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1、 F2 钢结构钢丝绳加固施工方案1F2F2 钢结构钢丝绳加固项目钢结构钢丝绳加固项目 施工方案施工方案编制单位编制单位: 审审 批批: 审审 核核:编编 制制:日日 期：期：F2 钢结构钢丝绳加固施工方案2目目 录录1.适用范围.32.编制依据.33 施工准备.34.施工程序.35.材料检查.36.材料运输和堆放.37.钢丝绳的切割.48 钢丝绳紧固.49 钢结构螺栓检查与紧固.410工程质量保证措施511施工安全保证措施5F2 钢结构钢丝绳加固施工方案31.适用范围适用范围1.1 本方案只适用宝马车间 F2 钢结构钢丝绳加固项目。1.2 该单元上部为球节点连接的 H 型钢，下部分为 8#槽钢
2、和角钢等连接的大型平台。 1.3 由于该单元长时间未使用，稳定性欠佳，现需要对该单元进行加固，上部分对球节点 连接的钢结构检查螺栓紧固情况，下部分使用钢丝绳对该平台进行加固。2.编制依据编制依据2.1石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH/3507-2011 2.2建筑钢结构焊接技术规程 JG-J81-2002 2.3焊接 H 型钢 YB3301-2005 2.4钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2.5一般用途钢丝绳质量验收规范 GB/T20118-200 2.6一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范 ISO223211990 3 施工准备施工准备3.1 施工图
3、纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审。 3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.3 材料齐备，劳动力安排合理。 3.4 施工现场配电箱准备就绪。 3.5 参加高空作业的人员，必须佩戴好安全防护上岗。 3.6 制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度。4.施工程序施工程序5.材料检查材料检查5.1 在施工中所采用的钢丝绳及螺栓，应符合现场钢结构强度要求，并应有合格证。 5.2 钢丝绳表面应无锈迹、划痕、损坏现象。 5.3 钢丝绳不允许出现断丝、断股的现象。 5.4 不允许出现钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直线的 40%及以上或钢丝绳受过严重 退火或局部电弧烧伤。
4、5.5 不允许出现钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重。 5.6 除上述要求外，尚应符合一般用途钢丝绳质量验收规范GB/T20118-200 的规定。 6.材料运输和堆放材料运输和堆放 6.1 将整卷的钢丝绳用车运到施工现场的平台下方，洗车房附近方便操作的区域。 6.2 钢丝绳按照尺寸切割后，均匀分散的摆放在网架上，避免钢丝绳摆放密集而坠落。 6.3 没有外包装的钢丝绳搬运时，表面禁止沾有土块、异物等影响施工。 6.3 备用螺栓放在工具包内，并检查工具是否内漏，以防螺栓坠落。施工准备材料检查钢丝绳切割钢丝绳紧固钢结构螺栓检查钢结构螺栓紧固工程质量验收材料运输和堆放F2 钢结构钢丝绳加固施工方案47.
5、钢丝绳的切割钢丝绳的切割7.1 钢丝绳按照现场实际测量好的尺寸进行切割。 7.2 测量时应预留切割收缩余量。 7.3 切割平台应平整，平台表面不得有焊瘤和污物。 7.4 切割前将钢丝绳切割区域表面处理干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。 7.5 钢丝绳切割面或剪切面应无断丝、分叉、断股等现象。 7.6 应对钢丝绳两端进行处理，防止因切断引起钢丝绳分散。 7.7 切割人员必须按照要求佩戴防护手套和防护眼镜，做好安全防护措施。8 钢丝绳紧固钢丝绳紧固8.1 将钢丝绳上端吊挂在上方钢结构横梁上，底部两端绕过安全网底部横梁紧固。 8.2 钢丝绳和钢结构连接采用钢丝绳卡扣紧固，施工中，应将钢丝绳卡扣卡牢。
