《75th循环流化床锅炉施工方案(更换水冷壁)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75th循环流化床锅炉施工方案(更换水冷壁)（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、牙克石 170t/h 循环流化床锅炉 1#炉水冷壁管维修项目施施 工工 方方 案案江苏华能建设工程集团有限公司二一七年三月七日牙克石 170t/h 循环流化床锅炉 1#炉水冷壁管维修项目施 工 方 案编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司二一七年三月七日目 录一、 工程概况二、 工期与质量三、 施工准备四、 施工步骤五、 施工要求六、 安全文明施工一、一、 工程概述工程概述呼伦贝尔北方药业有限公司二电厂呼伦贝尔北方药业有限公司二电厂 170t/h170t/h 循环流化床锅炉循环流化床锅炉 1#1#炉根据生产需要，需对锅炉后墙风室处炉根据生产需要，需对锅炉后墙风室处 8282 根水
2、冷壁管进行更换，水根水冷壁管进行更换，水冷壁管规格冷壁管规格 605605，母材材质为，母材材质为 20G20G。为保质保量如期完成此项检。为保质保量如期完成此项检修任务，特制定本检修方案，呈报业主及当地技术监督部门审批后修任务，特制定本检修方案，呈报业主及当地技术监督部门审批后予以实施。予以实施。二、工期与质量：二、工期与质量：1、工期：40 天。2、质量：合格。3、质量规范3.1、劳人锅(1996)276 号锅炉安全技术监察规程3.2、DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)3.3、DL/T5210-2009电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉篇)3.4、DL869-20
3、04电力建设施工及验收规范(火力发电厂焊接篇)三、施工准备三、施工准备3.1 施工进度安排根据现场实际情况我方领导蹲点指挥现场作业。3.2 施工人员组织根据业主要求及现场锅炉实际工程量，循环流化床锅炉维修人员安排如下：现场负责人 1 名，高压焊工 1 名，冷作工 1 名，电焊工 5名，辅助工 3 名。3.3 施工前期准备要求：1)熟悉图纸、编制施工方案，下达技术交底，向当地技术监督局及业主申请好开工报告3.4 施工机、工具计划序号名称型号单位数量备注1配电箱只12氩弧焊机台13B500 交流焊机台34割刀把25氧气表块26乙炔表块27氧气、乙炔皮管付28手拉葫芦 2t台29角磨机台210内磨机
4、台211钢丝绳 637+1 15米30121KW 碘钨灯盏313切割片 100片100内磨头 20个50四、施工步骤四、施工步骤1、拆除外部保温，搭设炉膛外部脚手架，拆除外部多余设备管道。 （技术人员确认）2、根据更换要求，确定割管位置，气割开始分区域对旧管排进行破坏性拆除，外运旧管排时，严禁直接放置在炉膛布风板上。如需对水冷壁管外部固定、吊挂、拉紧等钢梁进行拆除，需联系热电厂技术人员现场确认，拆除时做好记号表示，按要求放置。确保检修后正确恢复。旧水冷壁管排拆除时要求整排左右对称拆除，及时安装新管排，确保炉膛下部不下垂。3、新管排对口合格后，热电厂技术人员和机电处相关人员共同确认后，方可进行最
5、后焊接。其中管排焊口打磨平滑安排在水压试验之前完成。管板焊接无遗漏，药皮焊渣清理干净。五、五、 施工要求施工要求1、材质检验：对新更换的管段进行检验，检验材质是否符合要求。2、打磨：用角向磨光机将新旧管头 20mm 范围内油锈打磨干净，直至呈现金属光亮为止。3、开“V”型坡口 3035。4、组对：首先要检查其外形尺寸，坡口型式及角度等，再用角向磨光机打磨光亮，组对后须保持同心，外径偏差不超过0.5mm。5、焊接：选用手工氩弧焊打底，氩弧焊盖面，6、检验：外观检查焊缝应成形美观、饱满，无表面气孔、灰渣等缺陷，局部咬边深度不得超过 0.5mm。7、检修完成后，与锅炉整体做一次水压试验。8、炉管及鳍
6、片板组对8.1、炉管及鳍片板组对后，必须与原炉墙保持平整，不得有凹凸现象，如下图所示8.2、炉管组对时，必须是对接，上下两炉管和鳍片对接口不得有错边，如果不得以，其错边量及形式必须符合下图的要求：8.3、焊接时，熔池的边缘必须离喷涂层 15mm 以外，焊缝余高00.500.5炉 墙 外炉 墙 内上上下下在 00.5mm（如果高了，必须打磨） 。9、各节点的流程检查9.1 到了如下规定的节点，必须找有关人员进行检查，合格后，才能进行下一步施工。切下要换的炉管打磨完检查合格组对施焊打磨焊鳍片板水压试验10、突发性问题如有似是而非，或者突发性问题，不可擅自做主，必须与相关人员协商后，才能继续进行。1
