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1、电梯维护保养规则（维保单位负责）一、维保单位按照电梯维护保养规则 （TSG T50022017） 、有关安全技术规范以及 电梯产品安装使用维护说明书的要求，制定维保计划与方案。 二、按照本规则和维保方案实施电梯维保，维保期间落实现场安全防护措施，保证施 工安全； 三、制定应急措施和救援预案，每半年至少针对本单位维保的不同类别(类型)电梯进 行一次应急演练。 四、设立 24 小时维保值班电话，保证接到故障通知后及时予以排除；接到电梯困人 故障报告后，维保人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援。 五、对电梯发生的故障等情况，及时进行详细的记录。 六、建立每台电梯的维保记录，及时归入电梯安全技术档
2、案，并且至少保存 4 年； 七、协助电梯使用单位制定电梯安全管理制度和应急救援预案； 八、每年度至少进行一次自行检查，自行检查在特种设备检验机构进行定期检验之前 进行，自行检查项目及其内容根据使用状况确定，但是不少于本规则年度维保和电梯 定期检验规定的项目及其内容，并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签字、 加盖维保单位公章或者其他专用章的自行检查记录或者报告； 九、安排维保人员配合特种设备检验机构进行电梯的定期检验； 十、在维保过程中，发现事故隐患及时告知电梯使用单位；发现严重事故隐患，及时 向当地特种设备安全监督管理部门报告。 十一、电梯的维保项目分为半月、季度、半年、年度等四类，各类
3、维保的基本项目(内容)和 要求分别见附件 A 。维保单位应当依据各附件的要求，按照安装使用维护说明书的 规定，并且根据所保养电梯使用的特点，制定合理的维保计划与方案，对电梯进行清 洁、润滑、检查、调整，更换不符合要求的易损件，使电梯达到安全要求，保证电梯 能够正常运行。 十二、现场维保时，如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决的， 维保单位应当相应增加并且及时修订维保计划与方案。当通过维保或者自行检查，发 现电梯仅依据合同规定的维保内容已经不能保证安全运行，需要改造、修理(包括更换 零部件)、更新电梯时，维保单位应当书面告知使用单位。 十三、维保单位进行电梯维保，应当进行记
4、录。记录至少包括以下内容： （一）电梯的基本情况和技术参数，包括整机制造、安装、改造、重大修理单位名称， 电梯品种(型式)，产品编号，设备代码，电梯型号或者改造后的型号，电梯基本技术 参数(内容见第八条)； (二)使用单位、使用地点、使用单位内编号； (三)维保单位、维保日期、维保人员(签字)； (四)维保的项目(内容)，进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更换易损件等工作 时的详细记载。维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认。 十四、维保记录中的电梯基本技术参数主要包括以下内容： (一)曳引与强制驱动电梯(包括曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱 动载货电梯)，为驱动方式、额定载
5、重量、额定速度、层站门数表 A-1 半月维护保养项目(内容)和要求序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3驱动主机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求6制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测制动力人工方式检测符合使用维 护说明书要 求；制动力自监测系统有记录7编码器清洁，安装牢固8限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常9层门和轿门旁路装置工作正常10紧急电动运行工作正常11轿顶清洁，防护栏安全可靠12轿顶检修开关、停
6、止装置工作正常13导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏14对重/平衡重块及其压板对重/平衡重块无松动，压板紧固15井道照明齐全，正常16轿厢照明、风扇、应急照明工作正常17轿厢检修开关、停止装置工作正常18轿内报警装置、对讲系统工作正常19轿内显示、指令按钮、IC 卡系统齐全，有效20轿门防撞击保护装置(安全触板，光幕、光电等)功能有效21轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠22轿门运行开启和关闭工作正常23轿厢平层准确度符合标准值24层站召唤、层楼显示齐全，有效25层门地坎清洁26层门自动关门装置正常27层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门 锁能自动复位2
7、8层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠29层门锁紧元件啮合长度不小于 7mm30底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常31底坑停止装置工作正常表 A-2 季度维护保养项目(内容)和要求序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁，无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合 制造单位要求6限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻7靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求8验证轿门关闭的电气安全装置工作正常9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带按照制造
8、单位要求进行清洁、 调整10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求11消防开关工作正常，功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无 锈蚀13限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常表 A-3 半年维护保养项目(内容)和要求序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1电动机与减速机联轴器连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象2驱动轮、导向轮轴承部无异常声响，无振动，润滑良好3曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求4制动器动作状态监测装置工作正常，制动器动作可靠5控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰6控制柜各仪表显示正常7井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声响，无振动，润滑
9、良好8悬挂装置、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求9绳头组合螺母无松动10限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求11层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准值12轿门开门限制装置工作正常13对重缓冲距离符合标准值14补偿链(绳)与轿厢、对重接合处固定，无松动15上、下极限开关工作正常表 A-4 年度维护保养项目(内容)和要求序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2控制柜接触器、继电器触点接触良好3制动器铁芯(柱塞)进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求4制动器制动能力符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行 轿厢装载 12
10、5%额定载重量 的制 动试验5导电回路绝缘性能测试符合标准6限速器安全钳联动试验(对于使用年限不超过 15 年的限速器，每 2 年进行一次限速器动作速 度校验；对于使用年限超过 15 年的限速器， 每年进行一次限速器动作速度校验)工作正常7上行超速保护装置动作试验工作正常8轿厢意外移动保护装置动作试验工作正常9轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固10轿厢和对重/平衡重的导轨支架固定，无松动11轿厢和对重/平衡重的导轨清洁，压板牢固12随行电缆无损伤13层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固14轿厢称重装置准确有效15安全钳钳座固定，无松动16轿底各安装螺栓紧固17缓冲器固定，无松动
