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1、塑料成型工艺与模具设计,课程设计,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,2,（1）综合运用塑料模具设计、机械制图、机械设计、模具制造工艺学等先修课程的知识，分析和解决塑料模具设计的问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。 （2）通过设计实践，基本掌握塑料模具设计的一般规律培养分析问题和解决问题的能力。 （3）通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等相关资料，进行塑料模具设计全面的基本技能训练，为毕业设计打下良好的实践基础。,课程设计的目的：,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,3,课程设计内容：,题目：给定形状不比较简单塑件，设计成单分型面或采用点浇口的多分型面、单型腔
2、或多型腔的注射模具一副。 内容： （1）独立拟定塑件的成型工艺，正确选用成型设备； （2）合理选择模具结构，根据塑件图的技术要求，提出模具结构方案，并使之结构合理，质量可靠，操作方便。必要时可根据模具设计和制造的要求提出修改塑件图纸的意见；,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,4,课程设计内容：,（3）正确地确定模具成型零件的结构形状、尺寸及技术要求； （4）所设计的模具应当制造工艺性良好，能高效、优质、可靠地生产，且模具使用寿命长，造价便宜。 （5）课程设计时间为2周，设计中要完成以下工作量：模具装配图1张（A0或A1）成型零件图24张设计计算说明书（2030页）,2006年2月2
3、1日,塑料成型工艺与模具设计,5,课程设计的步骤：,（1）设计准备：阅读设计任务书，明确设计任务，准备设计资料及绘图用具。 （2）模具总体结构的设计：塑件在模具中的成型位置，分型面和型腔数量的确定，浇注系统形式和浇口的设计，成型零件的设计，脱模推出机构的设计，合模导向机构的设计，排气系统和温度调节系统的设计和模架的选择等。 （3）装配图的设计：初绘模具装配草图，各部分的结构设计，协调好各零件之间的装配关系，完成装配图。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,6,课程设计的步骤：,（4）零件图的设计：绘制指定成型零件工作图。 （5）编写设计计算说明书：整理和编写课程设计计算说明书。 （6
4、）设计总结及答辩：进行课程设计总结，完成答辩准备工作。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,7,装配图中所应包含内容：,装配图是表示模具零件及其组成部分的连接、装配关系的图样。用以表示该套模具的构造，零件之间的装配与连接关系，模具的工作原理以及生产该套模具的技术要求。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,8,装配图中所应包含内容：,（1）一组图形：用来表示模具的构造、工作原理、零件间的装配、连接关系以及主要零件的结构形状。 （2）必要的尺寸：用来表示模具装配整体的规格或性能以及装配、安装、检验、运输等方面所需要的尺寸。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,9,装配
5、图中所应包含内容：,（3）零件编号、标题栏和明细栏。 零件编号是为了便于读图和图样管理，装配图上所有的零、部件都必须编写序号，并在标题栏上方编制相应的明细栏。 标题栏用来填明模具的名称、绘图比例、质量和图号及设计者审核者姓名等信息。 明细栏用来记载模具非标准件的序号、名称、材料、数量及标准件的规格、标准代号等等。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,10,装配图中所应包含内容：,（4）技术要求：用文字或代号说明模具在装配、检验、调试时需达到的技术条件和要求及使用规范等。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,11,模具装配图的规定画法：,（1）两零件的接触面或 配合表面，只画
6、一条线，非接触面、非配合面，即使间隙再小，也应画两条线。 （2）相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反，若相邻多于两个时应以不同间隔区别。同一零件在各视图上剖面线画法应一致。 （3）在装配图上作剖视时，当剖切平面通过标准件（螺钉、螺母、销钉）和实心件（顶杆、导柱）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,12,模具装配图的特殊画法：,拆卸画法：对于在某视图上已经表示清楚的零件，如在另一视图上重复出现，或其图形将影响后面零件的表示时，可假想将该零件拆去不画。例如，画装俯视图时为将型腔部分表示清楚，可将定模拆去不画。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,
7、13,装配图上应标注尺寸：,1.规格尺寸：如M1260 2.装配关系尺寸：如配合尺寸86H7/m6，主要孔距尺寸； 3.安装尺寸：模具安装在注射机上，相应连接配合尺寸； 4.总体尺寸：总长、总宽、总高的尺寸。 5.其它主要尺寸：如各板板厚。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,14,装配图上视图步骤：,1.主视（尽可能将模具所有零部件画出，可采用全剖或阶梯剖）、俯视（画型腔，可采用拆卸画法），外加塑件图。 2.主视、左视，外加塑件图（教材P237图4-191）,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,15,零件图应注意的问题,1.完整的零件结构。 2.完整的工艺结构：导角、导圆
8、。 3.完整的尺寸标注（轮廓尺寸、位置尺寸）。 4.确定表面粗糙度。 5.技术要求。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,16,设计计算说明书内容：,1.设计计算说明书的内容： （1）设计任务书 （2）目录 （3）说明书正文 塑件成型工艺性分析（包括机构特征分析、塑料的性能及成型工艺分析） 塑件分型面位置的分析和确定。 塑件型腔数量及排列方式的确定。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,17,设计计算说明书内容：,注射机的选择及工艺参数的校核。 浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算。 成型零件设计及力学计算。 模架的选择或设计。 导向机构的设计。 脱模机构的设计。 温度调节系
9、统的设计。 模架开合模动作过程。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,18,设计计算说明书内容：,（4）设计小结（本设计的优缺点、改进意见及设计体会）。 （5）参考文献目录,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,19,编写设计说明书的要求：,（1）说明书要求论述清楚，文字简练，书写整洁，计算正确。 （2）说明书应附有必要的插图，帮助说明各结构方案及尺寸确定理由。 （3）计算中所引用的公式和数据应有根据，并注明其来源（如由XP.XX X式） （4）说明书中每一自成单元的内容，应有大小标题。 （5）计算过程应层次分明，一般可列出计算内容，写出计算公式，然后代入数据，略去演算过程，直接得出结果，并写上结论性用语，如“合理”、“安全”等。,
