《汽轮机启动、运行说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机启动、运行说明书（97页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Z766.05/01 CC330 -16.67/(6.7)/0.8/538/538 型 再热抽汽凝汽式汽轮机汽轮机启动、运行说明书北京全四维动力科技有限公司南京汽轮电机(集团)有限责任公司Z766.05/01 1代 Z766.05/01 代替北京全四维动力科技有限公司 南京汽轮电机（集团）有限公司CC330-16.67/(6.7)/0.8/538/538 型 抽汽凝汽式汽轮机启动、运行说明书共 96 页 第 1 页编 制：安俊伟2008.08.23校 对：杨 舰2008.08.23审 核：王蕴善2008.08.23会 签：标准审查：郝思军2008-10-6审 定：马艳增2008-10-6批 准
2、：标记数量页次文件代号简要说明签 名磁盘（代号）底图号旧底图号归档Z766.05/01 2目录序号章-节名 称页码1前言421机组启动前的准备工作631-1机组启动所必备的条件641-2机组启动前的检查752中压缸启动 (IP)1062-1冷态启动 (IP)1172-2温态启动 (IP)1882-3热态、极热态启动 (IP)2393高中压缸联合启动 (HIP)27103-1冷态启动 (HIP)27113-2温态启动 (HIP)37123-3热态、极热态启动 (HIP)42134运行47144-1正常运行47154-2变负荷运行49164-3异常运行51175工业抽气及供热工况的启动、运行541
3、85-1抽汽供热投入前的准备工作54195-2抽汽供热的投入55205-3抽汽供热工况的切除、停机56215-4供热运行的日常维护57226停机58236-1滑参数停机59246-2额定参数停机62256-3紧急停机63Z766.05/01 3267启动、运行限制要求65277-1机组禁止启动运行限制要求65287-2机组启动、运行的限制值67297-3一般注意事项73307-4定期检查试验76318机组启停辅助操作78328-1高压缸预暖78338-2高压缸夹层加热系统81348-3汽轮机低压缸喷水84358-4事故排放系统8536附图启动曲线86Z766.05/01 4前 言本说明书的启动
4、模式，是根据我公司新设计330MW汽轮机本体结构特点， 参考国内同类型机组的运行经验，配合 高压抗燃油数字电液控制系统(DEH)的技术特点提出来的，适用于我公司设计 新一代全电调型 抽汽凝汽式330MW汽轮机。汽轮机启动操作方式有三种，即“自启动方式 ” 、 “操作员自动方式 ”和“手动方式 ” 。运行人员可根据现场实际情况选择使用。在“自启动方式 ” ，DEH控制系统的ATS处于“控制状态 ” 。ATS根据机组的状态，控制汽轮机自动完成冲转、升速、同期并网、带初负荷等启动过程。有关“自启动方式 ”详细操作和监视要求见 高压抗燃油数字电液控制系统(DEH)使用说明书 (由DEH供货商提供 )。
5、在“操作员自动方式 ” ，DEH控制系统的ATS不参与控制而处于 “监视状态 ” ，由运行人员根据汽轮机本体状态和本说明书提供的启动操作程序，在操作盘上手动给定转速或负荷的目标值和变化率，由 DEH的基本控制系统按照运行人员给出的目标值和变化率自动完成冲转、升速、同步和带负荷操作 。DEH系统通过CRT显示自动监视启动参数 ，越限时发出 “报警 ”或“遮断 ”信号 ，指导运行人员进行操作，并可通过打印机打印出当时的和历史的数据，供运行人员研究分析。在“手动方式 ” ，运行人员 通过操作员站上“手动增 ”或“手动减 ”按钮增、减油动机阀位。在这种情况下， DEH的各反馈控制回路被切除，系统处于开
