格率 品质 人员 工艺,现场管理生产管理,3、班后总结,B、班后会管理交班者全体都要参加； 岗位交班后准时召开班后会； 各岗位人员介绍本班情况； 值班班长要进行综合发言； 车间主管具体指示。,现
7、场管理质量管理,1、让员工第一次做对,员工质量意识的再造防呆纠错能力的培养,现场管理质量管理,2、设置检验员的理由,员工犯错误的时候产品技术上的缺陷,现场管理质量管理,3、三按,按工艺按图纸按标准,现场管理质量管理,4、三检制,员工自主检验工序之间互检检验员过程抽检与巡检,现场管理质量管理,5、三不政策,不制造不良品不流出不良品不接受不良品,现场管理物料管理,1、物料管理的“三不原则”,不断料不呆料不囤料,现场管理物料管理,2、现场物料的定义,原材料：直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。 包装材料：使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。 保养维修物料：使用于机台、厂房、人员、搬运用的
8、各种物料。 半成品：各单位完成暂存现场的半成品、组件等。 成品：制造现场完成的成品尚未检查或入库者。 辅料：对产品生产起辅助作用的材料。,现场管理物料管理,3、现场物料如何管理,物料领用：按照生产指令单进行领料； 物料搬运： 应做好防护，比如上好保护套等。尽可能的少搬动以及搬运的距离，以免影响物料的损耗。 物料存放：储存区域环境整洁，物品摆放整齐，做好物料分类，定时检验，确保物料安全。做好标识等；,现场管理物料管理,4、现场物料盘点,生产线 盘点,成品,半成品,在制品,不良品,节余料,断码料,不良料,损耗料,现场管理设备管理,1、保养永远比维修更重要,A、日常保养,班前班后由操作工认真检查设备
9、，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。,工作前：a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；c.各部位螺丝是否松动；d.空转正常与否，传动部分有无异状或异声。,工作中：a.不得超越设备性能范围外的工作；b.因故离开机器时应请人照看或停机；c.发现不良，应立即报告。,工作后：a.取下工作物;b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.检视设备各部位是否正常;d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。,现场管理设备管理
10、,1、保养永远比维修更重要,B、一级保养,以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。,现场管理设备管理,1、保养永远比维修更重要,C、二级保养,以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。,现场管理设备管理,2、设备现场管理制度,A、严格遵守设备操作规程； B、严格交接班制度； C、强化岗位职责； D、培训班组设备员,现场管理人员管理,1、人员的培养与教导,A、工作适当轮
11、岗，增强了部署学习的机会； B、严格交接班制度可以激发员工原来潜在的能力； C、减少员工流失率； D、给资格“老化”的班组注入新血液； E、增强了升迁的管道； F、培养了多面手，为扩大经营创造了条件； G：减少了对班组内耍“老资格”的员工过多的依赖性。,部署的培育可借由适当的工作轮岗方式，培养多面手，从而为其以后的升迁提供更广阔的空间和更多的机会。其作用如下：,现场管理人员管理,2、掌握激励的技巧,A、启发而不是惩罚； B、公平相待； C、注重现实表现； D、适时激励； E、适度激励；,现场管理人员管理,3、批评下属的方法,A、在一对一的情况下责备； B、注明责备的方法和时间； C、选择适当场
12、合； D、明白的先说出责备理由； E、适度激励指出具体事实； F、不可感情用事，先失去理智； G、指责部署时应先考虑到其优点； H、不要伤害部署的自尊、自信、人格；,I、责备语气因人而异； J、责备的态度要诚恳； K、对事不对人，不可公报私仇； L、抱着教育、教导的心态； M、让部署有解释的机会； N、不要拿对方当出气筒，转嫁怨气； O、要弄清事情的真相，不要只听片面之词。,现场管理人员管理,4、如何训诫违规的员工,A、事先要让员工了解公司的行为规则； B、训诫要讲究时效性； C、训诫员工要讲究一致性； D、训诫员工必须对事不对人； E、训诫时应该提出训诫的理由； F、以平静、客观、严肃的方式对待员工。,谢谢大家！,
