深基坑土方开挖专项施工方案(专家论证,内容全面,完美

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1、施工组织设计施工组织设计(方案方案)报审表报审表 工程名称：心综合改造项目 编号： 致：(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 基坑土方开挖专项施工方案 的编制，并经我单位技术负责人审查，请予以审查。 附件：基坑土方开挖专项施工方案 承包单位（章）公司 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 太原市建设工程质量监督站监制 改造项目改造项目 基坑土方开挖专项施工方案 批准： 审核： 编制： 2014 年 3 月 综合改造项目 基坑开挖专项施工方案基坑开挖专项施工方案 项目部 2014 年

2、 3 月 土方开挖施工方案 一. 编制依据 l根据中华人民共和国安全生产法 ，加强对建筑工程中危险点源 的控制，避免重、特大事故的发生。 2工程支护施工图。 3岩土工程勘察报告； 4规范、规程类： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 建筑施工手册第五版 ； 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012； 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011； 国家、山西省及山西地区其他相关规范、规程及规定。 二. 工程概况。 1工程概况 拟建建筑为框架结构，两栋主楼均为高层，高度 91.05m，中间为 4 层 裙楼。基坑尺寸约 119m65m(南侧为 45m 宽)，基坑周长 372

3、米，基底面积 6800 平米，开挖深度 11 米左右，基坑距离周边建筑物近，东侧距煤场 21#、22#、23#宅宅楼 8 米，南侧距军运处住宅楼 7 米，西侧距离科研所办 公楼 4 米，北侧距迎春街辅道 17 米。本工程0.000 绝对标高为 815.450m，现场场地整平标高 0.245m。主楼部分基底标高为-10.9m。基坑 设计重要性安全等级为一级，基坑设计使用年限为一年。 基坑平面图如下： 2基坑工程概况 (1)开挖深度：现场地自然地面平均标高为 0.245m，基坑底标高- 10.9m，开挖深度 11.15 米,电梯井处局部标高-12.5 m。 (2)基坑支护 本工程支护采用钢筋砼灌注

4、桩加钢管支撑支护方案，支护桩桩径 80cm，全长 16 米，基底以下 8 米，砼标号为 C30。冠梁高度 800mm，宽度 900mm，砼标号为 C30，冠梁部位预埋钢板，钢管与其焊接。 钢管支撑材料采用 Q235 钢，横撑采用 630*14 钢管，横撑连接件采 用 273*8 钢管，钢管连接采用坡口全焊透焊缝，钢管对接时为保证对接质 量，增设 300*100*12 加强板 4 块，沿园周面均布。角撑及横撑下部立柱采 用 460*460 格构柱，格构柱下部插入灌注桩 3 米。 (3)降水情况 基坑施工中若遇地下水，采用明沟排水。 (4)边坡支护 场地南侧、西侧、北侧均采用在冠梁顶部砌筑护坡墙加

5、构造柱的形式。 护坡墙紧靠背后土体砌筑，倾斜角度 80 度左右，全高 3.35 米，冠梁以上 1.5 米范围为 37 墙，1.5 至 3.35 米范围为 24 墙，构造柱每隔 3 米设置一道， 砼标号 C25。 场地东侧边坡采用土钉墙加挂网喷锚形式。锚杆自上而下深度依次为 6 米、6 米、9 米，间距 1.5 米左右；坡面挂直径 6cm 单层双向钢筋网片， 喷射 10cm 厚 C20 砼。 3场地工程地质条件与水文地质条件 项目岩土工程勘察报告，支护范围内主要是杂填土，湿陷性黄土，粉 土，粗砾砂。地基湿陷等级为级。场地地下水稳定水位埋深在 10.4011.30m，其高程约在 804.17805

