过滤器标准

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1、GB/TGB/T 1429514295 200820081空气过滤器 1 范围 本标准规定了空气过滤器(简称过滤器）的术语与 定义、分类与标记、要求，试验方法、检验规则 以及 产品的标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于常温、常湿、包括外加电场条件下 的通风、空气调节和空气净化系统或设备的干式 过 滤器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标 准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用 于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G

2、B/T191 包装储运图示标志 GB/T 12362000 工业通风机用标准化风道进行性 能试验 GB/T 2423. 32006 电工电子产品环境试验第 2 部分.试验方法试验 CAB:恒定湿热试验 GB/T 2621 12006 用安装在圆形截面管道中的差压装 置测量满管流体流量第 1 部分:一般 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流 体流量 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量 满管流体流量GB/TGB/T 1429514295 200820082用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流 体流量第 4 部分：文丘 GB 4706.12005 家用和类似用途电器的安全通用 要求 G

3、B/T 4857. 232003 包装运输包装件随机振动试 验方法 GB/T 6167 尘埃粒子计数器性能试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB 8624 建筑材料及制品燃烧 性能分级 GB/T 188832002 室内空气质量标准 GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范 3 术 语与定义 以下术语与定义适于本标准。 干式过滤器DRY TYPE FILTER 滤料既不浸油，也不喷其他液体的过滤器。 亚高效过滤器 SUBHEP A (HIGH EFFICIENCY PARTICULATE AIR) FILTER 按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于. 5 /IM微粒的计数效

4、率大于或等于 95%而小于GB/TGB/T 1429514295 20082008399. 9%的过滤器。 3.3 高中效过滤器 HIGH EFFICIENCY FILTER 按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于 0.5 /IM微粒的计数效率大于或等于 70%而小于 95% 的过滤器。 3.4 中效过滤器 MEDIUM EFFICIENCY FILTER 按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于 0.5 FXM微粒的计数效率小于 70%的过滤器。其中中 效 1 型过滤器计数效率大于或等于 60%、中效 2 型过 滤器计数效率大于或等于 40%而小于 60%，中效 3 型过滤器计数效率大于或等于

5、 20%而小于 40%。 3.5 粗效过滤器ROUGHING FILTER 按本标准规定的方法检验，不满足中效及以上级 别要求的过滤器。其中粗效 1 型过滤器计数效率 大于或等于 50%，粗效 2 型过滤器计数效率大于或 等于 20%而小于 50%，粗效 3 型过滤器标准人工尘 计重效率大于或等于 50%，粗效 4 型过滤器标准人 工尘计重效率大于或等于 10%而小于 50%。 3.6 静电过滤器 ELECTRIC AIR FILTER 利用高压静电场使微粒荷电，然后被集尘板捕集GB/TGB/T 1429514295 200820084的空气过滤器。 3.7 框架FRAME 容纳滤料、保持过滤

6、器外形、承受安装和使用时 外力的壳体。 3.8 支撑体 UNDERPROP 支撑滤料或使滤料间空气通道保持一定形状的部 件。 3.9 气溶胶发生器AEROSOL GENERATOR 空气过滤器计数效率检测时，提供稳定的试验用 气溶胶的发生装置。 10 额定风量 RATED AIR FLOW 规定的过滤器在单位时间内设计处理的风量，或 过滤器迎面风速乘以过滤器迎风面积，单位以 M3/H表示。 3. 11 粒径 PARTICLE SIZE 用某种测定方法测出的表征粒子大小的名义尺寸， 并不含有具体的几何形状的意义. 当用光散射粒子计数器测定时，粒径是指与标准 粒子散射光强度作等效比较而获得的综合效

