供应链与物联网技术(2)

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1、陈 东 伟 供应链管理及物联网相关技术 手机：136-3266-7700 邮箱：D D David_C 术语解释 SCM（供应链管理） CPFR（协同计划、预测与补货） ERP（企业资源计划） MES（制造执行系统） LMIS（物流管理信息系统） WMS（仓储管理系统） TMS（运输管理系统） GPS/GIS（全球定位/地理系统） WCS（仓储控制系统） 内容 前言 关于供应链（SCM） 关于协同（CPFR） SCM与ERP区别 物联网技术应用 烟草行业面临挑战 如何制定或建立企业的品牌战略？如何制定或建立企业的品牌战略？ 在未来的几年，如何使我们的某一品牌的市场占有率提升？ 如何使我们的某一

2、品牌的销售额到达第一？ 如何使某一品牌的销售量达到第一？ 如何投放广告？ 针对市场需求变化，如何对客户订单快速组织生产或货源？针对市场需求变化，如何对客户订单快速组织生产或货源？ 随时了解市场的需求变化，如何更好的快速、准确的满足客户的订单？服务我们的客户。 如何根据需求或订单选择最优的销售计划？如何根据需求或订单选择最优的销售计划？ 通过对订单数据分析，我们如何制定在华南、华北、西南等地区的销售计划？ 如何制定在什么时间，什么地点交货？ 如何根据需求或订单选择最优的库存计划？如何根据需求或订单选择最优的库存计划？ 通过对订单数据的分析，如何在某点建立合理的库存？ 原辅料的库存量、成品的库存量

3、、库存的天数？ 如何根据需求或订单选择最优的采购和生产策略？如何根据需求或订单选择最优的采购和生产策略？ 通过对订单数据的分析，如何制定采购计划？采购的时间，地点，交货期？ 如何制定每个生产点的合理生产量？什么时候生产？ 如何根据需求或订单选择最优的生产地点？如何根据需求或订单选择最优的生产地点？ 企业内部生产点太多，根据每个生产点的能力，如何选择比较合适生产点进行生产，是某一个点生产，还是某几个点生产？生产量、生产时间如何安排？ 如何根据需求或订单选择最优原辅料供应计划？如何根据需求或订单选择最优原辅料供应计划？ 原辅料供应商太多，如何根据订单数据分析选择合理的原辅料供应商？使原辅料价格最低

4、、供应最快。 如何根据需求或订单选择最优物流运作计划？如何根据需求或订单选择最优物流运作计划？ 根据订单数据分析，如何制作合理的企业内部调拨计划、配送计划，企业外部的运输计划？包括运输路径优化、运输工具优化、装载优化等。 如何管理和监控配送途中的货品，使货品安全送达最终客户？如何管理和监控配送途中的货品，使货品安全送达最终客户？ 运输在路上的货品，如何保证其安全、快速？ 如何减少其在路途的运输成本等？ 卷烟如何上水平？ 前言 关于供应链（SCM） 关于协同（CPFR） SCM与ERP区别 物联网技术应用 SCM：是将客户订单、生产组织、供应商、物流、纳入控制的协同运作计划；从而使企业有效的控制

5、运作成本，提高效率。 采购 生产 运输 服务 供应商 客户 需求链 供应链供应链 原、辅料采购计划 生产计划 需求计划（客户服务） 物流计划 库存计划 供应链SCM 未来企业之间的竞争 要成为大型的生产集团，供应链的问题显得尤为重要：而未来 企业之间的竞争应该是“企业供应链与供应链之间的竞争” 未来企业在逐步扩大规模和兼并过程中必须要考虑以下问题 分布式销售 快速供应 多点生产 规模化采购 建立供应链（SCM） 不仅仅考虑局部优化，还需要全局供应链 完善的系统，需要实现各个环节的快速响应和协同 客户需求 销售反映 供应计划 生产计划 采购需求 信息共享 供应链涉及到主要相关部门供应链涉及到主要

6、相关部门 订单业务部 检视客户并调整客户层面的预测 计划并执行特定客户的活动 评估及监控每个客户的各类别表现 衡量每个客户预计销售与实际销售之间差别 评估及监控对每个客户的市场计划、促销、定 价行动等 制定配送计划 制定调拨计划 实时调度车辆 管理物流数据、监控车辆状态 物流部 生产管理部 制定最优的分销计划 制定最优的库存、补货、调拨计划 制定生产策略选择最优的生产地点 制定最优成品库存水平 品牌建设部 计划推出新产品 识别接近成熟的产品 市场营销部 决定营销手段组合 评估并监控市场营销计划、促销、定价 行动等 SCM 前言 关于供应链（SCM） 关于协同（CPFR） SCM与ERP区别 物

7、联网技术应用 关于CPFR CPFR（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）是在CFAR共同预测和补货的基础上，进一步推动共同 计划的制定，即不仅合作企业实行共同预测和补货，同时将原来属于各企业内部事务的计划工作（如生产计 划、库存计划、配送计划、销售规划等）也由供应链各企业共同参与。 -由VICS协会1998年发布； -超过300家公司已实施了该过程。大量有关CPRF项目文件案例分析来看在供应链中商店存货比例提高了2%至8%，同时库存缩减10%到40%。 -得到全球商贸立法GCI会认可 - 2004年，VICS CPFR委员