6、.21m。 三. 项目组织机构及工期计划 1. 组织机构见下图：组织强有力的项目班子，选择技术强，专业精的 项目管理人员，具体组织机构如下： 建立以项目经理、副经理（项目总工） 、项目书记的施工管理系统。下 设施工技术科、安全质量科、物资设备科、现场调度科，具体负责施工现 场协调指挥、计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调 配等。 2、工期安排：土方施工计划工期为 31 天，4 月 1 日至 4 月 31 日 四、施工总体部署四、施工总体部署 土方作业队 施 工 技 术 科： 安 全 质 量 科 ： 物 资 设 备 科： 现 场 调 度 科： 项目经理 项目副经理 项目书记： 1

7、、总体开挖思路：保证施工体系稳定的同时争取采用大挖机开挖，提 高工作效率，尽量减少管撑下部小挖机掏挖、翻土工作量，兼顾施工安全 及施工进度。土方开挖严格实行“分块、对称、平衡、退挖”的原则。 2、区域划分及挖土方式 区域一：基坑南侧区域（横撑 1 以南 30 米范围） 开挖方式：此区域钢管支撑体系已经形成（角撑） ，具备全开挖条件， 挖土时由南向北依次退挖，角撑下部的土采用小型挖掘机掏挖，无角撑部 位采用大型挖掘机开挖、装运。 区域二：横撑区域（横撑 1 至横撑 7 范围） 开挖方式：此区域支撑体系较多，若先焊接完管撑后挖土，则只能采 用小挖机掏挖，施工进度慢。为保证施工进度，横撑区域拟采用“

8、盆式” 开挖，先挖横撑中间部位土，两侧留置土台起支挡作用，以减少支护结构 的变形。中间区域开挖施工完成后将钢管支撑焊接联成整体，形成支撑体 系后，再开挖两侧留置的土台。 区域三：基坑北侧区域（横撑 7 以北范围） 开挖方式：此区域钢管支撑体系已经形成（角撑） ，角撑下部的土采用 小型挖掘机掏挖，无角撑部位采用大型挖掘机开挖、装运。挖土时由东向 西依次退挖，最后将西侧留置的施工坡道土方挖除，基坑施工完成。 3、施工步骤划分：大致分九个步骤，具体如下： 步骤一：基坑第一层土方施工，步骤一：基坑第一层土方施工，+0.245+0.245 至至-6.0-6.0 米高度范围内的土层全部挖除外运米高度范围内

9、的土层全部挖除外运 现阶段已经完成一半。其中南侧的角撑已经焊接完毕，横撑 1 至横撑 3 的格构柱已经开挖露出。本阶段要求土 层挖除后将所有格构柱修补完成、格构柱空隙内土清理干净，露出的支护桩桩间土清掉。 步骤二：横撑步骤二：横撑 1 1 以南以南 3030 米范围从米范围从-6.0-6.0 米至米至-10.9-10.9 米高土方开挖米高土方开挖 本阶段开挖相对容易，其中角撑下部的土方采用小挖机掏挖，其余部位大挖机开挖、装运。挖机开挖至-10.6 米后人工开挖至-10.9 米。运土车辆停放在-6.0 米处装车，由南向北退挖。 步骤三：横撑步骤三：横撑 1 1 至横撑至横撑 3 3 中间部位开挖

10、中间部位开挖 在兼顾基坑安全和施工方便的同时，考虑将横撑 1 至横撑 3 中间部位先挖。横撑 1 至横撑 3 中间部位先不焊接， 两侧部位开始焊接。此时钢管支撑体系尚未形成，为考虑施工安全，将中间长度 25 米，宽度 22 米区域土方开挖， 两侧留置土台起支挡作用，按照 1:1 放坡。土台横断面成直角体形状，上宽 12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。 步骤四：横撑步骤四：横撑 1 1 至横撑至横撑 3 3 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖 将横撑 1 至横撑 3 焊接成整体，支撑体系形成后，开始施工此范围内东西两侧部位

