《《塑料模具设计》课程设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《塑料模具设计》课程设计(19页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、塑料成型工艺与模具设计,课程设计,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,2,(1)综合运用塑料模具设计、机械制图、机械设计、模具制造工艺学等先修课程的知识,分析和解决塑料模具设计的问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。 (2)通过设计实践,基本掌握塑料模具设计的一般规律培养分析问题和解决问题的能力。 (3)通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等相关资料,进行塑料模具设计全面的基本技能训练,为毕业设计打下良好的实践基础。,课程设计的目的:,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,3,课程设计内容:,题目:给定形状不比较简单塑件,设计成单分型面或采用点浇口的多分型面、单型腔
2、或多型腔的注射模具一副。 内容: (1)独立拟定塑件的成型工艺,正确选用成型设备; (2)合理选择模具结构,根据塑件图的技术要求,提出模具结构方案,并使之结构合理,质量可靠,操作方便。必要时可根据模具设计和制造的要求提出修改塑件图纸的意见;,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,4,课程设计内容:,(3)正确地确定模具成型零件的结构形状、尺寸及技术要求; (4)所设计的模具应当制造工艺性良好,能高效、优质、可靠地生产,且模具使用寿命长,造价便宜。 (5)课程设计时间为2周,设计中要完成以下工作量:模具装配图1张(A0或A1)成型零件图24张设计计算说明书(2030页),2006年2月2
3、1日,塑料成型工艺与模具设计,5,课程设计的步骤:,(1)设计准备:阅读设计任务书,明确设计任务,准备设计资料及绘图用具。 (2)模具总体结构的设计:塑件在模具中的成型位置,分型面和型腔数量的确定,浇注系统形式和浇口的设计,成型零件的设计,脱模推出机构的设计,合模导向机构的设计,排气系统和温度调节系统的设计和模架的选择等。 (3)装配图的设计:初绘模具装配草图,各部分的结构设计,协调好各零件之间的装配关系,完成装配图。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,6,课程设计的步骤:,(4)零件图的设计:绘制指定成型零件工作图。 (5)编写设计计算说明书:整理和编写课程设计计算说明书。 (6
4、)设计总结及答辩:进行课程设计总结,完成答辩准备工作。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,7,装配图中所应包含内容:,装配图是表示模具零件及其组成部分的连接、装配关系的图样。用以表示该套模具的构造,零件之间的装配与连接关系,模具的工作原理以及生产该套模具的技术要求。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,8,装配图中所应包含内容:,(1)一组图形:用来表示模具的构造、工作原理、零件间的装配、连接关系以及主要零件的结构形状。 (2)必要的尺寸:用来表示模具装配整体的规格或性能以及装配、安装、检验、运输等方面所需要的尺寸。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,9,装配
5、图中所应包含内容:,(3)零件编号、标题栏和明细栏。 零件编号是为了便于读图和图样管理,装配图上所有的零、部件都必须编写序号,并在标题栏上方编制相应的明细栏。 标题栏用来填明模具的名称、绘图比例、质量和图号及设计者审核者姓名等信息。 明细栏用来记载模具非标准件的序号、名称、材料、数量及标准件的规格、标准代号等等。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,10,装配图中所应包含内容:,(4)技术要求:用文字或代号说明模具在装配、检验、调试时需达到的技术条件和要求及使用规范等。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,11,模具装配图的规定画法:,(1)两零件的接触面或 配合表面,只画
6、一条线,非接触面、非配合面,即使间隙再小,也应画两条线。 (2)相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反,若相邻多于两个时应以不同间隔区别。同一零件在各视图上剖面线画法应一致。 (3)在装配图上作剖视时,当剖切平面通过标准件(螺钉、螺母、销钉)和实心件(顶杆、导柱)的基本轴线时,这些零件按不剖绘制。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,12,模具装配图的特殊画法:,拆卸画法:对于在某视图上已经表示清楚的零件,如在另一视图上重复出现,或其图形将影响后面零件的表示时,可假想将该零件拆去不画。例如,画装俯视图时为将型腔部分表示清楚,可将定模拆去不画。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,
7、13,装配图上应标注尺寸:,1.规格尺寸:如M1260 2.装配关系尺寸:如配合尺寸86H7/m6,主要孔距尺寸; 3.安装尺寸:模具安装在注射机上,相应连接配合尺寸; 4.总体尺寸:总长、总宽、总高的尺寸。 5.其它主要尺寸:如各板板厚。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,14,装配图上视图步骤:,1.主视(尽可能将模具所有零部件画出,可采用全剖或阶梯剖)、俯视(画型腔,可采用拆卸画法),外加塑件图。 2.主视、左视,外加塑件图(教材P237图4-191),2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,15,零件图应注意的问题,1.完整的零件结构。 2.完整的工艺结构:导角、导圆
8、。 3.完整的尺寸标注(轮廓尺寸、位置尺寸)。 4.确定表面粗糙度。 5.技术要求。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,16,设计计算说明书内容:,1.设计计算说明书的内容: (1)设计任务书 (2)目录 (3)说明书正文 塑件成型工艺性分析(包括机构特征分析、塑料的性能及成型工艺分析) 塑件分型面位置的分析和确定。 塑件型腔数量及排列方式的确定。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,17,设计计算说明书内容:,注射机的选择及工艺参数的校核。 浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算。 成型零件设计及力学计算。 模架的选择或设计。 导向机构的设计。 脱模机构的设计。 温度调节系
9、统的设计。 模架开合模动作过程。,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,18,设计计算说明书内容:,(4)设计小结(本设计的优缺点、改进意见及设计体会)。 (5)参考文献目录,2006年2月21日,塑料成型工艺与模具设计,19,编写设计说明书的要求:,(1)说明书要求论述清楚,文字简练,书写整洁,计算正确。 (2)说明书应附有必要的插图,帮助说明各结构方案及尺寸确定理由。 (3)计算中所引用的公式和数据应有根据,并注明其来源(如由XP.XX X式) (4)说明书中每一自成单元的内容,应有大小标题。 (5)计算过程应层次分明,一般可列出计算内容,写出计算公式,然后代入数据,略去演算过程,直接得出结果,并写上结论性用语,如“合理”、“安全”等。,