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1、 鹤煤公司鹤煤公司“十个一十个一”标杆工程标杆工程 采煤工作面采煤工作面 质量标准及评分表质量标准及评分表 检查单位： 工程名称： 年 月 日考核项目及内容计分标准评分办法检查情况记录实得分备注一、前提条件1.不发生重伤和二级非伤亡及以上事故。2.工作面回采长度超过 60m。3.设备不出现失爆现象。4.不出现瓦斯、煤尘、风速超限现象；5.不出现重大隐患或被停产现象。6.采煤专业质量标准化得分必须达到 95 分及以上。必须全部满足所有前提条件方可验收。二、两巷管理（25 分）1.两巷支护完好，断面不小于设计断面的 80%；高度不得低于 2m，行人宽度不得小于 0.7m。2.巷道内支柱支设成直线，
2、柱阀方向一致，编号管理，初撑力符合作业规程要求。3.巷道内物料、设备分类码放整齐，进行挂牌管理；物料牌、作业图板和设备包机牌尺寸规格、吊挂标准统一，内容清每小项不符合要求扣 0.5 分。晰准确。4.巷道内各种管线铺设、吊挂整齐，间距符合规定，无煤尘杂物；管路无跑、冒、滴、漏现象。5.开关、设备上架，摆放整齐成直线，表面干净整洁。6.巷道内无绳头、铁丝头现象；无积水、淤泥现象。7.压风自救装置安装高度标准统一，数量符合要求，风管连接可靠无漏风。三、端头支护（15 分）1.机头大棚按照规程架设，成对使用。2.机头大棚支柱必须编号管理，支设成直线，使用防倒链。3.机头大棚不出现与顺槽搭接不合理造成错
3、台阶现象。4.上下隅角滞后不超过作业规程规定。第 1、2 小项一处不合格扣 0.5 分;第 3、4 小项一处不符合要求扣 1 分。四、工程质量（30 分）1.工作面“三直一平”符合要求，不出现空顶（高度不超过200mm）、片帮（深度不超过 800mm）后不支护现象。2.工作面无空载支柱，不出现连续 3 根以上支柱迎山角或退山角过大现象。第 1、2、3、4、5 小项一处不符合要求扣 0.5 分；第 6 小项出现一处扣 1 分。3.工作面支架成直线，中心距符合作业规程要求；支架顶梁与顶板平行支设，相邻支架不出现错台阶、挤架咬架现象。4.工作面支架不出现漏、串液现象，初撑力不低于规定值的 80%，
4、（泵站压力、乳化液配比符合要求）。5.工作面架间浮煤清理干净，支架和采煤机上卫生干净。6.工作面范围内不出现老塘侧顶板冒落不实（不超过10m2）现象。五、机电管理（15 分）1.工作面运输机和顺槽刮板输送机铺设平直，搭接合理，构件齐全；顺槽刮板输送机两帮设置档煤板。2.胶带输送机铺设平直，托辊齐全完好，无皮带跑偏现象；各种保护安装到位、齐全、灵敏可靠；机头、尾旋转部位设置可靠的护栏；行人需跨越处安装统一规格的过桥。3.所有戗、压柱和挡车杠打设牢固，必须进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为 200mm。每小项不符合要求扣 0.5 分。4.采煤机完好，不漏油，不缺截齿。六、综合防尘（15 分）1
5、.隔爆设施位置、长度、间距、水量符合要求，设置管理牌并规范吊挂。2.防尘系统完善，管路安装到位。3.防尘设施（水幕、喷雾、门式捕尘网）齐全，水压符合规定，设施使用正常。4.坚持煤壁注水，并效果良好；实行爆破作业时必须采用湿式打眼。5.采煤机内外喷雾和架间喷雾正常使用，雾化效果好。第 1、3 小项不符合要求扣 1 分,第2、4 小项不符合要求扣 0.5 分。总总得分得分综综合合评评定意定意见见验验收人收人员员鹤煤公司鹤煤公司“十个一十个一”标杆工程标杆工程 煤巷掘进煤巷掘进 质量标准及评分表质量标准及评分表 检查单位： 工程名称： 年 月 日考核项目及内容计分标准评分办法检查情况记录实得分备注一
