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1、露天矿毕业设计专题采运配套设备选型露天矿毕业设计专题采运配套设备选型篇一：露天矿开采设计露天矿开拓开采设计原理专 项 设计说明书学生姓名：刘洋 专业班级：采矿 12-2 班 学 号：1XX20212 时 间：XX.1.10 成 绩： 目录前言1 1 开采工艺及设备类型的确定2 2.露天开采境界2 2.1底宽的确定3 2.2开采深度的确定 3 3.开采参数7 3.1 台阶高度 7 3.2采掘带宽度 8 3.3 最小工作平盘宽度 9 4.最终境界平面图 10 前言 1、某煤田矿位于内蒙西部地区，煤层呈单斜赋存，煤层倾角 45，平均水平厚度为 53m。剥离物上部为沙土层平均厚度 7m，顶板岩层由两层
2、构成，上部为砂页岩，下部为砂岩，底板岩层自上而下由泥页岩和砂页岩构成；2、矿区内地表地形为北高南低的鞍形山坡。地形图如附图 I 所示，比例为 1：XX。矿区内有 6 条勘探线，其横剖面图 I-I，-，-，-，-，-，比例为1：1000；3、煤的容重为 1.45t/m3，回采率为 95%，废石混入率4%，设计中采用的经济合理剥采比 6m3/m3；4、露天矿在走向方向上西部坑底境界以 I-I 勘探线西100m 为界，东部坑底境界以-勘探线东 100m 为界；5、露天矿各边帮最终帮坡角设计为：底帮为 30，顶帮为 35，两端帮 3035；6、根据煤炭地质储量和露天矿范围，以及煤炭市场需求，确定该矿设
3、计生产能力为 50 万吨原煤；7、采用单斗电铲汽车工艺开采，选用 WK-2 型 2m3单斗电铲。1 开采工艺及设备类型的确定采用单斗电铲汽车工艺开采，选用 WK-2 型 2m3 单斗电铲，主要性能参数如表 1，汽车选用 BZKD-20 型，性能参数如表 2；表 1 WK2 型主要性能参数最大采掘高度 最大卸载半径 站立水平半径 最大采掘半径 最大挖掘深度 最大卸载高度 标准斗容 最大爬坡角度 机尾回转半径 理论生产率 回转 90工作时间行走速度表 2 BZKD-20 型汽车主要性能参数 最大载重量 最小转弯半径 汽车长度 汽车高度 汽车宽度 最高速度 最大爬坡能力轮距 汽车容积20t 8.5m
4、 7365mm 3110mm 2909mm 50Km/h 29% 前轮 2382mm 后轮 2070mm 岩 8.7m3，煤 13.8 m3 9.5m 10.1m 8.5m 11.6m 2.2m 6m 2m3 15 4.6m 300m3/h 24s 1.22Km/h2 露天开采境界露天开采境界是技术上可能，经济上合理的露天开采范围或空间轮廓。 露天开采境界的要素：露天矿底周界、地表境界、合理开采深度、最终帮坡角。合理的露天矿开采境界极为重要。露天开采境界大小影响矿场内的矿岩量，露天矿的规模及服务年限，基建工程量，建设年限及达产年限，设备选型配套，劳动定员和效率,产品成本和赢利，基建投资及合理利
5、用，投资经济效益等。影响露天矿开采境界的因素：（1）社会主义建设的方针政策。如劳动保护，经济政策，综合利用及环境保护法等。（2）自然因素。包括矿床埋藏条件，矿石及围岩性质，地形，河流，冲沟等。（3）技术经济因素。包括开采工艺及设备，矿岩质量，设备供应情况及国民经济发展水平等。（4）其他因素。包括：地面主要建筑物，城市，铁路等。其中促进露天开采的有：矿体易发火的高硫矿床，含泥多的或矿岩和围岩松软的矿床，应用地下开采在安全和技术上有较大的困难，这时尽可能扩大露天矿开采境界。2.1 底宽的确定 原则：(1)保证人员设备的安全 (2)保证矿山工程要求 (3)经济合理底宽的确定方法露天矿的最小底宽不应小
6、于最小的开段沟宽度 采用单斗电铲汽车工艺开采 沟底宽度 B 可计算如下： B=D+De，mD沟道坡底线至线路中心线距离，mDe挖掘机一侧的沟道坡底线至线路中心的距离，m掘沟作业条件要求的沟底宽度，包括采掘和运输设备作业要求的最小沟度宽度。（1）挖掘机在沟内作业时回转的要求bmin?2Rk?2hkcot?2ek，m 挖掘机尾部回转半径，m；挖掘机尾部距站立水平的净空高度，m； 台阶坡面角，取 60o；挖掘机尾部与坡底的安全距离，m；取 1 米bmin?2Rk?2hkcot?2ek?2?4.6?2?2?cot55?2?8.4(m)篇二：露天开采课程设计露天开采课程设计露天开采境界设计学 院：资源与
