首饰制作工艺

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1、首饰制作工艺首饰制作工艺( (改进版改进版) ) 首饰制作浅谈人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代.自从有人类那天起,就有了对美的 向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要.古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰 板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头.如果古代首饰只是为了满足 祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力.中世纪的珠宝首饰是 精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富,18.19 世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20 世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品.首饰发展的背后 隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手

2、工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设 计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技 术水平.在现在珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺.其具体的过程是: 压制胶模开胶模 注蜡(模)修整蜡模（焊蜡模）种蜡树（称重）灌石膏筒石膏抽真空石膏自然 凝固烘焙石膏熔金，浇铸炸洗石膏冲洗，酸洗，清洗剪毛坯执模。1.制版失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模。它是首饰制作工 艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分 结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银 版后就

3、可以进入失蜡浇铸工艺流程。.目前使用的制版工艺主要有:手工雕蜡版,电脑雕蜡版和手造银版,三种工艺各有优点,相 互补充.手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版;电脑雕 蜡版不同于手工雕蜡的是它是通过电脑 3D 软件与喷蜡机相结合,做出蜡模造型,在使用失蜡 浇铸的方法倒出银版,而手制银版,就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型.由于手工雕 蜡版制版速度快,雕蜡过程修改容易,工具损耗相对小而被广泛使用.但由于手工雕蜡版在制 作爪钉类镶口是困难,这时就会利用手制银版弥补.手制银版在制作镶口是即方便,质量又好,特 别是在制作马眼镶口和一些不同类型的爪镶.手工雕蜡版时要注意以

4、下几点:(1)制粗胚时,要锉平深痕,披峰(即粗坯多出的部分), 在补蜡时,烙铁不能在同一位置停留太长时间,以防蜡坯变形.捞底(捞底就是为了减轻工件 重量在花头底或戒指的内圈用球针车去多余的蜡料)时要用内卡对花头处的起钉位,迫镶位 进行尺寸测量,防止出现偏差.银版制作时要注意以下几点:去水线时水线的位置不能用剪钳的一定要用卓弓卓下.用 锉是,锉是沿着工件水口位外形轨迹或弧线运动,以使水口更顺.戒指需要用手寸棍检验是否 符合要求,太大或太小都要重新修理.在使用锉的过程中,若遇平面要保证平,直,正,若遇弧 面则要做弧形运动.银版制成后一定要发到镶石部校正石位,如果石位与石头不吻合应有版 部对其调整.

5、2.失蜡铸造失蜡铸造俗称倒模.是目前首饰生产的重要手段.2.1 压制胶模压制胶模注意事项及过程:1) 、压模框和生胶片要清洁，不要用手直接接触生胶片的表面。2) 、保证原版和橡胶之间不会粘连，应优先使用银版，铜板应先镀银。3)、 确定适当的硫化温度和时间，两者基本上符合一个函数关系，与胶模的 厚度，长宽及原版的复杂程度有关。通常将压模温度定为 150 度左右，如果胶模厚度在 3 层（约 10mm），一般硫化时间为 2025 分钟，如果是 4 层（约 13mm），则硫化时间可为 3035 分钟。依次类推。同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系，如原版复杂，细小， 应降低硫化温度，延长硫化时间。4)

6、、 压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙。采用塞、缠、补的方式将首 版上的空隙位、凹位和镶石位等填满，用碎小的胶粒填满，用尖锐物质（如镊子）压牢。5) 、先行预热。硫化时间到了以后迅速取出胶模，压好的胶模要求整体不变 形、光滑、水线不歪斜，最好使其自然冷却到不烫手时，就可以趁热用锋利的手术刀进行 开胶模的操作。2.2 开胶模和注蜡模2.2.1 开胶模：技术要求很高。因为开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量。开胶模的工 具比较简单有手术刀，镊子，剪刀，尖嘴钳等。胶模通常采用四脚定位法，也就是说。开 出的胶模有四个脚互相吻合固定，四脚之间的部分有采用直线切割的，也有采用曲线切割 的。开好的

