一建机电专业第一章问答点

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1、第一章问答点起重技术1. 载荷计算 2. 流动式起重机的选用步骤1） 根据被吊构件的就位位置，现场情况确定起重机的站车位置（幅度）2） 根据被吊设备的就位高度、设备尺寸、吊索具的高度等和战车位置（幅度） ，查起重机的特性曲线，确定臂长3） 根据臂长、幅度，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力4） 如果起重机的承载能力大于被吊设备的重量，则选择合适，否则重选。3. 流动式起重机的地基处理吊装前必须对地基进行试验和验收，按规定进行沉降预压试验，在复杂地基上进行重型设备吊装，应有专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验，沉降量要均匀4. 引起滑轮组倾斜的原因1） 动、静滑轮承受的跑

2、绳拉力不均匀2） 穿绕方法不正确5. 吊装方法原则原则安全可靠，经济可行6. 吊装方法选择步骤1） 技术可行性论证2） 安全性分析3） 进度分析4） 成本分析5） 综合分析7. 吊装方案的编制依据1） 规范规程2） 施工组织设计3） 被吊设备的设计图纸、有关参数及技术要求4） 施工现场情况，包括场地、道路、障碍8. 吊装方案主要内容1） 工程概况2） 编制依据3） 吊装平面布置图4） 进度计划5） 资源计划6） 安全技术措施7） 方案选择8） 施工步骤与工艺岗位分工9） 工艺分析与工艺布置10） 工艺计算（受力分析与计算，机具选择、被吊设备（构件）的校核）11） 风险评估与应急预案9. 起重吊

3、装作业失稳原因及预防措施1） 起重机失稳原因：1 超载 2 机械故障 3 吊臂偏心过大 4 支腿不稳预防措施：1 严禁超载 2.严格机械检查 3 打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定2） 吊装系统失稳原因：1 多机吊装不同步 2 不同起重能力的多机吊装载荷分配不均3 多岗位、多动作指挥协调失误 4 桅杆系统缆风绳、地锚失稳预防措施：1 尽量采用同型号同起重能力的吊车 2 通过计算机控制来实现多吊点同步3 采用主、副指挥来实现多机吊装同步，通过演练达到指挥协调4 缆风绳和地锚严格按照吊装方案和工艺计算设置，并进行检查和记录3） 被吊设备失稳原因：1 设计与吊装时受力不一致 2 设备或构件

4、的刚度偏小预防措施：1 对细长、大面积构件采用多吊点吊装 2 薄壁设备进行加固加强3 设备的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面10. 专项施工方案根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定，*属于超过一定范围的危险性较大的分部分项工程，其安全专项施工方案，除由企业技术负责人和项目总监审批外，必须由施工单位组织相关专家进行专项安全方案的论证。有总承包的项目，必须由总承包单位组织专项施工方案的论证先经 B 公司内部审核后由 B 单位企业技术负责人签字后报总包 A 单位单位技术部门审核，由总包 A 公司组织专家论证会后，经 A 公司企业技术负责人签字后报监理单位，最后由监理单位总监理工程师签字批准。

5、焊接技术1. 焊前检查 人（焊工+技术交底） 机（焊接设备） 料（原材料 +焊件）法（焊接文件）环境1） 原材料的检查 母材、焊条是否有合格证，符合质量标准，包装是否破损，是否过期2） 对工件装配质量检查 装配质量是否符合图纸要求，是否考虑焊接收缩量3） 焊接设备的质量检查焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求，电缆、气管、安全防护是否齐全4） 焊接人员的资格检查焊工资格证是否在有效期内，考试项目和实际焊接项目是否一致5） 焊接结构设计和焊接技术文件的检查焊接结构是否合理，焊接工艺文件是否齐全，对于新材料、新方法、新工艺是否已经进行焊接工艺评定6） 对焊工进行技术交底的检查明确焊接工艺要求，焊

6、接质量要求和安全防护要求7） 焊接环境的检查考虑焊接环境中的雨、雪、风，必要时采取防护措施。2. 焊中检验1） 焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接顺序等2） 焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣3. 焊后检验1） 外观检验A 用肉眼和放大镜检查：裂纹、气孔、夹渣、咬边B 用焊接检验尺检查：焊瘤、余高、凹陷、错边C 量尺检验；收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪失稳变形2） 致密性检验A 液体盛装试漏B 气密性试验C 煤油试验D 氨气试验E 氦气试验3） 耐压试验A 液压试验（水，试验压力是设计压力 1.25 倍，不锈钢，氯离子不超过 25ppm）B 气压试验 (试验压