7、果，GB/TGB/T 1429514295 200820085代 表着某一几何尺寸范围的粒子大小。 3. 12 含尘浓度 DUST CONCENTRATION 指单位体积空气中所含悬浮粒子的数量或质量。 当以P/L 为单位表示时，称为计数浓度；当以 MG/M3 为单位表示时，称为计重浓度。 3. 13 粒径分组 PARTICLE SIZE GROUPING 根据本标准的需要，将试验空气中所含的悬浮粒 子按粒径大小分为 2 组，即大于或等于 0. 5 /IM 和 大于或等于 2.0 JUM。 3. 14 计数效率 COUNTING EFFICIENCY 指未积尘的受试过滤器上、下风侧气流中气溶胶

8、 计数浓度之差与其上风侧计数浓度之比，即受试 过 滤器捕集粒子数量的能力，该效率以百分数（) 表示。 3. 15 人工尘 SYNTHETIC DUST 指本标准使用的模拟大气尘的混合尘源。 3. 16 人工尘发生器 SYNTHETIC DUST GENERATORGB/TGB/T 1429514295 200820086指把人工尘按一定要求发散到空气中去形成比较 均勻的分散系的设备。 3. 17 末端过滤器FINAL FILTER 指用来捕集透过受试过滤器的人工尘的过滤器。 3. 18 计重效率 ARRESTANCE 指用人工尘试验过滤器，在任意一个试验周期内， 受试过滤器集尘量与发尘量之比，

9、即受试过滤器 捕集灰尘粒子质量的能力，该效率以百分数（) 表示。 3. 19 初始计重效率 INITIAL ARRESTANCE 指用人工尘试验过滤器，第一个试验周期内中间 状态的计重效率，该效率以百分数（)表示。 3. 20 平均计重效率 AVERAGE ARRESTANCE 指用人工尘试验过滤器，在额定风量下阻力达到 终阻力的期间内，若干次测得的计重效率的算术 平 均值，该效率以百分数（)表示。 3.21 初阻力 INITIAL PRESSURE DROP 指未积尘的受试过滤器通过额定风量时的空气阻GB/TGB/T 1429514295 200820087力，单位以 PA表示。 3.22

10、终阻力 FINAL PRESSURE DROP 指在额定风量下由于过滤器积尘，而使其阻力上 升并达到的规定值。可以是表 3 规定的值，也可 以 由生产厂家推荐，单位以 PA表示。 3.23 容尘量 DUST HOLDING CAPACITY 指在额定风量下，受试过滤器达到终阻力时所捕 集的人工尘总质量，单位以G表示。 4 分类与标记 4.1 分类 1. 1 按性能分类 粗效过滤器，分成粗效 1 型过滤器、粗效 2 型、 粗效 3 型、粗效 4 型过滤器; 中效过滤器，分成中效 1 型过滤器、中效 2 型过 滤器和中效 3 型过滤器； 高中效过滤器； 亚高效过滤器。 4.1.2 按型式分类 平板

11、式； 折褶式； 袋式；GB/TGB/T 1429514295 200820088卷绕式； 筒式； 静电式。 4. 1.3 按滤料更换方式分类 可清洗； 可更换； 一次性使用。 4.2 按规格分类 过滤器的基本规格按额定风量表示。小于 1 M3/H的规格代号为 0，1 000 M3/H规格代号 为 1.0,每增加 100 M3/H即递增 0. 1，增加不足 100 M3/H的规格代号不变，见表 1。 4.3 标记 4.3. 1 过滤器外形尺寸表示原则为：以气流通过 方向为深度，以气流通过方向的垂直截面正确地 安装 时的垂直长度为高度，水平长度为宽度。标 记如下(代号含义见表 1):GB/TGB/

12、T 1429514295 200820084.3.2 标记示例A) KZ2-Z-Y-1.5 即中效 2 型空气过滤器，折褶式，一次性使用的，额定风量为 1 500 M3/H，无防火要求； KC3-P-K-2.0-H 即粗效 3 型空气过滤器，平板式，可清洗的，额定风量 2 000 MVH，有防火 要求。 5 基本规定、材料与结构 1 基本规定 5.1.1 过滤器按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产。 1.2 框架或支撑体无凹凸疤痕、破损、外形完整规矩。 5. 1.3 滤料无损伤。 1.4 静电空气过滤器单相额定电压不应大于 250 V，三相额定电压不应大于 480 V，额定频率应为 50 H