7、胶模要注意检查，胶模内不能有任何缺陷如明显得破花，缺角，粘连等，这些 都有可能造成蜡模的缺陷，因此对这些缺陷部位应进行修补，如切开未切的位置，用焊蜡 器焊补破花，缺角的地方等。一般的开模顺序 如下:1 压过的胶模冷却至不烫手时,用尖嘴钳取下水口块,拉去焦壳. 2 将胶模水口朝上直立,从水口的一侧下刀,沿胶模的四边中心线切割,深度为 35(可根据 胶模大小适当调整),切开胶模四边.3 从第一次下刀处切割第一脚.首先割开两个直边,深度 为 35mm(可根据胶模大小适当调整),再用力拉开已切开的直边,沿 45 度切开一个斜边,形 成一个直角三角形开头的脚,这时切口的胶模两半部分应该有对应的阴,阳三角

8、形脚相互吻 合.4 按照上一步的操作过程,依次切割出其余三个脚.5 拉开第一次切开的脚,用刀片平衡地 沿中线向内切割(如果是曲线切割法则应按照一定的曲线摆动刀片,划出鱼鳞状或波浪形的 切面),一边切割一边向外拉开胶模,快到达水口线时要小心,用刀尖轻轻挑开胶模,漏出水口,再 沿戒指外圈的一个端面切开戒指圈,直至戒指花头和镶口处.6 花头的切割,这是开胶模中比 较困难和复杂的步骤.如果主石镶口是爪镶,切割花头就应该沿花头一侧两个爪的轴线切开,然后向花头另一侧的戒指外圈端面切割，直至切割到水口位置。这时胶模已经被切成两半 了，但还是不能将银版取下。7 切割留有镶口、花头的胶模部分。在主石两侧与副石镶

9、口 间隔处，沿主石镶口外侧已切开的两个爪轴线切割，直至对称的另两个爪：再沿主石镶口 外侧的剩余一个方向切割，与刚才切割的面相反，使主石镶口呈直立状。再在主石镶口及 副石镶口的爪根部横切一刀，使花头成为两部分。拉开已切开的部分，注意观察有无被拉 长的胶丝（通常是副石镶口的孔和花头的镂空部分形成的），若有则应该切断。8 取下银 版，注意观察银版与胶模之间有无胶丝粘连，若有粘连，必须切断。9 开底。沿戒指内圈 深切整个圆周切口以及镶口、花头部分切口的痕迹（因未切割透，剩余的橡胶拉伸形成略 凹的浅痕）。沿这些痕迹切割至对应水口的位置，在沿水口平等的方向切割 812mm 宽度 的长条，长度接近水口。这时

10、的底部形成一个类似蘑菇的形状，已经能够将戒指内侧部分 从切开的底部拉出了。这样的胶模在唧蜡后，才能顺利的将蜡模取出。胶模的保存环境应为低温，阴暗，还要避免油类，酸性物质的影响。如果使 用的不是很频繁，胶膜可以使用十年的时间。但如果使用频繁，一般使用两年就不使用了。 一般胶膜的使用寿命在 23 年之间。2.2.2 注蜡模：胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温，压力以及胶膜的压紧等 因素的掌握。注蜡机中的加热器和感温器能够使蜡液达到并保持一定的温度，通常注蜡机中蜡的温 度应该保持在 7075 度之间，这样的温度能够保证蜡液的流动性。如果温度过低，蜡液不 易注满蜡模，造成蜡模的残缺；

11、反之蜡液温度过高，又会导致蜡液的流动性。如果温度过 低，蜡液不易注满蜡模，造成蜡模的残缺；反之蜡液温度过高，又会导致蜡液从蜡模缝隙 处溢出或从注蜡口溢出，容易形成飞边或烫伤手指。注蜡机筒内的压力是由外接气泵提供 的，蜡样平面较多、形状简单的用 0.50.8kg/cm?气压。蜡样壁较薄，镶石位多及空隙位 窄细的用1.02.0 kg/cm?。唧蜡时间为：大件蜡样 4 秒钟，细件蜡样 2 秒钟。注蜡：注蜡之前，首先应该打开胶模，检查胶模的完好性和清洁性。如果是使用过的 胶模，就应该向胶模中尤其是开头比较细小复杂的位置喷洒脱蜡剂（也可撒少量滑石粉）， 以利于取出蜡模。脱蜡剂和滑石粉不可同时使用，滑石粉