7、力是设计压力的 1.15 倍)4） 无损检测A 射线探伤（最广泛的，内部，对探伤人员有损伤）B 超声波探伤（内部，靠探伤人员经验，对探伤人员无损伤）C 磁性探伤（铁磁性材料，表面或近表面）D 渗透探伤（焊缝表面、根部检测）E 涡流探伤（导电材料，表面或近表面）4. 焊接残余应力的危害1） 影响构件承受静载能力2） 脆性断裂3） 疲劳强度4） 刚度和稳定性5） 易腐蚀开裂6） 影响构件精度和尺寸稳定性5. 降低应力的设计措施1） 尽量减少焊缝的数量和尺寸，在减小变形的同时降低焊接应力2） 防止焊缝过于集中，避免焊接应力叠加3） 要求较高的容器接口，宜将插入式改为翻边式6.工艺措施a 采用较小的焊

8、接线能力b 合理安排装配焊接顺序c 进行层间锤击d 预热拉伸补偿焊缝收缩e 采用塑性较好的焊条f 整体预热g 降低焊缝中的含氢亮h 热处理6. 焊接变形的分类1） 面内变形：纵向收缩变形，横向收缩变形，焊接回转变形2） 面外变形：扭转变形、角变形，弯曲变形，失稳波浪变形7. 焊接变形的危害1） 增加矫正工序 2）增加制造成本 3）降低承载力 4）降低装配质量 6）影响外观质量8. 预防焊接变形的措施1） 进行合理的焊接结构设计A 合理安排焊缝位置 B 合理选择焊缝尺寸和形状C 尽量减少焊缝的数量，减少焊缝长度2） 合理安排装配工艺A 预留收缩余量B 反变形法C 刚性固定法D 合理安排装配顺序3

9、） 采取合理的焊接工艺措施A 合理的焊接方法B 合理的焊接规范C 合理的焊接顺序和方向D 进行层间锤击机械设备安装技术1. 机械设备基础的检验要求1） 基础混凝土强度的验收a 基础施工单位应该提供基础验收质量合格证明文件，检查内容包括混凝土的强度、配合比、混凝土的养护是否符合设计要求；如果对设备基础有怀疑时，可以采用钻心法和回弹法进行复测b 重要设备的基础还要进行沉降预压试验，应该预压合格并且有沉降预压的记录2） 基础的外观、位置、几何尺寸对设备基础的位置、几何尺寸检验的主要内容有：基础上平面的平面度，上平面的高度、基础的坐标位置，平面的垂直度、铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距，螺栓孔的中心

10、位置，深度和孔壁的铅垂度。3） 预埋地脚螺栓的要求预埋递交螺栓的位置，标高、露出基础的长度，孔的深度，铅垂度等2. 设备基础常见质量通病1） 基础上平面的标高超差，超高的话，影响二次灌浆的高度不够，超低的话，影响二次灌浆的高低不够，影响二次灌浆的强度和质量2） 预埋地脚螺栓的位置、标高、露出基础的长度超差。中心位置偏差过大的话，致使设备无法正确安装，标高、露出基础的长度超差，无法起到固定设备的作用3） 预埋地脚螺栓孔深超差（超浅） ，致使地脚螺栓无法正确埋设。3. 机械设备的施工程序开箱检验 基础放线 基础验收 设置垫铁 设备吊装就位 设备精度调整 设备灌浆 零部件安装 润滑加油 设备试运转

11、交工验收4. 影响机械设备安装精度的因素1） 基础的施工质量（精度）2） 垫铁、地脚螺栓的安装精度3） 安装测量基准面的选择4） 测量器具的选择5） 设备的制造质量精度6） 散件设备的装配质量精度7） 操作工人的水平及操作误差8） 环境的影响电气工程安装技术1. 成套配电装置的检查和验收要求成套配电装置运抵现场以后，应该及时组织验收，按照制造厂的有关规定和供货合同进行验收，开箱验收的主要内容如下：1） 设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及损伤，柜内的电气装置及元件、零件齐全，外形无损伤裂纹等缺陷。2） 成套配电装置的规格、型号应满足设计文件的要求，附件、备件等的范围和数量满足合同的要求，而且元

