nbt47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

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1、承压设备焊接承压设备焊接相关标准研讨相关标准研讨NB/T47014-2011NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定承压设备焊接工艺评定 NB/T47018-2011NB/T47018-2011承压设备用焊接材料订货技术条件承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47015-2011NB/T47015-2011压力容器焊接规程压力容器焊接规程 NB/T47016-2011NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件的力学性能检验承压设备产品焊接试件的力学性能检验承压设备焊接相关标准研讨承压设备焊接相关标准研讨 一概述一概述 (一)承压设备焊接系列标准修订概况(一)承压设备焊接系列标

2、准修订概况 1 1国务院颁发的国务院颁发的特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例第十条规定第十条规定 特种设备生产单位,应当特种设备生产单位,应当 依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范 (以下简称安全技术规范)的要求,进行生产活动。(以下简称安全技术规范)的要求,进行生产活动。 目前承压设备生产相关的安全技术规范尚未全部制订完毕,现已颁布实施的安全目前承压设备生产相关的安全技术规范尚未全部制订完毕,现已颁布实施的安全 技术监察规程仅有:技术监察规程仅有: 固定式压力容器安全技术监察规程

3、固定式压力容器安全技术监察规程TSGTSG R0004-2009R0004-2009; 超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程TSGTSG R0002-2005R0002-2005 简单压力容器安全技术监察规程简单压力容器安全技术监察规程TSGTSG R0003-2007R0003-2007 车用气瓶安全技术监察规程车用气瓶安全技术监察规程TSGTSG R0009-2009R0009-2009 气瓶附件安全技术监察规程气瓶附件安全技术监察规程TSGTSG RF001-2009RF001-2009 压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程 工业管道工业管道TSGTSG D0

4、001-2009D0001-2009 安全阀安全技术监察规程安全阀安全技术监察规程TSGTSG Z6001-2006Z6001-2006 其其余余部部分分仍仍使使用用原原有有行行政政技技术术法法规规,如如:蒸蒸汽汽锅锅炉炉安安全全技技术术监监察察规规程程 等等。 我国现行的我国现行的固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程TSGTSG R0004-2009R0004-2009 明确规定:压明确规定:压 力容器的力容器的设计、制造设计、制造(含现场组焊)(含现场组焊) 、安装、改造、维修、使用、检验检测,均、安装、改造、维修、使用、检验检测,均应当应当严格执行本规程的规定。国

5、家质检总局和各地质量技术监督部门负责压力容器安全严格执行本规程的规定。国家质检总局和各地质量技术监督部门负责压力容器安全 监察工作,监督本规程的执行。监察工作,监督本规程的执行。 2 2我我国国承承压压设设备备行行业业的的设设计计、制制造造、安安装装、检检验验和和使使用用标标准准大大多多参参照照A AS SM ME E锅锅炉炉 压压力力容容器器规规范范 ,对对欧欧盟盟发发布布的的9 97 7/ /2 23 3/ /E EC C承承压压设设备备指指令令以以及及E EN N 1 13 34 44 45 5非非火火焰焰 接接触触压压力力容容器器则则处处于于刚刚刚刚开开始始认认识识阶阶段段。因因此此承

6、承压压设设备备焊焊接接系系列列标标准准修修订订过过程程中中, 在在考考虑虑标标准准内内容容与与国国际际接接轨轨方方面面,主主要要是是从从中中国国实实际际情情况况出出发发参参照照A AS SM ME E标标准准进进行行的的, 这这里里所所讲讲的的“中中国国实实际际情情况况”包包括括: 相相关关法法律律、法法规规、安安全全技技术术规规范范、标标准准; 承承压压设设备备的的设设计计、制制造造(安安装装) 、维维修修、检检验验和和监监督督; 国国产产金金属属材材料料(管管、板板、带带、丝丝) 、锻锻件件、铸铸件件和和焊焊材材; 质质量量管管理理与与工工艺艺实实施施; 与与承承压压设设备备生生产产相相关