6、8.3钢丝绳安装密度暂时按照横向间距6m，纵向5m，吊装高度4.4m施工，具体密度可根据 施工现场实际情况更改。 8.4钢丝绳实际吊点位置需要根据施工现场实际情况确定。 8.5当从卷轴和钢丝绳上抽出钢丝绳时，应采取措施，防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘 上杂物。 8.6钢丝绳使用过程中，禁止对钢丝绳进行挤压、磨损，防止钢丝绳出现断丝断股等现象。8.7钢丝绳使用过程中，尽量避免发生使钢丝绳锐角弯曲的现象。 8.8钢丝绳吊点要均匀的分布在网架上，使网架和上方钢结构连接均匀，达到紧固的效果。8.9钢丝绳紧固效果如下图。9 钢结构螺栓检查与紧固钢结构螺栓检查与紧固9.1 将 F2 厂房球节点下方的钢结构
7、螺栓全部进行检查，检查中螺栓如出现如下情况的，F2 钢结构钢丝绳加固施工方案5即需要紧固或更换： 9.1.1 螺栓表面锈蚀，有明显斑迹、划痕、损坏的。 9.1.2 螺帽损坏，无法将螺栓紧固。 9.1.3 螺纹明显损坏，螺帽无法拧紧。 9.1.4 螺栓无法漏出螺帽表面。 9.1.5 螺帽明显松动。 9.2 紧固时，螺栓头部与螺帽的端面应与被紧固的钢结构平面均匀接触，不应倾斜，也不 允许使用锤子敲击使两平面接触。 9.3 每个螺栓一端不得垫 2 个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。 9.4 螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于 2 个螺距。 9.5 同一钢结构平面需要多个螺栓紧固时，螺栓需要按照对角
8、的顺序交错对称逐步拧紧。 9.6 螺栓拧紧力矩见下表：10工程质量保证措施工程质量保证措施10.1 施工中必须认真执行国家规范，严格按照设计图纸和施工方案施工。 10.2 每道工序施工前，技术负责人员要作出详细的技术交底。 10.3 施工过程中，技术负责人员要随时在施工现场进行监督和检查，纠正工人错误施工。10.4 所有施工人员，必须注意保护施工现场原有钢结构及钢丝网，保护好原有结构。 10.5 每道工序完工后，必须经检查合格后方可进行下一道工序的施工。 10.6 施工过程中注意保护上道工序的成果，做到文明施工，确保施工任务的圆满完成。 10.7 施工完成后，需要业主到现场进行检查和验收，验收
9、合格后，方可停工。11施工安全保证措施施工安全保证措施11.1 参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范，并全面了解施工项目内 容及安全注意事项。 11.2 严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全工作，由专人负责对施工人员进行 安全规章和整个施工现场的安全检查工作，安全负责人员要及时发现隐患，及时解 决，避免事故的发生。F2 钢结构钢丝绳加固施工方案611.3 施工前，要对所有施工人员进行安全教育交底。 11.4 所有的用电设备和机具，要全部安装漏电保护器，并有接零、接地及防水、防火措 施、要由专业人员进行安装调试。 *11.5 由于施工现场的平台为钢丝网架，年久失修，人员在上面
10、施工时容易出现脚踩不 稳或因受力集中导致钢丝网无法承重而断裂的现象，为安全施工考虑，钢丝网架下 方必须使用举升车。 *11.6 安装钢丝绳时，上方钢结构施工人员需穿戴三防及安全带，站在危险的钢丝网架位 置人员脚下务必踩在举升车范围内，举升车随人员移动而转移，禁止出现在钢丝网 架危险位置的人员施工时下方无举升车现象。严防施工时因人员密集而造成钢丝网 断裂。 11.7 所有切割后的钢丝绳摆放分散，不允许在同一位置放过多钢丝绳，防止钢丝绳坠落。11.8 钢丝绳吊点的位置禁止放卡扣、扳手等工具，防止坠落。 11.9 作业人员不得站在不坚固的结构上作业，应使用工具袋，严禁抛掷任何工具或材料。11.10 有施工人员在平台上行走时尽量踩在下方有槽钢的位置，禁止在钢丝网处行走。 11.11 所有施工人员工作时尽量分散，防止坠落。 11.12 所有施工人员进入现场，必须佩戴安全防护用具，高处作业要挂好安全带穿防滑鞋。11.13 交叉作业场地施工要四面兼顾，上下兼顾，严禁上下投掷物品。 11.14 框架平台上的孔洞要设有防护栏或用板覆盖，并有标志牌，以防从孔洞坠落。 11.15 高处作业的人员要落实防坠落措施，不适宜高处作业的人员严禁进行高处作业。 11.16 班前、班中不得饮酒，施工中不得打闹，开玩笑。 11.17 夜间工作要有充足的照明。