7、环境工程学院专 业 班 级： 采矿工程 1102 完 成 学 期：XX-XX-2 指 导 教 师： 叶义成 刘艳章 柯丽华 王文杰 学 号： XX01124066 姓 名： 何逢目 录1.确定露天矿最小底宽 1 2.选取露天矿最终边坡角 12.1 选取台阶坡面角 12.2 确定台阶高度 13.确定露天矿开采深度 23.1 地质横剖面上的图上的开采深度 2 3.2 确定最终开采深度 64. 绘制露天矿底部周界 6 5. 绘制露天矿开采终了平面图 7 6. 绘制露天矿开采分层平面图 7 7. 绘制露天矿最终开采境界横剖面图 13 8. 绘制露天矿最终开采境界纵剖面图 13 9. 境界内矿岩量表 1
8、3 10. 采场设计参数表 15 11.参考文献 15露天开采境界设计1.确定露天矿最小底宽汽车运输，并采用回返式调车方式，则其底宽为：Bmin?2?Rcmin?0.5bc?e? (1-1) 式中 Bmin 露天矿最小底宽，m；Rcmin 汽车最小转弯半径，m； bc 汽车宽度，m；e 汽车距边坡的安全距离，m，e 一般取1.01.5m。需要 10t 的自卸汽车，由参考文献2查表，故选择型号 QQ562 汽车可得汽车参数如表 1.1。Bmin?2?7.8?0.5?2.547?1.0?20.147m故取最小底宽为 22m，本设计中爬坡能力选择 10%。2.选取露天矿最终边坡角2.1 选取台阶坡面
9、角由围岩性质上盘为闪长岩，?=1416；下盘为石英岩，?=1618，由参考文献3查表，选取上盘非工作台阶坡面角为 75，下盘工作台阶坡面角为 75。2.2 确定台阶高度需要 150mm 潜孔钻机，由参考文献2查表，选择型号KQ150 潜孔钻机，可得潜孔钻机参数如表 2.1。表 2.1 150mm潜孔钻机参数2.2。对需穿爆松散的硬岩，阶段高度不超过挖掘机最大挖掘高度的 1.25 倍。我国设计和生产的露天矿，小型矿山阶段高度一般为810m。大、中型矿山一般多为 1012m。在这里取台阶高度为 10m。暂不考虑运输平台的影响，并且已确定安全平台宽3m，清扫平台宽 6.5m，运输平台宽 12m，如图
10、 2.1，草拟上下盘帮坡角为 58.52。图 2.1 最终边坡角3.确定露天矿开采深度 3.1 地质横剖面上的图上的开采深度如图 3.1，为 4 线上的开采深度，计算各开采深度的境界剥采比有：?140m:nj?(241.28?74.65)/187.08?1.69 ?130m:nj?(324.92?118.73)/15.3.02?2.90 ?120m:nj?(359.68?240.71)/86.20?6.97XX 矿区 4 线勘探剖面图（1:1000） ck412340+150+140+130+120+110+100基 4y503.7y503.8x4437.1图 3.1 矿区 4 线勘探剖面图开
11、采深度 根据各开采深度境界剥采比绘制出关系曲线，图 3.2所示，确定矿区 4 线开采深度为 120m。109876543210图 3.2 矿区 4 线剥采比关系曲线在图 3.3 中，6 线上各开采境界剥采比为： ?120m:nj?(428.73?31.32)/202.17?2.28 ?110m:nj?(561.96?68.64)/160.49?3.93篇三：露天矿采矿潜孔钻机设备选型露天矿采矿潜孔钻机设备选型前言已知条件:1、 已知:南露天煤矿 XX 年全年生产 1850 万吨原煤 2、 煤密度为: 1.38gcm3,硬度 f63、 剥离废岩：7100 万 m2，硬度 f=6104、 全年爆破
12、，煤的孔径：150mm，岩石的孔径：250mm 5、 正常作业天数 300 天，以三班循环作业要求：1、 分别计算两种孔径的台班效率 m/台.班 2、 计算所需钻孔的数量（四舍五入）3、 列出两种钻机的技术规格和工作参数（列表）参考项目：1、 岩石的类型 2、 全年的爆破量 3、 传爆参数4、 参考同类型的矿山的设备经验5、 厂家提供的设备技术规格及工作参数 6、 要求维护方便选型与计算一、 钻具结构的选择(一) 、 钻头原则: 合理的钻头能够获得较大的钻进速度和合理 1、 坚硬岩石凿岩比功较大，每个柱齿和钻头都承受较大额度载荷。要求钻头体和柱齿具有较高的强度。 2、 在可钻性比较好的软岩中 钻进时，凿岩速度较快，相对排渣较大，这就要求钻头就有较高的排渣能力，最好选用三翼型或四翼型。3、 在节理比较发育的破碎中钻进时，为减少偏斜，最好选择导向型较好的中间凹陷型或凸出型钻头。 4、 在含粘土的岩石凿岩时，中间排渣孔出常常被堵死，最好选用侧排渣钻头。 5、 在韧性比较好的岩石中钻孔时，最好选用契形齿钻头。(二) 、钻孔直径及流通截面的选取1、 增大孔径-传爆效率高2、 环形截面积 宽 1025mm，排渣效率高3、 钻杆的壁厚应保证一定的刚度和强度，厚壁一般在 47mm。 (三) 、冲击器的选取1、 根据工作压气的压力等级合理选择相应等级的冲击器。 2、 根据
