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1、 龙门架安全生产操作规程龙门架由经过专职培训的司机操作，人员要稳定。每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、连接件、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。严禁载人。龙门架只能运送物料，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作。物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮不得超过吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载超载使用。禁止攀登架体和从架体下面穿越。要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。高架龙门架作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业
2、中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。采用磨擦或卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至地面 2-3 米处控制缓缓落地，不允许吊篮自由落地。保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需要新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合，司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告，立即解决。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。架体及轨道发生变形必须及时纠正。发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修得，作业中不得随意使用极限限位装置。严禁随意调整或拆除各种安全限位装置。闭合主电源前
3、或作业中突然断时时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。司机离开时，应降下吊篮并切断电源。作业后将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好电闸箱，作好交接班记录和设备运转记录，方能下班。龙门架司机安全生产职责1 严格遵守 JGJ88-92 龙门架物料提升机安全技术规范及各项安全操作规定，认真做好龙门架班前检查及班后保养。2 做好机械设备运转记录，交接班记录，这是班前、班后必须做好的工作。3 严格遵守施工现场的安全管理规定。4 及时处理和反映龙门架故障及安全隐患，做好龙门架的维护保养工作。5 坚守岗位、严禁违章使用或违章操作龙门架，保证龙门架安
4、全正常运行。 6、由于违章操作造成重大安全事故或重大经济损失，将承担相应的法律责任。龙门架维修保养安全规定一、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1 司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；3 提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4 更换零部时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5 维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上平台，并应符合高处作业要求
5、；二、提升机应由设备部六统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。三、金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。四、运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。龙门架安拆步骤及技术要求1、安装场地：自升式门架提升机安装场地要求平整，夯实，地基承载力0.2MPa，在地基 4500mmX3500mm 的场地四周设置排水沟，地基基础图见图。2、安装步骤：（1）放置底架到基础上垫水平，紧固地脚螺栓。（2）放置自升平台，使平台框架中心与立柱中心对准，安装手动桅杆吊和手动卷扬机。（3）用吊杆将第一对底架标准节，吊入自
6、升平台框架中，将标准节与底架用螺栓连接，并调整标准节的垂直度。（4）在自升平台框架上装有扶栏，穿绕钢绳的方法按图所示，将提升滑轮架挂在标准节顶部，转动手动卷扬机，使自升平台升到2200mm 高处，转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节顶部，并用螺栓连接将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部，转动手动卷扬机将自升平台提升到标准顶部，装好斜撑杆。同时用经纬仪调整标准节安装的垂直度小于 3/1000。（5）在距立柱（标准节）10 米以上安装卷扬机，按图所示安装就位提升吊篮，穿好提升钢绳、装好联动防坠安全装置。（6）继续安装标准节到需要的高度，重复以上的步骤（在这一过程中可利用吊篮提升标准节，再用手动
7、桅杆吊吊装标准节就位紧固）。（7）按图所示安装附着装置，当标准节安装到 9 米时，第一道附着在 7 米处设置，以后每拉加 6 米设一道附着。（8）吊篮停在用料层的位置时，必须装停层安全装置。3、安装技术要求（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处偏差应小于 0.5mm，安装时必须注意调整；（2）立柱全高的垂直度偏差应3；（3）各连接螺栓必须紧固；（4）高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围 2m 内禁止站人，以防物体跌落伤人；（5）使用前必须检查吊篮的连接和安全装置是否可靠，钢丝绳有无断股，吊篮升降是否灵活。如发现故障，必须排除后方可投