7、1、其它11.1 焊前必须对焊丝进行检查，焊丝上不得有杂质，特别是锈，若有，此焊丝不可用。11.2 焊条必须按说明书上要求进行烘干，并装入焊条筒内，如果在焊接前焊条被汗水或其它什么物质侵蚀，或者是药皮脱落，此焊条不可用。11.3 现场施工人员，只能听从相关的工程技术人员。六、安全六、安全文明施工文明施工1. 方针：安全第一、预防为主。2. 目标：杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，一般事故频率（月事故频率）控制在 0.8%以下。3. 措施：3.1. 进入现场的施工人员，应遵守现场安全操作规程，新工人必须进行三级安全技术教育，单项工程应有施工方案，施工前应进行安全、技术交底。3.2. 进入施工现场人
8、员一律配戴安全帽，高空作业一律配带安全带，搭设的脚手架、跳板必须牢固。3.3. 凡持有医院证明，患有不适应高空作业的工作人员，一律禁止高空作业，并做好高空人员的定期体检工作，高空作业所带工具，均应装在工具袋内，并拴好安全绳，严防工具坠落伤人。3.4. 做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑洞的地方应加盖板和护栏，并有明显的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。3.5. 正确使用劳保用品，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。3.6. 施工用的机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用，对于重要的吊装工作，应对吊具、绳索、工机
9、具进行必要的负荷试验，进行试吊、试运转，确认安全可靠后方可进行吊装。3.7. 吊装工作设计专门指挥人员，统一信号，统一指挥，吊装人员必须坚守岗位，起吊时起吊重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线。电动设备用电符合有关安全用电规定，在使用前应检查其绝缘性能，如放置在室外应有防雨措施，凡使用非安全电压的手持式电动工具都必须安装自保式漏电保护器，施工用电气设备应有可靠的接地或接零保护。3.8. 在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，并应有良好的通风装置。3.9. 不得擅自接、移设备动力电源，应由维修电工专人负责。3.10.进行高压试验时，应有专人操作试验设备，并
10、有相应的安全措施。3.11.施工现场严禁烟火，需动火施工应有专人看管，易燃物品应有专门库房，乙炔和氧气瓶等易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施；对危险地方应有明显的安全标志，并配备消防器材。3.12.在用清洗剂清洗工作时严禁吸烟，清洗油剂应注意回收，妥善处理，不得随意乱倒。加强现场保卫工作，采取有力措施，制订切实可靠的各种制度落实防火、防盗措施，维护现场安全。4. 炉膛外部脚手架的搭设目的为保障锅炉水冷壁管等各项维修项目的顺利完成，保证维修人员和设备的安全，特制定锅炉外部脚手架的搭设方案。4.1. 安全措施4.1.1.搭设脚手架的材料在使用前必须进行严格检查，对有裂纹或虫蛀的杆子和不
11、变形及损坏的跳板禁止使用。4.1.2.当炉内温度低于 50时，人员方可进入炉膛，并视情况展开施工。4.1.3.办理维修作业票，开启锅炉两侧的人孔，保持锅炉内部负一个的大气压，检测炉膛内的氧含量，不得低于 18%。4.1.4.锅炉内部的照明必须分别接在两个独立的电源上，并有专人看护，预防跳闸或人为误操作造成锅炉内部全部停电。4.1.5.搭架子人员必须持证上岗，严格执行本工种操作规程。4.1.6.施工人员必须正确佩戴安全帽，使用挂胶防滑手套。4.1.7.锅炉底部 1.5 米以上施工的所有人员都必须佩带安全带，并且高挂低用。4.1.8.准备充足的饮用水（最好是加少许盐的水）供施工人员饮用。4.1.9
12、.施工中严禁抛接物品，物品的传送必须采用绳索捆绑的方式进行。4.1.10. 设 1 名专职人员进行监护，发现情况及时处置和报告。4.1.11. 架子施工完毕后，有关部门的相关人员要进行检查和验收，对不符合要求和存在隐患的地方要进行整改，合格后方可交付使用。4.2. 注意事项4.2.1.每隔 1 小时检测 1 次炉膛温度，发发现炉膛温度有异常变化时，应立即停止施工并迅速有序的撤离。4.2.2.每隔 1 小时检测一次炉膛的负压和氧含量，保持炉膛内负压不低于 1 个大气压和不低于 18%的气含量。4.2.3.施工人员应提高警惕，注意自己身体的状态，如有脱水和中暑的迹象时，应立即停止作业，并撤离施工现场。4.2.4.要根据炉膛温度变化和作业时间，适时安排诱施工人员到炉膛外进行休息。