13、Z的静电空气过滤器机组。 5. 1.5 静电过滤器应设置断电保护，保证在打开机组结构进行维修或维护时，其内部装置自动断电。 5. 1. 6 静电空气过滤器为公众易触及的器具，其防触电保护应符合 GB 4706. 1 2005 规定的 I 类器 具的要求，即试验探棒不应触及带电和可能带电的部件。 5.2 材料 5.2.1 滤料 效率、阻力、强度、容尘量等性能应满足同类过滤器性能要求； 应符合国家颁布的卫生要求，并不产生二次污染； 厚度、密度应均匀，不应含有硬块等明显杂物，表面不应有裂缝，空洞等外伤； 可再生或可清洗的滤料，再生或清洗后的效率不应低于原指标的 85%，阻力不应髙于原指标 的 115

14、%，强度仍应满足使用要求。 5.2.2 粘结剂和密封胶 粘结剂的剪力强度和拉力强度应不低于滤料强度，其耐温耐湿应与滤料相同； 密封胶应保证过滤器阻力在使用极限条件下，运行时不开裂，不脱胶，并且有弹性，其耐温耐 湿应与滤料相同。 5.3 结构5.3.框架或支撑体 当框架或支撑体既当作滤料支撑体又当作过滤器密封端面框架时应有强度和刚度的要求； 当框架或支撑体仅作为滤料支撑体用时，允许有一定的变形，但是不能影响过滤器的安装和 正常使用。 5.3.2 密封措施 滤芯与框架(或支撑体)压接应紧密，如用胶封，则粘接应牢固，无漏孔及脱开裂缝。粘结处、缝接处在撕裂试验后不开裂； 框架(或支撑体)端面若有密封垫

15、，密封垫应平整，具有弹性，与框架(或支撑体)粘接要牢固。 5.3.3 可清洗、可更换的过滤器应拆装方 便，清洗方法简单。 5. 3. 4 卷绕式过滤器运转部件应灵活、滤料不偏斜、卷绕速度均勻。 6 要求 1 尺寸偏差 1. 1 外形尺寸 外形尺寸允许偏差见表 2。 表 2 外形尺寸允许偏差 单位为毫米 1.2 平面度 亚高效过滤器端面及侧板平面度应小于或等于 1. 6 MM。 6.2 效率、阻力 6.2. 1 过滤器的效率、阻力应在额定风量下符合表 3 的规定；GB/TGB/T 1429514295 200820086. 2. 2 未标注额定风量，应按表 3 规定的迎面风速推算额定风量，并按附

16、录 A 和附录 B 进行试验； 6.2.3 在满足本标准规定的额定风量下的初阻力的情况下，过滤器的初阻力不得超过产品标称值 的 10%。 表 3 过滤器额定风量下的效率和阻力 注：当效率测量结果同时满足表中两个类别时，按较高类别评定。 容尘量 过滤器必须有容尘量指标，并给出容尘量与阻力关系曲线。过滤器实际容尘量指标不得小于产品标称容尘量的 90%。 6.4 抗撕裂 在抗撕裂试验中及试验后不得有滤芯撕裂，从框架(或支撑体)移位或其他的损坏。 6.5 耐振动 过滤器经振动试验后，效率和阻力仍应符合表 3 的规定。 6.6 清洗 过滤器清洗后的效率不应低于原指标的 85%，阻力不应高于原指标的 115%，强度仍应满足使用 要求。 6.7 防火 过滤器如有防火要求，应满足 GB 8624 的相关规定。 6.8 储存 过滤器经过高温高湿储存后，阻力仍然满足表 3 的要求，效率不低于试验前的 90%，且要求外观不 滋菌，不生酶。 6.9 绝缘电阻 机组按 7. 9 的方法试验，其冷态绝缘电