12、不可用的太多，以免造成蜡托表 面粗糙。拍一次石粉可起 36 个蜡件。然后要预热注蜡机，打开气泵，调整好压力和温度。注蜡时，开动真空泵，检查蜡的温度是否在 7075 度之间，检查气压和根据胶模内 蜡件复杂程度调好注蜡时间，然后用双手将夹板中的胶模夹紧，注意手指的分布应该使胶 模受压均匀；将胶模水口对准注蜡嘴平行推行，顶牢注蜡嘴后双手不动，如图，用脚轻轻 踏合注蜡开关并随即松开，当注蜡机的指示灯的指示灯由黄色变为红色，再变成绿色，表 示注蜡过程已结束，可将胶模从蜡嘴旁移开。按注蜡的先后顺序放好胶模，当连续做 67 个胶模后，即可打开第一个胶模（如果胶模有底，应该首先将模底拉出），取出蜡模，依 次类

13、推。取模是要注意手法，避免蜡件折断和变形，蜡模取出后仔细检查，如果出现缺边、断爪、变形、严重飞边或多个气泡等问题，这样的蜡模就属于废品。如果是一些很细小的 缺陷，则应该进行蜡模的修整。1、注蜡材料：蓝色的模型石蜡，融化温度在 60左右，注蜡温度在 65左右。2、注蜡工具：注蜡机，有风压式和真空式两种。真空式能先将胶膜抽真空， 再向胶膜注蜡；风压式直接向胶膜注蜡。3、注意事项1)、检查胶模的完好性和清洁性，可使用脱蜡剂。2) 、预热注蜡机，打开气泵，调整好压力和温度。温度过低，蜡液不易注满 蜡模，造成残缺；温度过高，导致蜡液溢出，易形成飞边或烫伤。机内压力一般保持在 0.5-0.7at 之间。2

14、.3 修整蜡模和种蜡树修整蜡模：一般的，注蜡后取出的蜡模或多或少存在一些问题。对于飞边，多 重边，夹痕，花头不清晰或搭边等缺陷可以用手术刀片修光；对于砂眼，断爪可以用焊蜡 器进行补焊；小孔不通的可以用焊针穿透；对于蜡模的变形可以在 4050的热水中校正。 如果手寸不对，要在修蜡时直接改指圈。种蜡树：将制作好的蜡模按照一定的顺序，用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊 接在一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树地蜡树。种蜡树的第一步就是将蜡棒头部蘸一些融化的蜡液，趁热插入底盘的凹孔中；第二步，逐层将蜡模焊接在蜡棒上。一般从蜡棒头部开始，这种从上向下的方 法可以防止融化的蜡液滴落在焊好的蜡模上，避免不必要的

15、返工种蜡树的基本要求是蜡模要排列有序，之间既不能接触，又要尽量多的将蜡模焊在蜡 树上，以满足批量生产的需要。另外，种蜡树之前应先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重 的结果相减可得出蜡树的重量。将蜡树的重量按照石蜡与铸造金属的密度比例换算称金属 的重量，就可以估算出进行浇铸的金属量。2.4 灌石膏和烘焙石膏灌石膏：将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒；将相应重量的石膏粉和水 （比例一般为 22.5:1，水用蒸馏水）搅拌成石膏浆，进行第一次抽真空后，将石膏浆沿 钢铃的内壁缓缓注入，切忌将石膏浆直接倒在蜡树上。直至石膏浆没过蜡树约 1cm,进行第 二次抽真空。随后自然放置 612 小时以

16、保证石膏的凝固。烘焙石膏：石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序，他的作用主要是脱 蜡，干燥和浇铸保温。以 18K 金的烘焙为例，脱蜡温度为 0350，保温时间为 2 小时；干燥温度为 350700，保温时间为 23 小时；浇铸温度为 50600，保温时间为 12 小时。一般的烘焙过程是：首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中， 以方便蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以 12 小时的间隔逐步升温和恒温。 注意升温（或降温）速度应保持再 100200小时，否则升温过快易形成石膏模的裂纹， 严重的可能造成石膏模损坏或报废。升温过慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响 铸件质量。石膏模的烘焙时间主要取决于金树的大小和复杂程度，可根据具体情况进行调 整。2.5 熔金，浇铸在石膏模的烘焙接近尾声时，开始熔化已配好的金并保持熔融状态。待石膏模 保温完毕，将金水从水口注入，完成浇铸。常见的两种浇铸方式是真空吸铸机吸铸和真空 感应离心浇铸机浇铸。2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯浇铸