百分表实验报告

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1、百分表实验报告百分表实验报告 篇一：百分表实验报告 实验报告 一、实验目的 掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度， 并理解其原理。 二、实验原理 百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线 移动,经过齿轮传动放大,变为指 计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 三、实验仪器 百分表（精度为 0.01mm,量程为 0-50mm） 、磁性底座、 支座、钢管、重物 四、实验步骤 1、检查实验仪器。使用前，应检查测量杆活动的灵活 性。即轻轻推动测量杆时，测量杆 在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手 松开后，指针能回到原来的刻度位置。 2、安装仪器。将百分表固定在夹持架上，

2、百分表的测 量杆要与测量平面垂直。 3、读数。安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放 上重物后，钢管向下弯曲，测量杆 悄悄向外伸出，读数。两次读数差即为挠度值。 4、拿起重物，再次读数。百分表的数值比未放重物前 小，钢管的变形没有完全恢复。 五、数据处理 挠度值=16.779-16.652=0.127mm 六、实验总结 梁放重物后的挠度为 0.127mm.篇二：找 正实验报告 找正实验 实验目的：掌握装夹的找正方法， 掌握百分表的使用工件的装夹 工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大 小及复杂程度、加工精度要求及定 位的特点等。主要形式有三种：直接找正装夹、划线 找正装夹和夹具装夹。

3、一.直接找正装夹 将工件装在机床上，然后按工件的 某个（或某些）表面，用划针或用百分表等量具进行 找正，以获得工件在机床上的正确位置。 直线找正 装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可 以达到很高的精度， 使用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。 对于毛胚，可以用把毛胚装夹在三道卡盘（三道卡盘误差 大，自动定心作用不大，精度 不高）上，启动机床，让工件低速旋转，直接看工件 摇晃程度，根据情况，用木锤轻敲工件 来找正。若要精确找正，可以使用百分表由于千分表 的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为 it6it8 级零件的找 正和检验。 百分表的使用： 1.装夹。百分表不

4、能直接单独用手使用，必须靠支架 撑起才可以保证测量准确。通常百 分 表装在一个盒子里，要先把支架和底座安装好，然后 把百分表装上去。 2.定位。把装夹好的百分表移步到机床上，途中要一 手拿着底座（底座较重） ，一手拿 着 百分表。确定好位置就把底座的磁性开关打开（底座 就会吸住机床） 。 3.百分表调零。在百分表上，有两个表盘，大表盘每 格 0.01mm，小表盘每格 0.1mm， 大表盘转一圈，小表盘 转一格。 4.测量。把测量头靠近工件表面，对准水平面和铅垂 面，转动工件，观察指针的摆动， 轻 敲来找正。 5.测量完毕，取出百分表，放回盒子里面。 使用百 分表时，必须注意以下几点： 1.使用

5、前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动 测量杆时，测量杆在套筒内的移动 要灵活，没有任何扎卡现象，且每次放松后，指针能 回复到原来的刻度位置。 2.使用百分表时，必须把它固定在可靠地夹持架上， 夹持架要安防平稳，免使测量结果 不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒来固定百 分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒 变形而使测量杆活动部灵活。 3.用百分表测量时，测量杆必须垂直于被测量表面， 即使测量杆的轴线与被测量尺寸方 向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不 准确。 4.测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围； 不要使测量头突然撞在零件上；不 要使百分表受到剧烈的震动和撞击，亦不要把

6、零件强 迫推入测量头下，免得损坏百分表的机 件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显 著凹凸不平的零件时错误的。 5.用百分表找正时，应当使测量杆有一定的初始测力。 即在测量头与零件表面接触时， 测量杆应有.031mm 的压缩量，使指针转过半圈左右， 然后转动表圈，使表盘的零位刻线对 准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松 几次，检查指针所指的零位有无改变。 当指针的零位稳定后，再开始找正。此时开始改变零 件的相对位置，读出指针的偏摆值，就 是零件安装的偏差数值。 6.检查工件平整度或平行度时，将工件放在平台上， 使测量头与工件表面接触，调整指 针使摆动，然后把刻度盘零位对准指针