6、、前提条件1.不发生重伤和二级非伤亡及以上事故。2.掘进工作面长度必须超过 150m（含防突地区）。3.设备不出现失爆现象。4.不出现重大隐患或被停产现象。5.不出现瓦斯超限现象。6.煤巷掘进专业质量标准化得分必须达到 95 分及以上；局部通风按照河南省安全质量标准化标准及考核评级办法标准，达到 94 分及以上。必须全部满足所有前提条件方可验收。二、文明生产（20 分）1.物料、设备分类码放整齐，进行挂牌管理；物料牌、作业图板和设备包机牌尺寸规格、吊挂标准统一，内容清晰准确。2.各种管线铺设、吊挂整齐，间距符合规定，无煤尘杂物；管路无跑、冒、滴、漏现象。3.开关、设备上架，摆放整齐成直线，表面
7、干净整洁。4.巷道内无绳头、铁丝头现象；无积水、淤泥现象。每小项不符合要求扣 0.5 分。5.压风自救装置安装高度标准统一，数量符合要求，风管连接可靠无漏风。6.火药箱完好，火药不乱仍乱放；放炮使用水炮泥，洒水冲尘，水幕、转载点喷雾符合要求。三、超前支护(15 分)1.现场使用超前支护且支护形式符合作业规程要求。2.施工地点备够 4 根内柱式单体柱。每小项不符合要求扣 0.5 分。四、工程质量（30 分）1.巷道净高、净宽、迎山（或前倾后仰）、柱窝深度符合架棚巷道工程质量标准要求。2.搭接长度、耳间隙、螺栓扭距、支架间距、扭距、卡缆间距符合主要巷道允许偏差要求。3.锚杆安装质量符合设计要求。4
8、.联网符合设计要求，巷道无空帮、空顶现象。5.施工现场配备扭矩扳手、尺子、半圆仪等验收工具。第 1 小项每一处不符合要求每处扣 1分，第 2、3、4、5小项每一处不符合要求扣 0.5 分。五、机电运输(20 分)1.刮板输送机铺设平直，搭接合理，构件齐全；顺槽刮板输送机两帮设置档煤板。行人需跨越处安装统一规格的过桥。2.胶带输送机铺设平直，托辊齐全完好，无皮带跑偏现象；各种保护安装到位、齐全、灵敏可靠；机头、尾旋转部位设置可靠的护栏；行人需跨越处安装统一规格的过桥。3.所有戗、压柱和挡车杠打设牢固，必须进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为 200mm。4.轨道铺设平直，道轨规格统一，构件齐全
9、，道接口和枕木间距符合规定要求。斜坡轨道的“一坡三档”和道岔实现风动或液动；斜坡轨道地滚齐全，无钢丝绳磨轨枕现象。声光信号设置齐全，灵敏可靠。每小项不符合要求扣 0.5 分。六、综合防尘（15 分）1.隔爆设施位置、长度、间距、水量符合要求，设置管理牌并规范吊挂。2.防尘系统完善，管路安装到位。3.防尘设施（水幕、喷雾、门式捕尘网）齐全，水压符合规定，设施使用正常。4.坚持煤壁注水，并效果良好；实行爆破作业时必须采用湿式打眼。第 1、3 小项不符合要求扣 1 分,第2、4 小项不符合要求扣 0.5 分。总总得分得分综综合合评评定意定意见见验验收人收人员员鹤煤公司鹤煤公司“十个一十个一”标杆工程
10、标杆工程 岩巷掘进岩巷掘进 质量标准及评分表质量标准及评分表 检查单位： 工程名称： 年 月 日考核项目及内容计分标准评分办法检查情况记录实得分备注一、前提条件1.不发生重伤和二级非伤亡及以上事故。2.掘进工作面长度必须超过 100m。3.不出现重大隐患或被停产现象。必须全部满足所有前提条件方可验收。4.设备不出现失爆现象。5.岩巷掘进专业质量标准化得分必须达到 95 分及以上；局部通风按照河南省安全质量标准化标准及考核评级办法标准，达到 94 分及以上。二、文明生产（20分）1.巷道内无杂物浮矸、淤泥积水、粉尘堆积现象。2材料、工具分类码放整齐，进行挂牌管理；物料牌、作业图板和设备包机牌尺寸