8、会对CPRD模型做出了重大修正 (C) Collaborative 合作承诺及关系协调 (P) Planning 协同计划及运作协调 (F) Forecasting 共同预测及差异协调 (R) Replenishment 库存补充及活动协调 供应商 生产商 批发商 零售商 CFAR CFAR（Collaborative Forecast And Replenishment） CPFR协同商贸模型 协同的洞察和产品开发 分析 协同的销售和推销计划 策略和计划 协同的供应链管理 需求与供应管理 协同的事务管理 执行 数据同步 数据录入 数据标准 VICS： Voluntary Interindus

9、try Commerce Standards （自愿工业商业标准） CPFR销售商和制造商任务模型 协同的协议 共同的商业计划 策略和计划 分析 执行管理 性能评估 执行 订单生成 订单履行 需求与供应管理 销售预测 订单计划与预测 CPFR任务功能要求 Retailer and Manufacturer Enterprise Tasks that Support Collaboration CPFR常规的组织角色 烟厂 销售公司 商品计划 采购 补货 需求计划 销售 客服/物流 类别计划 销售预测 宣传、推销 发货 CPFR相关技术 烟厂 销售公司 客户关系管理 高级排程系统 企业资源计划

10、产生需求 确定制造需求 关联需求 评估需求 补货 CPFR协同的组织结构 烟厂 销售公司 产品类别组 烟厂2 烟厂1 CPFR业务流程 Collaborative Planning，Forecasting & Replenishment 业务传递向订单管业务传递向订单管 理和物流理和物流 回顾顾客订单回顾顾客订单 INBOUND Flow OUTBOUND Flow 资源分配决策资源分配决策 ERP 最终达成内部的、最终达成内部的、 无限制的、一致的无限制的、一致的 预测预测 沟通网络内新的需沟通网络内新的需 求，这些需求来自求，这些需求来自 分拨中心、分拨中心、VMI中转中转 站或者供应商站

11、或者供应商 模拟网络模拟网络库存库存 协同作业与协同作业与 预测调整预测调整 监控与计划产品流监控与计划产品流 向分拨中心、向分拨中心、VMI中中 转站或者顾客转站或者顾客 产生最初的、基于产生最初的、基于 时间区间的、无限时间区间的、无限 制的基线预测制的基线预测(*) 供应链是以CPFR为核心 供应链管理（SCM） 合作承诺及关系协调 协同计划及运作协调 共同预测及差异协调 库存补充及活动协调 CPFR Retailer consumer Manufacturer Supplier 业务目标业务目标 需求协作的卓越特性需求协作的卓越特性 业务流程业务流程 其它其它 建议和请求建议和请求 需

12、求协作系统需求协作系统 协作工作台协作工作台 客户化报警和提示信息 既可与公司内部，又可与外部协作 多种计量单位间自动转换（箱、盒等） 多种场景模拟 多层次数据浏览和调整（按品牌、按规格） 灵活汇总与分解 支持CPFR 标准 集团公司与销售分公司透明高效的沟通 与协作，实时信息共享，在保证各品规 生产总量不超过总公司计划的前提下， 实现效益的最大化。 发布一致认可的发布一致认可的 计划计划 集团公司对集团公司对 各品规的需各品规的需 求计划求计划 销售分公司销售分公司 对各品规的对各品规的 需求需求 总公司的总总公司的总 计划计划 调整调整/确定计划确定计划 需求协作需求协作 烟厂1 复烤厂1

13、 烟厂2 市公司1 市公司2 市公司3 市公司4 烟厂3 烟叶收购站 复烤厂、 辅料供应商 辅料 厂1 复烤厂2 辅料 厂2 辅料 厂3 工业集团公司 商业销售公司（全国） 零售店（每个市） 库存计划库存计划 网络库存计划 网络库存优化 网络点 烟厂仓库 烟厂 烟厂区域配送中心 销售公司烟草配送中心 分公司仓库 零售商仓库 闭环的运输 运输的优化策略 Current Daily Route Optimized Daily Route S&OM 販売法人 販売法人 製造法人 製造法人 第三方物流公司 集团公司 生产与补货计划 物流运输系统 协作的需求计划 各品规需求 生产记录 补货记录 发货单、

14、 装运单 生产计划 采购计划 补货计划 用户熟悉的Excel格式 销售计划 财务 配合生产计划进行采购 财务分析 -销售预测 -价格 生产、供应和库存分析 P D C A 统一的数据 S&OM 服务器 客户端 客户端 客户端 客户端 客户端 与ERP系统或内部MIS集成 前言 关于供应链（SCM） 关于协同（CPFR） SCM与ERP区别 物联网技术应用 供应链与ERP区别 供应链管理关心的并不仅仅是物料实体在供应链中的流动，除了企业内部与企业之间的运输问题和实物分销以外，供应链管理还包括以下主要内容： 战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 供应链产品需求预测和计划 供应链的设计（全球节点企业、

15、资源、设备等的评价、选择和定位） 企业内部与企业之间物料供应与需求管理 基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制 基于供应链的用户服务和物流（运输、库存、包装等）管理 企业间资金流管理（汇率、成本等问题） 基于Internet/Intranet的供应链交互信息管理等 供应链管理注重总的物流成本（从原材料到最终产成品的费用）与用户服务水平之间的关系，为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起，从而最大限度地发挥出供应链整体的力量，达到供应链企业群体获益的目的。 供应链管理与传统的物料管理和控制有着明显的区别，主要体现在以下几个方面： （1）供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程 （2）供应链管理强调和依赖战略管理。供应链是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。 （3）供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。 （4）供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。 SCM、ERP、ME