6、环运行状态。本说明书制订的机组启动运行和停机步骤仅适用于“操作员自动方式 ”(即ATS监视状态 )。用户应根据本说明书编制现场运行规程。用户可以根据已建立起来的运行经验，在实际操作中进行修正，但启动运行中的各项控制指标均以本说明书的要求为准。对新机首次启动应适当减小升速率和升负荷率，并在各负荷点适当延长稳定运行时间。有关汽轮机的技术数据、结构特点等可参阅我公司随机供给用户的技术文件、图纸资料及说明书。Z766.05/01 5汽轮机启动状态 依据汽轮机启动前高压内缸上半内壁（调节级处）金属温度确定，具体如下 :冷态启动 :150 温态启动 :150300热态启动 :300400 极热态启动 :
7、400本机组具有中压缸启动和高、中压缸联合启动运行模式，推荐优先考虑 中压缸启动。如果锅炉和旁路系统不能适应时，也可仅用高、中压缸联合启动。如采用中压缸启动用户则需配置 中压缸启动相关部套。新机做甩负荷试验时，必须通知制造厂，由制造厂与用户共同商讨试验要求。本说明书中的蒸汽压力均为绝对压力，油压均为表压。真空均按标准大气压换算得出，即:真空水银柱 (mmHg)=760(mmHg)-排汽绝对压力 (MPa)7500(mmHg/MPa)用户应参照本地的海拔高度和当时的气候条件按下述公式进行修正:真空水银柱 (mmHg)=当地大气压 (mmHg)-排汽绝对压力 (MPa)7500(mmHg/MPa)
8、本说明书的所附曲线，仅供 CC330 -16.67/（6.7）/0.8/538/538型机组使用，其它类型机组不能通用。DEH系统用户自己成套，文中涉及 DEH描述以用户实际系统为准。Z766.05/01 61 1 机机组组启启动动前前的的准准备备工工作作机组启动前，应按本说明书的规定仔细作好准备和检查工作。除按本说明书的规定执行外，用户还应对照制造厂提供的其他技术文件并参照电力行业的有关规定，作好机组启动前的准备和检查。1 1- -1 1 机机组组启启动动所所必必备备的的条条件件1)机组各部套齐全 ，各部套、各系统均按制造厂提供的图纸、技术文件和安装要求进行安装、冲洗、调试完毕 ，各部套、各
9、系统联接牢固、无松动和泄漏、各运动件动作灵活、无卡涩。各部套、各系统清洁度必须达到JB/T4058-1999汽轮机清洁度 有关规定要求。2)新机组安装完毕或运行机组检修结束，在投运前油系统必须进行油冲洗，冲洗验收须符合GB/T10968-1989汽轮机投运前油系统冲洗技术条件有关规定。抗燃油系统验收须符合EH系统说明书 有关规定。3)需作单独试验的部套、系统必须试验合格，满足制造厂的安装试验要求。4)机组配备的所有仪器、仪表、测点必须齐全，安装、接线正确、牢固。所有仪器、仪表和电缆检验合格。5)机组必须保温良好，本体部分应按制造厂提供的汽轮机保温设计说 明书进行保温，管道及辅助设备等应按电力行
10、业有关规定进行保温，保温层不得有开裂、脱落、水浸、油浸等现象存在，保温层与基础等固定件间应留有足够的膨胀间隙。6)现场不得有任何防碍操作运行的临时设施（按电业安全法规执行）。7)机组运行人员和维护人员必须经过专门培训，熟悉各分管设备的位置、结构、原理、性能、操作方法及紧急状态下的应急处理方法。Z766.05/01 71 1- -2 2 机机组组启启动动前前的的检检查查本检查通用于中压缸启动 (IP) 和高中压缸联合启动 (HIP)。检查完到正式启动间隔时间不得过长 (一般不要超过 10天)。1)向DEH系统供电，检查各功能模块的功能是否正常。检查与 CCS系统和TBS系统 (旁路控制系统 )I
11、/O接口通讯是否正常。2)检查TSI系统功能。3)检查集控室及就地仪表能否正常工作。4)检查润滑油箱和抗燃油箱油位，油位指示器应显示在最高油位，并进行油位报警试验。5)检查各辅助油泵工作性能，电气控制系统必须保证各种辅助油泵能正常切换。6)检查抗燃油系统各油泵工作性能，电气控制系统必须保证各油泵能正常切换。7)检查润滑油温、油压和油位是否正常。8)检查抗燃油温、油压和油位是否正常。9)检查顶轴油泵工作性能。首次启动应进行顶起试验，按顶起油压和顶起高度要求调整节流阀的开度，并记录各瓦顶起油压和顶起高度。10) 启动排烟风机，检查风机工作性能。风机工作时，油箱内负压应维持在196245Pa，轴承箱