7、，跟着慢慢地 移动表座或工件，当指针顺时 针摆动，说明了工件偏高， 逆时针摆动，则说明了工件偏低。 二.划线找正装夹 事先按图纸要求在工件表面上划出 位置线、加工线和找正线；装夹工件时，先按照找正 线找正工件的位置，然后夹紧工件。划线找正装夹不 需要专用设备，通用性好，但效率低，精度并不高，通常 划线找正精度 只能达到 0.10.5mm。此方法多用于单件小批生产中铸 件的粗加工工序。 划线找正多用于不规则的工件。划线 的操作（划线平衡）：用石灰水在要划线的工件面上刷一 下，然后用顶锥顶起来，然 后在刷有石灰水的工件表面划圆心、加工圆，再划找 正线（比较大的圆） ，接着用顶尖指向圆 弧，同时旋转

8、工件，观察顶尖和圆弧的接触程度。 3.使用夹具装夹 使用夹具装夹时，工件在夹具中可 迅速而正确地定位和夹紧。这种装夹方式效率高、定 位精度靠夹具保证，定位精度高而可靠，还可以减轻 工人的劳动强度和降低对工人技术水平 的要求，因而广泛应用于各种生产类型。篇三：1-百 分表的使用土木工程检测技术实 验 报 告 实验名称百分表的使用学 院城建学院 专 业 工程管理 年 级 XX 级 姓 名张婧银 学 号 XX1150111 一、实验目的 1.掌握百分表的工作原理； 2.熟悉百分表的主要零件； 3.掌握百分表的操作，并熟练进行测量。 二、实验原理 测杆上下运动时，侧杆上的齿条就带动齿轮，使指针 按一定

9、比例关系转动，从而表示出 侧杆相对于表壳的唯一值。 三、实验仪器 接触式位移计。主要有测杆、齿轮、指针和弹簧机械 零件组成，附带磁力表座。 四、实验步骤 1.使用前先用用干净的布擦拭压杆，保证表面洁净； 2.轻压测杆，检查指针是否可以自由转动，看指针与 表盘是否有摩擦，若有摩擦则指针 转动不良； 3.转动表盘上的按钮，使指针回归零刻线，轻拉或轻 压测杆后放手，观察指针是否归零， 发现指针和零刻线总有细微偏差； 4.左右晃动百分表，看其指针波动程度，判断其质量 好坏； 5.开始试验，将百分表固定在磁性表架上，用表架横 杆上的颈箍夹位移计的颈轴，并将 测杆顶住测点（测点为钢梁的跨中位置） ，使测杆

10、与测 面保持垂直，打开表座上的磁性开关以 固定表座； 6.待读数稳定后读出第一个读数，在梁的两端施加重 物后进行读数，然后卸去重物再读 一次数据，重复该过程三次，记录三组数据； 五、数据处理 六、实验总结 七、 篇四：百分表计量标准技术报告 计量标准技术 报告计 量 标 准 名 称 检定指示类量具标准装置建立计 量标准单位 临安市质量计量监测中心 计量标准负责人陈 钢山筹 建 起 止 日 期 1985.12 篇五：实验一 用内 径百分表测内孔实验一 用内径百分表测内孔 一、实验目的 1、 了解内径百分表的正确使用。 2、 学会根据测量结果判定零件尺寸的合格性。 二、实验仪器 1、 内径百分表

11、2、 千分尺 三、测量原理及计量器具说明内径百分表是生产中测 量孔径的常用量具，特别适宜测量深孔。其测量原理如图 1-1 所 示，它是由百分表和一套传动系统组成。 3 4 2 5 图 1-1 内径百分表 1指示表 2固定测头 3活动测头 4弦板 5 工件 内径百分表是用它的固定测头 2 和活动测头 3 与 被测孔壁接触进行测量的。根据被测孔 径的基本尺寸大小，选择仪器上附有的不同长度的固 定测头。仪器的测量范围即由固定测头 的尺寸决定。 用标准的已知长度（孔径的基本尺寸）调整仪器零点。 测量时，活动测头的移动量经过 直角杠杆传递给指示表，则可从指示表上读得零件实 际尺寸对标准长度的偏差（测量时