11、规格、吊挂标准统一，内容清晰准确。3.各种管线铺设、吊挂整齐，间距符合规定；管路无跑、冒、滴、漏现象。4.开关、设备上架，摆放整齐成直线，表面干净整洁。5.压风自救装置安装高度标准统一，数量符合要求，风管连接可靠无漏风。6.火药箱完好，火药不乱仍乱放；放炮使用水炮泥，洒水冲尘，水幕、转载点喷雾符合要求。每小项出现不符合要求扣 0.5 分。三、工程质量（40 分）1.巷道中腰线、净宽、净高符合要求。2.眼痕率不低于50% 。3.超、欠挖尺寸不超过标准规定。4.锚喷有100mm基础。5.喷浆厚度、表面平整度符合要求。6.水沟设置符合作业规程规定。7.超前支护规格、形式符合符合作业规程要求。8.锚杆
12、质量、间排距、锚固力符合要求。9.施工现场配备扭矩扳手、尺子、半圆仪等验收工具。第 1 小项每一处不符合要求扣 1 分。 第 2、3、4、5、6、9小项有一处不符合要求扣 0.5 分。第 7、8 小项每一处不符合要求扣 2分。四、机电运输（25分）1.耙岩机稳固牢靠，钢丝绳、护身网符合要求。2.所有戗、压柱和挡车杠打设牢固，必须进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为 200mm。3.轨道铺设平直，道轨规格统一，构件齐全，道接口和枕木间距符合规定要求。斜坡轨道的“一坡三档”和道岔实现风动或液动；斜坡轨道地滚齐全，无钢丝绳磨轨枕现象；每小项出现不符合要求扣 0.5 分。声光信号设置齐全，灵敏可靠。
13、五、综合防尘（15 分）1.防尘系统完善，管路安装到位。2.防尘设施（水幕、喷雾）齐全，水压符合规定，设施使用正常。3.必须采用湿式打眼。第 13 小项一处不符合要求扣 0.5 分。总总得分得分综综合合评评定意定意见见验验收人收人员员鹤煤公司鹤煤公司“十个一十个一” 通风标杆掘进工作面通风标杆掘进工作面 质量标准及评分表质量标准及评分表检查单位： 工程名称： 年 月 日考核项目及内容计分标准评分办法检查情况记录实得分备注一、前提条件1.不发生重伤和二级非伤亡及以上事故。2.掘进工作面长度必须超过 150m（含防突地区），且处于正常掘进状态。3.不出现重大隐患或因通风管理导致停产现象。4.不出现
14、瓦斯超限现象。5.区域瓦斯治理必须达标。6.通风专业质量标准化得分必须达到 94 分及以上；局部通风、通风设施按照河南省安全质量标准化标准及考核评级办法标准，达到 98 分及以上。必须全部满足所有前提条件方可验收。二、文明生产 （10 分）1.巷道无积水、淤泥（长 5m、深 0.1m）、浮矸（0.15m0.15m0.15m）,浮煤(轨道面或溜子面以上 0.2m、长度 5m 以上) 、无绳头、铁丝头现象。2.各种管线铺设、吊挂整齐，间距符合规定，无煤尘杂物；管路无跑、冒、滴、漏现象。物料、设备分类码放整齐，进行挂牌管理；物料牌、作业图板和设备包机牌尺寸规格、吊挂标准统一，内容清晰准确。3.压风自
15、救装置安装高度标准统一，数量符合要求，风管连接可靠无漏风。4.开关、设备上架，摆放整齐成直线，表面干净整洁。5.巷道内无空帮、空顶及失修现象。第 15 小项不符合要求每处扣 0.5分。三、通风系统 （30 分）1.通风系统合理，实现独立通风。无串联通风现象。2.风量满足生产需要，无瓦斯超限、聚积现象。第 1、2 小项不合格的该项不得分（串联通风经公司批复同意的扣 1 分）。 四、瓦斯防治（30 分）1.工作面制定有防治瓦斯专项安全技术措施和防治煤与瓦斯突出（瓦斯突出矿井）专项安全技术措施并严格执行。2.瓦斯涌出量3m3/min 的掘进工作面采取瓦斯预抽措施。突出矿井掘进工作面区域瓦斯治理措施执行到位，安全防护设施安装、管理到位。3. 无瓦斯超限、积聚现象，瓦检地点和次数符合要求，瓦检员工具齐全，记录规范、真实。第 1 小项无措施扣 2 分，措施内容错误或不符合实际情况的每处扣 0.5分
