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1、1 托辊网带式控温冷却热处理生产线托辊网带式控温冷却热处理生产线 技技 术术 方方 案案 湖北十堰华美炉业有限公司湖北十堰华美炉业有限公司 二 0 一二年四月 2 托辊网带炉控温冷却生产线技术方案 一一. .基本要求基本要求: : 1.1. 工件名称工件名称: :曲轴件锻造后余热利用热处理生产线曲轴件锻造后余热利用热处理生产线 2.2. 工件尺寸工件尺寸: : 最大工件长最大工件长:450mm;:450mm; 直径直径:42mm;:42mm; 重量重量:15kg:15kg 3.3. 工作区尺寸工作区尺寸: : 快冷部分快冷部分: : 网带宽网带宽 720mm;720mm; 控温区长控温区长:5
2、000mm;:5000mm; 缓冷部分缓冷部分: : 网带宽网带宽 720mm;720mm; 加热区长加热区长:10000mm;:10000mm; 低温快冷部分低温快冷部分: : 网带宽网带宽 720mm;720mm; 加热区长加热区长:8000mm;:8000mm; 4.4. 热处理要求热处理要求: : 正火正火, ,热处理后表面光洁热处理后表面光洁, , 硬度均匀硬度均匀, , 金相组织金相组织 符合国家行业标准。符合国家行业标准。 二二. . 设备组成设备组成: : 本生产线主要由托辊网带式正火炉、网带式回火炉、前后工作本生产线主要由托辊网带式正火炉、网带式回火炉、前后工作 台等部分组合
3、。台等部分组合。 1.1. 正火炉快冷段网带运行采用托辊同步传动正火炉快冷段网带运行采用托辊同步传动, , 使网带运行承受使网带运行承受 最小张力最小张力, , 提高使用寿命提高使用寿命; ; 网带运行连续均匀网带运行连续均匀, , 与间断进给与间断进给 的传动相比的传动相比, , 消除了网带返退缺陷和工作经过落料口因时间消除了网带返退缺陷和工作经过落料口因时间 不同而引起硬度不均匀的现象。不同而引起硬度不均匀的现象。 2.2. 炉顶部装有强力循环风机炉顶部装有强力循环风机, , 确保炉膛内温度和气氛均匀达到确保炉膛内温度和气氛均匀达到 快速均勻冷却效杲。快速均勻冷却效杲。 3.3. 生产线具
4、备完整可靠的电气自控、安全连锁和报警等功能。生产线具备完整可靠的电气自控、安全连锁和报警等功能。 生产线也可单机手动控制生产线也可单机手动控制, ,便于调试和维护。便于调试和维护。 3 三三. . 设备主要技术参设备主要技术参: : 1.1. 托辊网带式正火加热炉托辊网带式正火加热炉: : (1)(1)电源内客电源内客:3N:3N 380V380V 50Hz50Hz (2)(2)额定加热功率额定加热功率:100kw:100kw (3)(3)有效快冷区尺寸有效快冷区尺寸:720x5000x100mm(:720x5000x100mm(宽宽 x x 长长 x x 高高) ) 有效缓冷区尺寸有效缓冷区
5、尺寸:10000mm:10000mm (4)(4)最大生产率最大生产率:3000kg/h:3000kg/h (5)(5)控温区数控温区数:4:4 区区+4+4 区区 (6)(6)控温元件控温元件: : 希曼顿产功率模块希曼顿产功率模块( (固态继电器固态继电器),), 特点特点:4-:4- 20mA20mA 输入输入, , 具有过热具有过热, , 缺相缺相, , 过流保护过流保护, , 报警功能。报警功能。 自动调功。温控仪表自动调功。温控仪表: : 日本导电日本导电, , 具有具有 PIDPID 自整定自整定, ,具具 有超温断偶保护、报警等功能。有超温断偶保护、报警等功能。 (7)(7)控
6、温精度控温精度:1:1 (8)(8)炉温均匀度炉温均匀度: : 3(3(同一区段同一区段) ) (9)(9)网带传动速度网带传动速度:30160mm/min(:30160mm/min(可调可调) ) (10)(10) 循环风机循环风机: : 4 4 台台 炉温均匀性好炉温均匀性好, , 配有冷却水套。风配有冷却水套。风 扇叶、轴的材质均为扇叶、轴的材质均为 ZGCr25NI20Si2ZGCr25NI20Si2 (11)(11) 缓冷区循环风机缓冷区循环风机: : 4 4 台台 炉温均匀性好。风扇叶、轴炉温均匀性好。风扇叶、轴 的材质均为的材质均为 1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti (1
7、2)(12) 加热元件加热元件: : 刚玉管外套加热元件刚玉管外套加热元件, ,加热芯材质加热芯材质:0Cr25Ai5:0Cr25Ai5 合金丝合金丝, ,为提高其使用寿命。为提高其使用寿命。 (13)(13) 网带材质网带材质:6mm:6mm SUS310SUS310 进口耐热钢丝进口耐热钢丝 4 (14)(14) 托辊材质托辊材质: : 采用采用 1Cr25Ni20Si21Cr25Ni20Si2 耐热钢精铸耐热钢精铸, , 整体精加整体精加 工而成工而成 (15)(15) 炉衬结构炉衬结构: : 砖纤复合结构砖纤复合结构, , 密封、节能。炉顶采用硬质密封、节能。炉顶采用硬质 纤维纤维,