7、关人人员员的的理理解解与与接接受受状状况况。 3 3承承压压设设备备的的焊焊接接质质量量是是焊焊接接相相关关方方面面综综合合作作用用的的结结果果,而而焊焊接接又又是是一一门门实实践践性性 极极强强的的学学科科。由由于于承承压压设设备备包包括括锅锅炉炉、压压力力容容器器和和压压力力管管道道,结结构构和和材材料料各各不不相相同同, 焊焊接接技技术术要要求求有有很很大大差差异异,各各制制造造、安安装装单单位位和和焊焊接接人人员员的的实实践践与与经经验验也也各各不不相相同同, 所所以以不不可可能能制制定定出出一一份份通通用用的的承承压压设设备备焊焊接接工工艺艺规规程程。因因此此全全国国锅锅炉炉压压力力

8、容容器器标标准准 化化技技术术委委员员会会焊焊接接标标准准工工作作组组接接受受相相关关行行业业代代表表的的建建议议,确确定定压压力力容容器器、工工业业管管道道、 锅锅炉炉与与气气瓶瓶各各自自制制定定相相应应的的焊焊接接规规程程。但但对对焊焊接接材材料料、焊焊接接工工艺艺评评定定、焊焊接接试试验验等等 方方面面,目目前前相相关关标标准准过过于于复复杂杂,统统一一承承压压设设备备焊焊接接材材料料、焊焊接接工工艺艺评评定定和和产产品品焊焊接接试试件件的的力力学学性性能能检检验验标标准准,是是国国家家的的重重要要技技术术管管理理决决策策,它它对对 实实现现承承压压设设备备生生产产与与 国国际际接接轨轨

9、,加加强强承承压压设设备备的的安安全全监监察察,提提高高承承压压设设备备安安全全可可靠靠性性,确确保保承承压压设设备备的的 制制造造(安安装装)焊焊接接质质量量将将起起到到重重要要作作用用。 (二二)相相关关术术语语及及其其定定义义 1 1气气焊焊:利利用用气气体体火火焰焰作作热热源源的的焊焊接接方方法法。 2 2电电弧弧焊焊:是是利利用用电电弧弧作作为为热热源源的的熔熔焊焊方方法法,简简称称弧弧焊焊。 3 3焊焊条条电电弧弧焊焊:用用手手工工操操纵纵焊焊条条进进行行焊焊接接的的电电弧弧焊焊方方法法。 4 4埋埋弧弧焊焊:电电弧弧在在焊焊剂剂层层下下燃燃烧烧进进行行的的焊焊接接方方法法。 5

10、5气气体体保保护护焊焊(气气体体保保护护电电弧弧焊焊):用用外外加加气气体体作作为为电电弧弧介介质质并并保保护护电电弧弧和和焊焊接接区区 的的电电弧弧焊焊。按按电电极极特特点点有有钨钨极极气气体体保保护护焊焊和和熔熔化化极极气气体体保保护护焊焊,按按保保护护气气体体可可分分为为 氩氩气气保保护护焊焊、二二氧氧化化碳碳气气体体保保护护焊焊等等。 6 6等等离离子子弧弧焊焊:利利用用等等离离子子弧弧作作为为热热源源的的熔熔焊焊方方法法。 7 7电电渣渣焊焊:利利用用电电流流通通过过液液体体熔熔渣渣所所产产生生的的电电阻阻热热进进行行焊焊接接的的方方法法。根根据据使使用用的的电电 极极形形状状可可分

11、分为为丝丝极极、板板极极和和熔熔嘴嘴等等多多种种电电渣渣焊焊。 8 8气气电电立立焊焊:用用于于容容器器纵纵缝缝立立焊焊的的熔熔化化极极气气体体保保护护和和电电渣渣焊焊结结合合的的电电弧弧焊焊方方法法。 9 9螺螺柱柱焊焊:将将螺螺柱柱一一端端与与板板件件(或或管管件件)表表面面接接触触,通通电电引引弧弧,待待接接触触面面熔熔化化后后, 给给螺螺柱柱一一定定压压力力完完成成焊焊接接的的方方法法。 N NB B/ /T T4 47 70 01 14 4- -2 20 01 11 1 3 3. .1 17 7 螺螺柱柱电电弧弧焊焊:金金属属螺螺柱柱(或或类类似似零零件件)的的端端部部与与工工件件表

