光学零件边缘涂墨工艺规程

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1、1光学零件光学零件边缘边缘涂墨工涂墨工艺规艺规程程2008 年 3 月试行1 准准备备工作工作1.1 准备镜片,镜片边缘要干燥,清洁,无杂质、无油迹。不得用手(应带指套)触摸或弄翻镜片。1.2 准备涂墨工序图纸。1.3 准备镜片涂墨专用的承座。1.4 配制涂墨,要根据墨种和工艺类型进行配制,双组分涂料配制量应在可用时间使完。1.5 准备涂墨笔。1.6 准备镜片涂墨后固化用的盒子,注意每次都要更换垫盒纸。1.7 调整涂墨机的转速。2 GT-7 墨的配制及使用注意事墨的配制及使用注意事项项GT-7 墨是日本旭化诚株式会社为光学镜片消除杂散光,研制的双组份环氧树脂涂料,主剂是环氧树脂,固化剂是变性芳

2、香族酰胺,颜料是炭黑和氧化铁。配制要严格按流程进行。22.1 基本配合比为 主剂:固化剂:稀释剂= 8:1:8,其余按工艺类型配比。2.2 从配制结束算起,可用时间为 4 个小时,超期剩余的墨必须扔掉。2.3 涂墨后的零件要阴干,阴干时间为 20 分钟。2.4 阴干后应检查光面是否有积墨,积墨要用稀释剂擦掉,然后用酒精擦净。2.5 涂墨操作适合的室内温度 2530。3 GT-7 墨配制工墨配制工艺艺流程流程图图打开冷藏柜 取出主剂 A 和固化 剂 B,擦掉瓶子表 面凝结的露水珠。用主剂专用搅拌棒 搅拌主剂 A,5 分钟。用固化剂专用搅拌棒搅拌固化剂 B,1.5 分钟。用天平按配合比 称取稀释剂

3、,倾 入搅拌瓶里。用天平按配合比称 取主剂和固化剂, 倾入搅拌瓶里,搅 拌 5 分钟。继续搅拌 2 分钟。在室温下,静止放置 10 分钟,进行熟化处理。记录配制结束时间,标明可用时间。4 涂墨方式涂墨方式3机涂作机涂作业业按着习惯是右手执笔涂墨(左手执笔者可自调方法),此时推荐右脚踏涂墨开关,左手握吸盘、左脚踏吸盘开关,镜片盒在左侧,墨笔、墨瓶在右侧。操作顺序是:在机器复位状态下,左手执吸盘放在待涂镜片上,左脚踏吸盘脚踏开关,将镜片吸起放入透镜承座内,松开吸盘脚踏开关,移开左手。右脚踏涂墨开关,镜片开始旋转,右手执笔蘸墨、涂墨,涂墨是一笔完成。涂好后,右脚再踏涂墨开关,机器停转,左手执吸盘放在

4、涂好墨的镜片上,左脚踏吸盘开关把镜片吸起,放入镜片盒内。喷喷涂作涂作业业用胶纸将棱镜或方形镜片的无墨区封好,然后用喷笔喷涂,喷笔气压 40Psi 左右,喷涂的墨的配比与机涂相同,喷涂完毕待阴干燥后,马上将胶纸揭去,用棉签蘸信那水擦去多余的墨。刷涂作刷涂作业业较小的或复杂的镜片可以用手工方式刷涂,刷涂使用小揩笔、点笔和镊子等工具。刷涂零件的均匀性和一致性不好控制,这是手艺活,还需要经验,此种作业要谨慎操作。5 涂墨机的涂墨机的调调整整1 吸镜柱的调整:将吸镜柱底脚螺钉松到能含住的程度,用百分表打在柱面上,轻磕底脚将轴跳动量调整到 0.02mm 之内。2 托架行程调整:控制方式打到手动挡,松开两个

5、立柱的螺钉,上升行程调节到4透镜承座托着镜片离开吸镜柱,但透镜承座内腔的 2/3 仍在吸镜柱内,下降行程调节到吸镜柱上面露出 10mm 以上,并且托架底面不碰到吸镜柱底盘。3 吸盘柱转速调整:调节转速旋钮,一般为 60 转/分钟左右。转速快涂层薄,易飞墨,转速慢涂层厚,易积墨,需要试涂测厚,确定转速。4 涂墨节奏调整:通过调节上升速度气阀旋钮和调节下降速度气阀旋钮来完成。 6 烘干条件烘干条件干燥条件的运用原则是:温度高,时间短,温度低,时间长。温度不同,反应速度或生成物也不同,反应程度和生成物直接影响墨的强度,反应越彻底,生成物越稳定,墨的强度就越好。提高墨的附着力的方法:提高烘干温度,延长烘干时间。有些烘干条件要依镜片种类及客户需求而定。通常的烘干条件见光学零件涂抹标准第 5 条涂墨的技术要求。还要注意以下方面:1 对于玻璃透镜,推荐干燥条件 150 度,恒温 1 小时。2 放入烘箱的盒子、垫盒纸要耐高温、无挥发物。推荐使用镀膜前用的柱形铝架。3 固化时间是指温度升到指定温度后的恒温时间,达到时间关掉电源,镜片随烘箱自然冷却到 40 度时,方可开门取镜片。4 胶合镜片烘干温度一般为 90,3 小时。5起草人:张文学 工艺审核人:张世久 标准审核人:张雁冰 批准人: 范立民

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