8、,保温材料采用硅酸铝耐火纤维板保温材料采用硅酸铝耐火纤维板( (毯毯) ) 。 (16)(16) 炉体钢板炉体钢板:=6mm:=6mm 2.2.网带式回火炉网带式回火炉( (低温快冷区低温快冷区) ) 1)1) 电源内容电源内容:3N:3N 380V380V 50Hz50Hz 2)2) 额定加热功率额定加热功率:200kw:200kw 3)3) 最高工作温度最高工作温度:500:500 4)4) 有效加热区尺寸有效加热区尺寸:720x8000x120mm(:720x8000x120mm(宽宽 x x 长长 x x 高高) ) 5)5) 最大生产能力最大生产能力:3000kg/h:3000kg/
9、h 6)6) 控温区数控温区数:4:4 区区 7)7) 控温元件控温元件: : 希曼顿控制模块希曼顿控制模块( (固态继电器固态继电器),4-20mA),4-20mA 输输 入入, , 过热、缺相、过流保护、报警、自动调功等功能。过热、缺相、过流保护、报警、自动调功等功能。 温控仪表温控仪表: : 曰本导电曰本导电, , 具有具有 PIDPID 自整定、断偶保护、自整定、断偶保护、 报警等功能。报警等功能。 8)8)控温精度控温精度控温精度控温精度:1:1 9)9)炉温均匀度炉温均匀度: : 3(3(同一区段同一区段) ) 10)10)网带传动速度网带传动速度:25125mm/min(:251
10、25mm/min(可调可调) ) 11)11)循环风机循环风机:3:3 台爱协林结构上下风道台爱协林结构上下风道, , 纵向大循环纵向大循环, ,炉温均炉温均 匀性好匀性好, , 配有冷却水套。风扇叶、轴的材质均为配有冷却水套。风扇叶、轴的材质均为 ZGCr18Ni9TiZGCr18Ni9Ti 5 12)12)加热元件加热元件: : 电加热管电加热管, , 更换方便更换方便, , 材质材质: : 1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti 13)13)网带材质网带材质:SUS321:SUS321 进口耐热钢丝进口耐热钢丝 四四. . 控制系统控制系统: : 1)1) 温度控制采用温度控制采用 P
11、IDPID 调节方式，固态继电器连续输出，其调节方式，固态继电器连续输出，其 加热元件通、断呈线性，随炉温高低自动整定输入炉内加热元件通、断呈线性，随炉温高低自动整定输入炉内 功率大小，此装置最大优点：对电网冲击小、节电、炉功率大小，此装置最大优点：对电网冲击小、节电、炉 温稳定度、均匀度高。温稳定度、均匀度高。 2)2) 智能智能 PIDPID 温度仪表，该仪表可以根据用户工艺要求进行温度仪表，该仪表可以根据用户工艺要求进行 设定温度，控温精确，操作简便。设定温度，控温精确，操作简便。 3)3) 记录仪采用无纸记录仪，能自动记录生产线各加热区温记录仪采用无纸记录仪，能自动记录生产线各加热区温
12、 度。曲线存档备查可追溯。度。曲线存档备查可追溯。 4)4) 所有传动动作，在所设定并执行的工艺过程中进行，避所有传动动作，在所设定并执行的工艺过程中进行，避 免误操作的发生。免误操作的发生。 5)5) 控制系统具有超温、缺相、定时声光报警装置，保证电控制系统具有超温、缺相、定时声光报警装置，保证电 热设备正常运行。热设备正常运行。 6)6) 各温度控制柜上设有电压指示和电流指示表，检查炉内各温度控制柜上设有电压指示和电流指示表，检查炉内 加热元件是否正常工作。加热元件是否正常工作。 7)7) 所有传动动作既可手动控制也可自动控制所有传动动作既可手动控制也可自动控制, ,并有联锁护。并有联锁护
13、。 五、主要配套件：五、主要配套件： 1 1、智能温度调节仪：、智能温度调节仪： 1111 台台 2 2、无纸记录仪：、无纸记录仪： 2 2 台台 3 3、固态继电器：、固态继电器： ( (北京北京) ) 希曼顿希曼顿 6 6 套套 4 4、热、热 电电 偶：偶： k k 型型 1111 支支 5 5、加热元件：、加热元件： 上海电工合金厂上海电工合金厂 3030 套套 6 6、网带：、网带： 1 1 套套 6 7 7、纤维制品、纤维制品: : 山东鲁阳山东鲁阳 1 1 套套 8 8、托辊、托辊: : 2424 根根 9 9、高温轴承、高温轴承: : 桂林桂北轴承桂林桂北轴承 4848 套套
14、六、整套设备安全装置六、整套设备安全装置 1.1. 各机具有相关连锁、保护功能。各机具有相关连锁、保护功能。 2.2. 所有加热元件均有自动断路保护系统。所有加热元件均有自动断路保护系统。 3.3. 声光报警系统声光报警系统:1):1) 炉温超温炉温超温 2)2) 机械故障机械故障 当发生其中任一故障当发生其中任一故障, , 自动发出声光报警。自动发出声光报警。 托辊网带式热处理生产线报价明细托辊网带式热处理生产线报价明细 一. 正火加热炉部分: 1. 正火炉炉体 (8.8)万元 2. 耐火材料 (3.5)万元 3. 耐火纤维 (2.6)万元 4. 中间托辊 (8.8)万元 5. 主动辊 (0.8)万元 6. 被动辊 (1.2)万元 7. 网带 (12.)万元 8. 加热元件 (3.0)万元 9. 传动系统 (3.2)万元 10.风机系统 (8.8)万元 合计 (52.7)(52.7)万元万元 7 二. 回火炉部分: 1.回火炉炉体(6.0)万元 2.炉衬 (2.5)万元 3.网带 (6.8)万元 4.加热管 (2.5)万元 5.传动系统 (3.2)万元 6.风机系统 (2.4)万元 7.不锈钢导风板 (3.2)万元 合计(26.6)(26.6)万元万元 三.电器控制系统 1.温度控制系统(9.6)万元 3.温度计录仪(1.8)万元 4.传动