12、表面面在在电电弧弧和和外外压压力力作作用用下下,熔熔化化的的两两部部分分互互相相融融合合的的焊焊接接方方法法。焊焊接接时时不不使使用用填填充充金金属属,保保护护气气体体、 焊焊剂剂可可用用可可不不用用。 1 10 0摩摩擦擦焊焊:利利用用焊焊件件表表面面相相互互摩摩擦擦所所产产生生的的热热,使使端端面面达达到到热热塑塑性性状状态态,热热后后迅迅 速速顶顶锻锻,完完成成焊焊接接的的一一种种压压焊焊方方法法。 1 11 1机机械械焊焊(机机械械化化焊焊接接):焊焊炬炬、焊焊枪枪或或焊焊钳钳由由机机械械装装备备夹夹持持并并要要求求随随着着观观察察焊焊 接接过过程程而而调调整整设设备备控控制制部部分分

13、的的焊焊接接方方法法。 1 12 2自自动动焊焊:用用自自动动焊焊接接装装置置完完成成全全部部焊焊接接操操作作的的焊焊接接方方法法。 1 13 3焊焊接接性性能能:材材料料在在限限定定的的施施工工条条件件下下,焊焊接接成成符符合合设设计计规规定定的的构构件件,并并满满足足服服 役役要要求求的的能能力力。焊焊接接性性能能受受材材料料、焊焊接接工工艺艺、构构件件类类型型及及使使用用要要求求四四个个因因素素的的影影响响。1 14 4焊焊接接工工艺艺评评定定:为为验验证证所所拟拟定定的的焊焊件件焊焊接接工工艺艺的的正正确确性性而而进进行行的的试试验验过过程程及及结结 果果评评价价。 1 15 5焊焊接

14、接工工艺艺附附加加评评定定:为为使使焊焊接接接接头头附附加加特特性性符符合合规规定定,对对拟拟定定的的焊焊接接工工艺艺规规程程 进进行行验验证证性性试试验验及及结结果果评评价价。 1 16 6焊焊接接工工艺艺评评定定报报告告(P PQ QR R):记记载载验验证证性性试试验验及及其其检检验验结结果果,对对拟拟定定焊焊接接工工艺艺指指 导导书书进进行行评评价价的的报报告告。 1 17 7预预焊焊接接工工艺艺规规程程(P PW WP PS S):为为进进行行焊焊接接工工艺艺评评定定所所拟拟定定的的焊焊接接工工艺艺文文件件。 1 18 8焊焊接接工工艺艺规规程程(W WP PS S):根根据据合合格

15、格的的焊焊接接工工艺艺评评定定报报告告编编制制的的、用用于于产产品品施施焊焊 的的焊焊接接工工艺艺文文件件。1 19 9焊焊接接作作业业指指导导书书(W WW WI I) 与与制制造造焊焊件件有有关关的的加加工工和和操操作作细细则则性性作作业业文文件件。焊焊工工 施施焊焊时时使使用用的的作作业业指指导导书书,可可保保证证施施工工时时质质量量的的再再现现性性。 2 20 0道道间间温温度度(俗俗称称层层间间温温度度):多多层层多多道道焊焊时时,在在施施焊焊后后继继焊焊道道(每每一一次次熔熔敷敷所所 形形成成的的一一条条单单道道焊焊缝缝)之之前前,其其相相邻邻焊焊道道应应保保持持的的温温度度。 G GB B5 50 02 23 36 6- -2 20 01 11 1 2.0.82.0.8 道间温度道间温度 多道焊缝及相邻母材在施焊下一焊道之前的瞬时温度。多道焊缝及相邻母材在施焊下一焊道之前的瞬时温度。 2 21 1缺缺欠欠:在在焊焊接接接接头头与与母母材材中中,无无损损检检测测标标准准允允许许存存在在的的不不连连续续部部位位。二承压设备焊接工艺评定

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