12、应注 意正确判别指示表读数相对于零点的正负号） 。为保证 测量位置的正确性，应在调零和测量时将仪器作左右摇动， 当指示表 上示出最小读数时，即为正确的位置，如图 1-2 所示。 图 1-2 正确的测量方法 四、实验步骤 1、 将百分表调整小表盘指针压入 1 到 2 圈，然后固 定。首先消除千分尺的误差，然后 用千分尺量出 35mm，用千分尺作为标准已知长度调整 百分表零点。 2、 进行测量。将内径百分表的测量杆放入被测工件 孔中，在图 1-3 所示的相互垂直的 -与-与两方向上，依次测量 1，2，3 三个横 截面的尺寸。测量时应左右摆动百分表， 找出最小读数，并填入实验报告表中。 3、 根据测

13、量结果，确定被测零件尺寸的大小，作出 工件合格性与否的结论。 4、 整理仪器。 1 2 3 图 1-3 测量位置 五、实验数据 指示表的分度值：0.01mm 指示表的示值 范围：010mm 千分尺的分度数值：0.001mm 六、实验误差及分析 经测量，我们得到千分尺的误差为0.0011mm，即 1.1m。故在数据处理时，我们应 减去系统误差。 误差分析： 1.由仪器带来的系统误差。主要为千分尺的误差，可 以在实验开始通过基准块测出消除。 还有内径百分表的误差。另外还有实验仪器因为使用 时间较长而产生的磨损导致的误差。 2.人操作产生的误差。 3.读数误差。主要是在将内径百分表左右摆动读出最 小

14、值的过程中，找寻最小值并且读 数而产生的误差。 七、思考题 1.内径百分表上指示的大小与被测孔径的大小有何关 系？ 答：内径百分表是由比较法测量的孔径实际大小。 读出内径百分表的读数之后，有正负 数值，以比较的基准为基准，加上内径百分表读出的 正负数值，就是被测孔径的实际尺寸。 八、实验小结及实验中的问题这次实验我们用内径百 分表测量了孔径，进而学会根据测量结果判定零件尺寸的 合格性。 在实验过程中，我们学会了内径百分表的使用方法和 注意事项。实验的主要问题是指针顺时针和逆时针都代表 什么。经过老师的讲解我们了解到，并不 用记住结论，用手按压百分表侧头，发现顺时针是负， 逆时针是正，从而记录了

15、数据。 篇二：实验报告：百分表的使用 实验报告 一、实验目的 掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度， 并理解其原理。 二、实验原理 百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线 移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而 读出被测尺寸的大小。 三、实验仪器 百分表（精度为 0.01mm,量程为 0-50mm） 、磁性底座、 支座、钢管、重物 四、实验步骤 1、检查实验仪器。使用前，应检查测量杆活动的灵活 性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活， 没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻 度位置。 2、安装仪器。将百分表固定在夹持架上，百分表的测 量

16、杆要与测量平面垂直。 3、读数。安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放 上重物后，钢管向下弯曲，测量杆悄悄向外伸出，读数。 两次读数差即为挠度值。 4、拿起重物，再次读数。百分表的数值比未放重物前 小，钢管的变形没有完全恢复。 五、数据处理 挠度值=16.779-16.652=0.127mm 六、实验总结 梁放重物后的挠度为 0.127mm. 篇三：实验一 用内径百分表测内孔 实验一 用内径百分表测内孔 一、实验目的 1、 了解内径百分表的正确使用。 2、 学会根据测量结果判定零件尺寸的合格性。 二、实验仪器 1、 内径百分表 2、 千分尺 三、测量原理及计量器具说明 内径百分表是生产中测量孔径的常用量具，特别适宜 测量深孔。其测量原理如图 1-1 所示，它是由百分表和一 套传动系统组成。 3 4 2 5 图 1-1 内径百分表 1指示表 2固定测头 3活动测头 4弦板 5 工件 内径百分表是用它的固定测头 2 和活动测头 3 与被测 孔壁接触进行测量的。根据被测孔径的基本尺寸大小，选 择仪器上附有的不同长度的固定测头。仪器的测