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1、- 1 -目录目录1 1 设计任务书设计任务书-42 2 传动装置总体设计方案传动装置总体设计方案2.1 拟定传动方案-43 3 电动机的选择计算电动机的选择计算3.1 所需电动机的输出功率-53.1.1 工作机的功率-53.1.2 传动装置的总效率-53.1.3 所需电动机的输出功率-53.2 选择电动机的转速-53.2.1 计算传动滚筒的转速-53.2.2 选择电动机的转速-63.3 选择电动机的型号-64 4 传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数计算4.1 分配传动比-64.1.1 总传动比-64.1.2 各级传动比的分配-64.2 各轴功率、转速和转矩的计算-75 5
2、传动零件的设计计算传动零件的设计计算5.1 V带传动的设计-85.2 圆柱齿轮传动的设计计算-126 6 轴的设计计算轴的设计计算6.1 高速轴传动轴的设计-176.2 低速轴传动轴的设计-217 7 滚动轴承的选择及其寿命计算滚动轴承的选择及其寿命计算7.1 高速轴轴承的计算-257.2 低速轴轴承的计算-268 8 键联接的选择和验算键联接的选择和验算8.1 电动机与小带轮的键联接-28- 2 -8.2 大带轮与高速轴轴伸的键联接-288.3 低速轴轴伸与联轴器的键联接-298.4 大齿轮与低速轴的键联接-298.5 小齿轮与低速轴的键联接-309 9 联轴器的选择联轴器的选择-30101
3、0 其他零部件的设计计算其他零部件的设计计算10.1 箱体-3110.2 检查孔及其盖板-3310.3 通气器-3310.4 轴承盖和密封装置-3310.5 轴承挡油盘-3410.6 定位销-3410.7 起箱螺钉-3410.8 油面指示器-3410.9 放油螺钉-3410.10 油杯-3510.11 起吊装置-351111 润滑与密封润滑与密封11.1 减速器齿轮传动润滑油的选择-3511.2 减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择-3511.3 轴承密封装置的选择-351212 维护与注意事项维护与注意事项-361313 设计小结设计小结-361414 参考资料参考资料-371 1、 设计任务书
4、设计任务书- 3 -题目A：设计用于带式运输机的传动装置。数据：运输带工作压力F=2800N，运输带工作速度V=1.4m/s，卷筒直径D=350mm。工作条件：一班制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与卷筒及支承间，包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑）。使用期限：十年。大修期三年。生产批量：10台。动力来源：电力，三相交流（220/380V）。运输带速度允许误差：5%。设计工作量：1.减速器装配图1张。2.零件图1张3张。3.设计说明书1份。2 2、传动装置总体设计方案、传动装置总体设计方案采用单级圆柱齿轮减速器计算及说明结果3 3 电动机的选择电动机的选择3.1 所需电动
5、机的输出功率3.1.1 工作机的功率传动滚筒所需的有效功率)(92. 310004 . 128001000KWFvPw3.1.2 传动装置的总效率传动装置的总效率5432 21确定各部分的效率如下：（1）联轴器的效率：1=0.99（2）一堆滚动滚子轴承的效率：2=0.98（3）闭式齿轮传动的效率：3=0.98（暂定齿轮精度为7级，稀油润滑）92. 3wPKW- 4 -（4）V带传动的效率：4=0.95（5）传动滚筒的效率：5=0.96传动总效率：8672. 096. 095. 098. 098. 099. 023.1.3 所需电动机的输出功率所需电动机的功率)(52. 48672. 092.
6、3KWPPw r按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V，Y系列。根据Y电动机功率，可选Y132S-4型，或选Y132M2-6型，额定功率均为5.5KW，均满足rPP 0要求3.2 选择电动机的转速3.2.1 计算传动滚筒的转速传动滚筒的工作转速min)/(42.7635. 04 . 16060rDvnw3.2.2 选择电动机的转速现以同步转速为1500r/min和1000r/min两种方案进行比较方案号电动机号额定功率/KW同步转速/(r/min)满载转速/(r/min)电动机质量/kg总传动比1Y132S-45.5150014406818.842Y132M2-
7、65.510009608412.56比较两方案可见，方案1选用的电动机虽然质量价格较低，但总传动比大。为了使传动装置结构紧凑，决定选用方案2。3.3 选择电动机的型号选用Y132M2-6型三相异步电动机的数据和安装尺寸额定功率0P/KW5.5外伸轴直径D/mm38满载功率960外伸轴长度E/mm800.8672rP4.52KWwn=76.42(r/min)Y112M-6 型电动机- 5 -0n/(r/min)额定扭矩N/m2.0外伸轴键槽宽度F/mm10电动机中心距H/mm132外伸轴键槽深度D-G/mm54 4 传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数计算4.1.1 总传动比选定
8、电动机的满载转速min/9600rn ，总传动比56.1243.769600wnni4.1.2 各级传动比的分配选定 V 带的传动比31i，则减速器的传动比187. 4356.1212iiiY112M-6 型电动机i=12.56187. 4321 ii计算及说明结果4.2 各轴功率、转速和转矩的计算（1）0轴：电动机轴mNnPTrnKWPPr96.4496052. 495509550min/96052. 400 000（2）1轴：减速器高速轴动力从0轴到1轴经历了V带传动和一对滚动轴承，估发生两次损耗mNnPTrinnKWPP59.125320208. 495509550min/3203960
9、208. 4931. 052. 4931. 098. 095. 011 110 11011 （3）2轴：减速器低速轴96.4496025. 4000TnP59.125320208. 4111TnP- 6 -动力从1轴到2轴经历了1轴上的一对滚动轴承和一对齿轮传动mNnPTrinnKWPP59.50543.76041. 495509550min/43.76187. 4320041. 49604. 0208. 49604. 098. 098. 022 221 2121212 （4）3 轴传动滚筒轴动力从 2 轴到 3 轴经历了 2 轴上一对滚动轴承和联轴器mNnPTrinnKWPP88.48943
10、.76921. 395509550min/43.76143.76921. 39702. 0041. 49702. 098. 099. 033 3012 3232323 59.50543.76041. 4222TnP88.48943.76921. 3333TnP计算及说明结果运动和动力参数计算结果整理于表：轴序号功率 P/KW转速 n/(r/min)转矩 T/(N.m)04.5296044.9614.208320125.5924.04176.43505.5933.92176.43489.88传动形式与传动比汇总传动形式传动比效率联轴器10.9702齿轮传动4.1870.9604V 带传动30.955 5 传动零件的设计计算传动零件的设计计算- 7 -5.1 V带传动的设计已知：电动机的功率P=5.5KW，转速min/9600rn ，减速器输入