8、入运行；（6）交接班要交待机器运行情况，故障排除情况。禁止机器带故障作业；（7）暴风雨过后或停机一段时间，应先检查，再空载运行，然后带载运行。（8）禁止超载、偏载及打开吊篮门运行！（9）禁止载人运行，禁止在 6 级风以上运行作业；（10）收班时，操作人员离开操作现场时应放下吊篮，严禁将吊篮提起或搁置在支架上；4、拆卸拆卸进近安装的相反步骤进行。（1）拆除停层支架。（2）放下吊篮，再降自升平台，降自升平台时先将平台手动卷扬机的提升滑轮架挂在立柱顶部，将平台稍向上提起，拉动自升平台爬爪尾部的绳子，使爬爪倾斜，让开立柱，将绳子端部系在平台上，保持爬爪倾斜。反向转动手动卷扬机，使平台下移一个标准节。放
9、松爬爪尾绳，使爬爪卡在一个标准节水平腹杆上。从立柱上取下提升滑轮架放在平台上。（3）开动卷扬机，提升吊篮，停在合适位置，用平台桅杆吊将上一标准节，吊入吊篮内，并运至地面卸下。（4）重复步骤，可将立柱导轨架一一拆除，注意：在拆卸过程中，只能随着拆卸立柱导轨架而拆除附着装置，不允许先拆附着装置。（5）拆到只剩两组立柱导轨架时，卸下吊篮，卷扬机、吊杆，放下平台，最后将设备完全拆除。（6）拆卸时必须遵守安装时所有注意事项。二、安拆组织分工及职责工作岗位姓 名岗 位 职 责现场总指挥全面负责安装（拆卸）时的各项工作安装（拆卸）指 挥安装（拆卸）起重指挥严格按照审定的安装（拆卸）方案指挥，严格遵守安全使用
10、规定，做好起重工具，器具及索具的安全技术检验工作。负责指导和检查起重辅助人员正确捆绑、吊、挂、装、拆重物。信号规范，正确指挥。塔 机司 机严格遵守操作规程，坚守岗位，严禁违章使用和违章操作，保证安全运行。电 气严格遵守电气规范和电气说明书。安全警戒负责设立警示标志，防止无关人进入作业区内。安全监护发现隐患及时通知，并采取措施予以处理安装（拆卸）作业人员严格遵守安装（拆卸）工艺程序和安全技术规程，负责塔机的安装（拆卸）工作，服从指挥，保证安全顺利地完成安装（拆卸）任务。工作岗位人数（人）岗 位 职 责辅助作业人 员在指挥人员的指挥及技术指挥下，做好吊物的捆绑、吊挂和装卸工作。四、龙门架技术参数安
11、装高度:24m64m使用高度:21m61m最大提升重量：1200kg提篮尺寸（长宽）:3600mmX1600mm卷扬机型号:JKIB装机容量:7.5kw提升速度:21m/min 吊绳直径:12mm工作环境:-20整机重量:本机以 24 米标高、重 2800kg五、卷扬机技术参数钢绳额定拉力 15KN 平均绳速 30M/min绳筒容绳量 150M 绳筒转速 43r/min电机型号 YI32M4 功率 7.5KW减速器型号 JZQ350 整机质量 420kg钢丝绳规格 D6X19+1-11.5-180GB355-64六、龙门架基础设置要求1、基础埋置在末松动的老土层上，地基承载力大于 15T/m2
12、。2、基础用 C20 砼浇 ，重量大于 5.5T，上表面平整、水平偏差不大于 10mm，按说明书基础图尺寸及预埋螺栓尺寸浇制基础。3、砼基础应高出自然地面 100，四周应设排水沟，保证基础在使用过程中不下沉，不倾斜。七、安拆作业前的检查及注意事项1、检查混凝土基础及预埋螺栓应符合技术要求。2、对所安拆的龙门架各机构、各部位、结构焊缝、各部位连接螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，使隐患排除于安拆作业以前。3、检查龙门架设置部位周边有无障碍物，高压电线，安拆时的运输条件及安装时缆风绳地锚的设置位置等。4、对安拆人员所使用的工具、安全帽、安全带等进行全面检查，
13、不合格的立即更换。5、检查安全警戒岗位，标牌的设置及安全技术措施是否到位及达到要求。6、指挥人员必须熟练装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与装拆作业的人员，都要听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。7、装拆人员在进入现场时，要穿戴安全保护用品，高空作业时要系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，如发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其事，防止处理不当而造成事故。8、在安拆 10 米范围内，下方不准站人或有人通行，以防吊物伤人。9、安拆或使用时吊篮内严禁载人。八、龙门架安装（一）、安装技术要求1、
14、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处偏差应小于 0.5mm，安装时必须注意调整；2、立柱全高的垂直度偏差应3；并不得超过 200mm；3、各连接螺栓必须紧固。（二）安装步骤1、放置底架到基础上垫水平，紧固地脚螺栓；2、放置自升平台，使平台框架中心与柱中心对准，安装手动桅杆吊和手动卷扬机。3、用吊杆将第一对底架标准节，吊入自升平台框架中，将标准节与底架用螺栓连接，并调整标准节的垂直度。4、在自升平台框架上装有扶拦，穿绕钢绳的方法按图所示，将提升滑轮架挂在标准节顶部，转动手动卷扬机，使自升平台升到2200mm 高处，转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节顶部，并用螺栓连接将提
15、升滑轮架挂在第二对标准节顶部，转动手动卷扬机将自升平台提升到标准顶部，装好斜撑杆。同时用经纬仪调整标准节安装的垂直度小于 3/1000。5、在距立柱（标准节）10 米以处安装卷扬机，按图所示安装就位提升吊篮，穿好提升钢绳，装好联动防坠安全装置。6、继续安装标准节到需要的高度，重复以上的步骤（在这一过程中可利用吊篮提升标准节，再用手动桅杆吊吊装标准节就位紧固）。7、接说明书图所示安装附着装置，当标准节安装到 9 米时，第一道附着在 7 米处设置，以后每拉加 6 米设一道附着。8、吊篮停在用料层的位置时，必须装停层安全装置。九、卷扬机安装1、卷扬机应安放在平整坚实的地面上，要选择视线良好的，远离危
16、险作业的区域，其底架水平位置应与龙门架的底座在同一水平面上。对于一般低架龙门架，卷扬机距第一个导向轮（地轮）的水平距离约在 15m 左右，按规程要求， “从卷筒中心线到第一个导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍，无槽卷筒应大于 20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 ”以上规定其主要目的是满足钢丝绳可以自动在卷筒上按顺序排列，不致造成错叠和脱离卷筒。2、在有条件的地方，应以地脚螺栓将卷扬机固定在混凝土基础上，以防在使用过程中产生滑动、位移或倾翻。如采用钢丝绳锚固，除在卷扬机后面埋设地锚并与卷扬机机座用钢丝绳拴牢外，还应在底座前面打桩，防止卷扬机位移和机座转动。3、钢丝绳应由卷扬机卷筒的下方引出，穿过转向滑轮、提升滑轮后固定在天梁上，天梁处用