11、土方，由于管撑已焊接成整 体，大挖掘机无法施工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。 步骤五：横撑步骤五：横撑 4 4 至横撑至横撑 5 5 中间部位土方开挖中间部位土方开挖 横撑 4 至横撑 5 中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。 ，将中间长度 15 米，宽度 22 米区域土方开挖，两侧 留置土台起支挡作用，按照 1:1 放坡，土台横断面成直角体形状，上宽 12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。 步骤六：横撑步骤六：横撑 4 4 至横撑至横撑 5 5 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖 横撑 4 至横撑 5 焊接成整体，

12、支撑体系形成后，东西两侧部位土方，由于管撑已焊接成整体，大挖掘机无法施 工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。 步骤七：横撑步骤七：横撑 6 6 至横撑至横撑 7 7 中间部位土方开挖中间部位土方开挖 横撑 6 至横撑 7 中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。 ，将中间长度 15 米，宽度 22 米区域土方开挖（挖土 标高-6.0 至-10.9 米，高度 3.9 米） ，两侧留置土台起支挡作用，按照 1:1 放坡。土台横断面成直角体形状，上宽 12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。 步骤八：横撑步骤八：横撑 6 6 至横撑至横撑 7 7 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖

13、中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖 横撑 6 至横撑 7 焊接成整体，支撑体系形成后，东西两侧部位土方采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。管撑 西侧土方开挖时注意靠近塔吊基础面土方采用人工修坡。 步骤九：基坑北侧区域（横撑步骤九：基坑北侧区域（横撑 7 7 以北）土方开挖以北）土方开挖 此阶段整个基坑支撑体系已经全部形成，施工时角撑部位土方采用小型挖掘机掏挖、翻土，其余部位大挖掘机 施工，施工时注意格构柱、管撑成品保护，开挖由东向西依次进行，最后坡道部位土方采用塔吊运出基坑。 五、施工准备工作 1、挖土期间为控制标高、防止施工机械破坏成品、运土车辆污染路面， 土方开挖期间项目安排

14、人员夜间值班，夜间值班人员如下： 序号组 长组 员 1 2 3 4 注：1、每日三 人，依次循环 值班。 2、测量员、安 全员、电工每 天 值班。 2. 作业条件 (1)土方开挖前，将施工区域内的原旧建筑物基础破除完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开 槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 (3)夜间施工时，设置足够的照明设施，在科研所楼顶安装 3kw 碘钨灯 3 个，南楼塔吊大臂上安 3kw 碘钨灯 1 个；在危险地段应设置明显标志，并 要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)在机械无法作业的部位及修整边坡、清理槽底等，均应配备人工进 行。

15、 (5)基坑顶部地面硬化，防止地表水渗入基坑。 3. 技术准备 (1)了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。 (2)在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工措施， 并报监理审核，通过后作为深槽施工的实施依据。 (3)对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。 4材料、物资设备及机械准备 本工程对材料供应要做好以下准备； (1)根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于深基坑施工所 需要的电缆、水泵等配备齐全。 (2)准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。 (3)材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。 (4)机械及车辆：

16、卡特 336D 挖机 2 台，小型挖机 2 台，自卸汽车 30 辆。 四. 主要施工技术措施及标准 1、挖土标高控制 第一阶段标高：-3.3 米至-6.0 米（+0.25 至-3.3 已经完成） ，开挖深 度 3.7m。 第二阶段标高：-6.0 米至-10.9 米，其中-6.0 米至-10.6 米机械开挖， -10.6 至-10.9 米人工清底。 2、通道布设 在基坑西北侧留置主出入口，通道宽度 6.5 米，第一阶段挖土施工时 车辆停放在-3.3 米处土层装运，第二阶段挖土施工时车辆停放在-6.0 米处 土层装运。 3、施工可能遇见的地下水处理 根据岩土工程勘察报告，基坑地下水位稳定标高基本在-10.4 米至- 10.7 米，开挖时沿支护桩四周设置排水明沟，明沟内设置集水坑放置水泵 抽水，电