12、件外观无机械损伤3） 技术文件应齐全完整。所有电气装置、元件、备件等都应有出厂合格证，关键或贵重的部件应该有制造许可证的复印件，期证件号应清晰。4） 柜体的外观尺寸应该满足设计图纸的要求。检查过程中如发现有缺件、型号、尺寸等与设计图纸不符的，应逐一做记录，必要时要求厂家货或供货单位进行修改。2. 成套配电设备送电前的检查内容1） 检查开关柜内电气设备和接线是否符合图纸要求，线端是否有编号，接线是否整齐2） 检查开关柜内的接地装置是否牢靠，有无明显标识3） 检查开关柜的安装是否符合要求4） 检查所安装的电气设备接触是否良好，是否符合本身的技术条件5） 检查抽出式组件动作是否灵活6） 检查机械连锁

13、的可靠性7） 检查所有表计和继电器的动作是否正确。3. 成套配电装置的送电验收1） 由供电部门检查验收合格后，将电源送进室内，经过验电、校电无误2） 合高压开关，检查高压电压是否正常；合变压器开关，检查变压器是否正常；合低压开关，检查低压电压是否正常；分别合其他柜开关3） 空载运行 24 小时后，无异常情况，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交施工图纸、施工记录、产品合格说明书、试验报告等技术资料4. 各种电压等级输电线路，一般采用的防雷方式1）500KV 全线装设双避雷线，且输电线路越高，保护角越小 (有时小于 20)，山区高雷区，可以采用负保护角2）220KV-330KV ,全线装设双避

14、雷线，避雷线对导线的保护角 20-303）110KV 一般沿线装设避雷线，雷电强的地方，可以装设双避雷线，雷电活动弱的地方，可以不装设避雷线，但是应装设自动重合闸4) 35KV 一般不沿线架设避雷线，但是杆塔应该逐个与基础相连接地。5. 金属接地极和接地线的材料1）金属接地极材料：镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒、铜板2）接地线的材料：绝缘铝芯导线、绝缘铜芯导线、扁钢、圆钢6.接地极的质量检查验收1）.接地极一般没有统一的验收标准，都是按照各厂家的制造标准进行验收2）检查是否有产品合格证3）检查外包装是否有明显的机械损伤。 4）检查型号、数量是否满足订货要求和设计的要求变压器的安装技术1. 变压器的二

15、次搬运、吊装、就位过程中应该注意的事项变压器在吊装过程中应该保持平稳上升，防止变压器发生倾斜，在搬运或者装卸前，注意核对高、低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。2. 装有气体继电器的变压器在安装过程中应该注意哪些事项？变压器的就位安装应该按照图纸设计要求进行，其方向和距墙的尺寸应与图纸相符，装有气体继电器的变压器应有1%-1.5%的坡度，注意高的一侧装在油枕 方向。3. 变压器吊铁芯的检查内容1）放油。将油箱中的变压器油放出一部分，避免变压器油漏出。2）吊铁芯。首先卸掉顶部的螺钉，缓慢吊出铁芯，注意不要碰触油箱。3）检查铁芯。应检查的内容 A 螺栓的紧固程度 B 铁芯有无变形，表面漆层和铁

16、芯接地状态是否良好C 绕组的绝缘层表面完整程度 D 检查高低压绕组有无变动位移。4. 变压器的干燥和排潮干燥方法：油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法 针对小型变压器排潮装置： 自然通风法、机械通风法、真空法、虑油法电动机的安装技术1. 异步电动机的质检内容开箱检查外观检查抽转子检查抽芯检查2. 电动机的干燥1)电动机由于运输、保存和安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到要求，需要干燥处理2)干燥前应该根据电动机的受潮情况编制电动机的烘干方法及技术措施3)烘干温度缓慢上升，绕组和铁芯的最高温度应该控制在 70-80之间4)电动机的绝缘电阻达到规定值以后，还要在同一温度下保持至少 5 小时温度不变，干燥才能完毕。管道工程安装技术机电工程项目管理任务41.实行工程总承包的机电工程项目，在交工验收工程中，依据承包合同的约定，承包方要对业主做哪些重要的工作 培训 说明书 翻译1.对业主的维修