12、内负压应维持在 98196Pa。油箱负压不宜过高，否则易造成油中进水和吸进粉尘。11) 检查调节、保安系统各部件的工作性能是否满足要求。12) 检查抗燃油供油系统各部件的工作性能是否满足要求。13) 启动顶轴油泵后，确信转子已顶起方可进行盘车投入、甩开试验，甩开时采用盘车电机反转方式。注：当润滑油压小于 0.08MPa、顶轴母管油压小于 9.8MPa，盘车零转速自动和手控自动投入均投不进。这是通过压力开关进行电器联锁来实现以防止机组轴承巴氏合金在供油不充分情况下引起磨损。 详见盘车装置使用说明书 。Z766.05/01 814) 投盘车后，检查并记录转子偏心度，与转子原始值相比较(其变化量 不
13、得超过0.03mm)，确认转子 没有发生弯曲，并监听通流部分有无摩擦声。注: 转子原始值是在现场轴系联接好后，最初盘动转子，在给定的部位，用机械式转子弯曲测量仪测得的转子偏心度即外圆跳动值。该值不得大于0.02mm。15) 关闭真空破坏阀，向凝汽器热井补水，投入主抽汽器，使凝汽器投入运行。检查凝汽系统设备工作是否正常。16) 检查自密封汽封系统各汽源供汽调节站、温度控制站和溢流站能否正常工作。17) 检查疏水系统各 气动截止阀能否正常工作，并进行系统正常开关试验。18) 检查高排逆止门和所有抽汽止回阀能否正常工作，并进行联动试验。19) 检查倒暖阀、通风阀、事故排放阀和夹层加热电动截止阀能否正
14、常工作，并进行系统正常开关试验。检查倒暖阀、通风阀 、事故排放阀的电磁阀工作特性是否正常。20) 在凝结水泵投入后，对低压缸喷水装置进行参数整定，其整定值为:排汽温度 80自动投入；排汽温度 65自动切除。并进行低压缸喷水冷却系统正常开关试验。21) 应对高压主汽阀、中压主汽阀、高压调节阀和中压调节阀进行静态试验并整定。22) 在冲转前进行轴向位移保护试验和其它电气试验。以上各项检查与试验按各相关说明书进行。Z766.05/01 92 2 中中压压缸缸启启动动 ( (I IP P) )采用中压缸启动，是为了较快的提高中压缸缸温，防止高压缸排汽温度超温，达到缩短启动时间和减小机组寿命消耗的目的。
15、采用中压缸启动，旁路容量需满足要求(35%MCR)，旁路系统需投入正常，并最好是处于自动状态。Z766.05/01 102 2- -1 1 冷冷态态启启动动 ( (I IP P) )1 1. . 冲冲转转前前的的准准备备1)向DEH供电，表盘和系统都应处于正常状态。2)启动润滑油泵和顶轴油泵，确认润滑油系统 和顶轴系统 处于正常工作状态 。3)启动抗燃油泵 ，确认抗燃油供油系统处于正常工作状态。4)投盘车，并保证在冲转前盘车时间不少于4h。5)按1-1节再次检查润滑油系统、抗燃油系统、DEH和TSI系统、及盘车装置 。6)建立凝汽器真空，要求凝汽器压力达到16.7kPa以下。7)在确认汽封蒸汽
16、管道中无水后，投入汽封系统辅助汽源，要求汽封母管压力为0.123MPa，温度210260。8)按“挂闸”按钮，机组挂闸 。9)进行高压缸和阀壳预暖，见 8-1节。10) 打开高压段、中压段、低压段疏水阀。11) 确认 高压主汽调节阀、 高排逆止门已完全关闭 。12) TSI测量数据显示是处于允许范围。13) 确定冲转蒸汽参数(1)主蒸汽压力为 3.45MPa；(2)再热蒸汽压力为 0.686MPa；(3)主蒸汽温度为 300；(4)再热蒸汽温度为 237。14)确定启动过程中蒸汽温度变化率：主蒸汽温升率 1.5/min；再热蒸汽温升率 2/min；高中压外缸金属温升率 1.5/min。参见第3-1节第1条16项；Z766.05/01 1115) 冲转前低压旁路操作要求当主蒸汽压力升到 3.45MPa时高压旁路应投压力反馈自动控制，维持主蒸汽压力3.45MPa；当
